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摘要:精益六西格瑪(LSS)是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的結(jié)合,通過(guò)整合吸收IDS和6兩種模式的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到最佳的管理效果。項(xiàng)目計(jì)劃管理一直是管理學(xué)中不可缺少的環(huán)節(jié)。將LSS的理念融入到貼合實(shí)際的項(xiàng)目管理計(jì)劃中,提高了企業(yè)管理力度,減少資源浪費(fèi),行之有效的管理提高了企業(yè)的利潤(rùn),開(kāi)拓了企業(yè)的發(fā)展空間。我國(guó)是實(shí)行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的社會(huì)主義國(guó)家,計(jì)劃管理在整個(gè)經(jīng)濟(jì)管理中居于主導(dǎo)地位。文中通過(guò)對(duì)LSS的分析研究,提出了將LSS的理論運(yùn)用到企業(yè)項(xiàng)目計(jì)劃管理中的一種管理模式,為企業(yè)提升了經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約了成本。
關(guān)鍵詞:管理學(xué);精益六西格瑪(LSS);IDS;6;項(xiàng)目計(jì)劃管理
0引言
我國(guó)是實(shí)行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的社會(huì)主義國(guó)家,計(jì)劃管理在整個(gè)經(jīng)濟(jì)管理中居于主導(dǎo)地位。因此搞好計(jì)劃體制改革非常重要。建國(guó)以來(lái),我國(guó)建立起來(lái)的一套計(jì)劃管理體制,在社會(huì)主義建設(shè)中發(fā)揮了積極的作用。但是也存在不少缺陷和弊病。主要計(jì)劃管理偏重于依靠行政手段,不重視和不善于運(yùn)用緊急的辦法,忽視價(jià)值規(guī)律和市場(chǎng)機(jī)制的作用;國(guó)家計(jì)劃管得過(guò)多過(guò)死,部門、地方特別是企業(yè),在許多方面缺少必要的自主權(quán)。一些管理的重要環(huán)節(jié)缺乏系統(tǒng)性、科學(xué)性、需求性。這些缺陷和弊端既束縛了各方面的積極性,使得企業(yè)的運(yùn)行缺乏活力,降低了企業(yè)的利潤(rùn)。精益六西格瑪(LeanSixSigma,簡(jiǎn)寫LSS)是精益生產(chǎn)(LP)與六西格瑪管理(6)相結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費(fèi)和降低變異。精益六西格瑪管理的目的是通過(guò)整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種模式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足,達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加,而是二者的相互補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄€(gè)系統(tǒng),處理系統(tǒng)問(wèn)題,用系統(tǒng)的思維方式、綜合考慮、恰當(dāng)選用精益六西格瑪?shù)姆椒ɑ蚬ぞ?。本文文中通過(guò)對(duì)精益六西格瑪?shù)姆治鲅芯?,提出了將精益六西格瑪?shù)睦碚撨\(yùn)用到科研生產(chǎn)中。通過(guò)對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的對(duì)比分析,驗(yàn)證了LSS管理模式的優(yōu)勢(shì),將精益和六西格瑪有機(jī)的結(jié)合在一起,提高了生產(chǎn)率降低了PPM。LSS融入項(xiàng)目計(jì)劃管理中,完善了企業(yè)的管理機(jī)制。
1精益六西格瑪簡(jiǎn)介
1.1精益六西格瑪形成背景
精益生產(chǎn)源于20世紀(jì)六、七十年代早期的豐田生產(chǎn)方式,在豐田經(jīng)過(guò)多年不懈的努力取得巨大成功之后,美國(guó)研究機(jī)構(gòu)對(duì)豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行研究分析之后提煉出了這種生產(chǎn)方式的精髓。六西格瑪概念于1986年由motor的比爾?史密斯提出,屬于品質(zhì)管理范疇,西格瑪(,)是希臘字母,統(tǒng)計(jì)學(xué)里的單位。九十年代中期開(kāi)始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù),并提供了一系列同等的適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。該管理法在通用、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國(guó)企業(yè)中通過(guò)實(shí)踐證明是卓有成效的。精益六西格瑪是一種集成了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理兩種重要且互補(bǔ)的改進(jìn)技術(shù)的綜合方法論,是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的必然結(jié)果。
1.2精益六西格瑪原理分析
精益六西格瑪?shù)暮诵乃枷胧荄MAIC(Define-Measure-Analyze-Improve-Control),主要是針對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題,實(shí)施流程采用新的“定義-測(cè)量-分析-改進(jìn)-控制”流程,用精益思想定義價(jià)值、提出流程框架,結(jié)合六西格瑪工具定義改進(jìn)項(xiàng)目;測(cè)量階段把精益生產(chǎn)時(shí)間分析技術(shù)與六西格瑪?shù)墓芾砉ぞ呓Y(jié)合測(cè)量過(guò)程管理現(xiàn)狀;分析階段運(yùn)用六西格瑪技術(shù)與精益流動(dòng)原則結(jié)合,分析變異和浪費(fèi);改進(jìn)階段以流動(dòng)和拉動(dòng)為原則,運(yùn)用兩種模式中的所有可以利用的工具對(duì)流程增加、重排、刪除、簡(jiǎn)化、合并,同時(shí)對(duì)具體流程穩(wěn)健性和過(guò)程能力改進(jìn),;控制階段除了完成六西格瑪管理控制內(nèi)容外,還要對(duì)實(shí)施中產(chǎn)生的新問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),以便下一個(gè)循環(huán)改善。
