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摘要:在機(jī)械加工工藝技術(shù)發(fā)展過程中,機(jī)械加工工藝與部件精度之間具有很大聯(lián)系,機(jī)械加工工藝水平直接影響相關(guān)部件的精度。為有效避免生產(chǎn)加工行業(yè)機(jī)械加工工藝對部件精度產(chǎn)生的不良影響,要積極對機(jī)械加工工藝對部件精度的影響進(jìn)行分析,然后針對性地探索其應(yīng)對策略,文章就此展開了論述。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)加工行業(yè);機(jī)械加工工藝;部件精度;影響
在生產(chǎn)加工行業(yè),為促進(jìn)零件加工質(zhì)量的提升,需要結(jié)合機(jī)械加工工藝對部件精度的影響問題,對機(jī)械加工工藝中,相關(guān)工作方式和工藝方式進(jìn)行創(chuàng)新,最大化地減少機(jī)械加工工藝中的誤差問題,進(jìn)而避免機(jī)械加工工藝對部件精度所產(chǎn)生和帶來的影響。
1生產(chǎn)加工行業(yè)中機(jī)械加工工藝對部件精度的影響分析
在生產(chǎn)加工行業(yè),機(jī)械加工工藝對部件精度的影響,主要體現(xiàn)在內(nèi)部因素和外部因素所以及熱變因素等方面。其中內(nèi)部因素指的是在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)運行過程中,由于未能結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來對機(jī)械進(jìn)行安裝,所以在加工中很可能對加工零件的精度產(chǎn)生影響。同時,機(jī)械加工工藝在后期加工期間,如果沒有結(jié)合實際要求和標(biāo)準(zhǔn),以及對部件精準(zhǔn)度進(jìn)行合理定位,那么也很容易在后期加工中出現(xiàn)部件精度的影響問題[1]。外部因素指的是在機(jī)械工藝加工期間,會受機(jī)械運轉(zhuǎn)或刀具問題的影響,而出現(xiàn)因外力所造成的部件精準(zhǔn)問題,使相關(guān)工藝系統(tǒng)在較多壓力和復(fù)合下,降低零件加工的精度,影響其有效性的提升。而且在機(jī)械加工過程中,各個部件之間也會產(chǎn)生摩擦力,這種摩擦力也會使機(jī)械加工工藝對部件精度產(chǎn)生影響。熱電因素指的是,在生產(chǎn)加工行業(yè)中,會需要較長時間的加工和較高溫度的加工,在此期間會使工件表面產(chǎn)生較高溫度,當(dāng)機(jī)械加工工藝完成后,會使機(jī)械加工工藝的表面與環(huán)境溫度不一致,進(jìn)而導(dǎo)致相關(guān)零件發(fā)生形變,從而在一定程度上降低部件精度[2]。除此之外,在對相關(guān)機(jī)械和零件進(jìn)行加工期間,機(jī)床局部溫度會上升,進(jìn)而在上升的過程中,對部件精度產(chǎn)生影響,難以控制零件加工精度,最終使生產(chǎn)加工行業(yè)中機(jī)械加工工藝對部件產(chǎn)生精度問題。
2避免機(jī)械加工工藝對部件精度影響的策略
2.1嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝
為規(guī)避生產(chǎn)加工行業(yè)機(jī)械加工工藝對部件精度帶來的影響,則需要在機(jī)械工藝加工過程中,嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝,保證機(jī)械加工工藝和設(shè)備在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行。首先,要嚴(yán)格挑選機(jī)械工藝加工中的設(shè)備、用具等還要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,及時了解其中所存在的誤差問題。其次,還要加強(qiáng)對機(jī)械工藝加工過程中,相關(guān)機(jī)械設(shè)備的維護(hù),定期對其進(jìn)行升級和保養(yǎng),從而更好地為機(jī)械加工工藝質(zhì)量的提升提供保障,防止機(jī)械加工工藝,對部件精度帶來的影響問題發(fā)生。最后,在機(jī)械工業(yè)加工期間對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面記錄,還要合理完善機(jī)械設(shè)備操作系統(tǒng)和相關(guān)結(jié)構(gòu),保證機(jī)械加工工藝,在生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)確度,從而降低機(jī)械加工工藝對部件的精度影響[3]。
2.2合理控制機(jī)械加工溫度
在避免生產(chǎn)加工行業(yè)中,機(jī)械加工工藝對部件精度帶來的影響時,可以通過合理控制機(jī)械加工溫度,有效避免因為熱變因素而對部件精度產(chǎn)生的問題和影響。與此同時,在零件加工過程中,加強(qiáng)對相關(guān)溫度的控制,合理防止溫度過高或溫度過低的問題發(fā)生,進(jìn)而讓機(jī)械加工工藝在適宜的溫度下,避免發(fā)生熱變問題。并且當(dāng)出現(xiàn)溫度過高的問題時,則可以采用冷水降低溫度的方式,合理控制機(jī)械加工溫度。另外,在生產(chǎn)加工行業(yè)中,會應(yīng)用刀具對零件進(jìn)行反復(fù)切割,在切割期間,也可能產(chǎn)生相應(yīng)的加工溫度,最終導(dǎo)致零件出現(xiàn)形變問題,所以在合理控制機(jī)械加工溫度的過程中,可以通過物理降溫或冷水的方式,對相關(guān)加工溫度進(jìn)行降低。從而防止變形問題的發(fā)生,最大化地降低機(jī)械加工工藝對精度所產(chǎn)生的影響概率[4]。
2.3盡量減少外力產(chǎn)生的干擾
在機(jī)械加工工藝開展的過程中,盡量減少外力對其產(chǎn)生的干擾,有效降低因為摩擦力及壓力而對零件加工精度所產(chǎn)生的影響,從而保證零件加工精度,提升機(jī)械加工工藝生產(chǎn)質(zhì)量效率。相關(guān)工作人員還要定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,及時了解機(jī)械設(shè)備中所存在的摩擦問題,還要采用定期摩擦的方式,打磨機(jī)械設(shè)備的表面,從而有效防止機(jī)械生產(chǎn)過程中因為摩擦力而出現(xiàn)的誤差問題。此外,為控制和減少外力產(chǎn)生的干擾,還需要定期引進(jìn)新設(shè)備和新技術(shù),全面促進(jìn)機(jī)械加工工藝中零件加工效率和質(zhì)量的提高,避免生產(chǎn)加工工藝中對部件精度所產(chǎn)生的影響問題。
3結(jié)束語
在經(jīng)濟(jì)社會快速發(fā)展過程中,需要從多方面來分析機(jī)械加工工藝對部件精度的影響因素,結(jié)合相關(guān)影響因素,全面對工作方式進(jìn)行創(chuàng)新,最大化地促進(jìn)機(jī)械加工工藝水平的提升。
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[3]李琳,郭鵬.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術(shù)研究,2017(1):96+98.
[4]吳風(fēng)波.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2020(2):113-114.
作者:劉曉明 單位:無錫機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校