1.3精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的區(qū)別精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的不同,用精益思想解決問(wèn)題
往往快速、直觀、簡(jiǎn)單,但依賴經(jīng)驗(yàn),在基于數(shù)據(jù)決策和統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用方面顯得欠缺,有時(shí)候結(jié)果缺乏說(shuō)服力。六西格瑪管理擅長(zhǎng)解決復(fù)雜問(wèn)題,尤其是問(wèn)題的原因不明,需要大量的對(duì)比分析,具有優(yōu)勢(shì)性。精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,本質(zhì)消除浪費(fèi)。通過(guò)整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足,達(dá)到更高的管理模式效應(yīng),是兩者的互補(bǔ)。
2精益六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃管理運(yùn)用方案制定
2.1建立LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理運(yùn)用的目的
項(xiàng)目計(jì)劃管理融入LSS管理,優(yōu)化配置五項(xiàng)管理要素,包括計(jì)劃、組織、人員、領(lǐng)導(dǎo)和配置。
2.2項(xiàng)目計(jì)劃管理現(xiàn)狀分析
目前國(guó)內(nèi)科研院所涉及項(xiàng)目計(jì)劃管理體制一直處在發(fā)展期,管理形式多元化,尋找適時(shí)適用的管理方式一直被眾多管理者所追尋。有效的管理、合理分配勞動(dòng)力資源是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中必不可少的。二十一世紀(jì)的企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作將更多的采用以項(xiàng)目為主的發(fā)展模式,項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為效益的經(jīng)濟(jì)時(shí)代。本文引用LSS的管理理念,構(gòu)建一套基于項(xiàng)目計(jì)劃管理工作流的管理系統(tǒng)方案,充分體現(xiàn)了LSS的管理文化。
2.3LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理應(yīng)用系統(tǒng)方案
項(xiàng)目計(jì)劃管理流程開(kāi)始,以LSS的核心思想DMAIC為主導(dǎo),結(jié)合管理學(xué)的五個(gè)管理要素:計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制和人員。計(jì)劃流程以定義項(xiàng)目生命周期為主,配以詳盡的計(jì)劃書;組織流程這塊不僅在組織中進(jìn)行部門劃分、權(quán)利分配和工作協(xié)調(diào),主要是對(duì)原有的流程進(jìn)行改進(jìn),必要時(shí)重新定義劃分,推陳出新。控制工作流確立控制目標(biāo)、衡量實(shí)際業(yè)績(jī)、差異分析、糾偏等。提高企業(yè)利潤(rùn)率,排除浪費(fèi)是企業(yè)改進(jìn)管理模式的目的,通過(guò)大量掙值分析和績(jī)效考核數(shù)據(jù)分析,核算成本效益。人員流程上做好項(xiàng)目人員的資質(zhì)審核工作,參見(jiàn)人員能力指數(shù)。領(lǐng)導(dǎo)流以高管為決策者進(jìn)行管理計(jì)劃審核,當(dāng)沒(méi)有突破執(zhí)行基線和用戶基線時(shí)將項(xiàng)目計(jì)劃管理推送和否則調(diào)整基線重新回到項(xiàng)目管理計(jì)劃審核流程。最后對(duì)推送和的項(xiàng)目任務(wù)進(jìn)行處理反饋,LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理應(yīng)用流程結(jié)束。對(duì)于發(fā)展成熟的企業(yè),經(jīng)過(guò)時(shí)代的變革、技術(shù)的革新、管理模式也在尋求變革。高層管理者一直是LSS主要推進(jìn)者。項(xiàng)目計(jì)劃管理整個(gè)流程需要高管給予支持和推送,在整個(gè)流程中起決定作用。在項(xiàng)目計(jì)劃擬制階段、方案審核、項(xiàng)目成本效益估算、合同簽約、審批項(xiàng)目貸款等方面都需要高管推進(jìn),簡(jiǎn)化了繁瑣的手續(xù)、縮短了審批時(shí)間、節(jié)省了人力、節(jié)約了成本。項(xiàng)目計(jì)劃管理通過(guò)產(chǎn)品市場(chǎng)供求關(guān)系、顧客的滿意度反饋來(lái)調(diào)節(jié)基線標(biāo)準(zhǔn),以此提高項(xiàng)目產(chǎn)品利潤(rùn)。
2.4LSS實(shí)施效果
圖2為某合資機(jī)加工制造企業(yè)對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃管理實(shí)施三種管理運(yùn)營(yíng)模式的利潤(rùn)對(duì)比圖。從下圖可以看出精益制造是最早優(yōu)先被合資企業(yè)所使用的管理模式,精益生產(chǎn)減少浪費(fèi)和快速解決問(wèn)題的理念一直被管理層所延用;六西格瑪管理是系統(tǒng)微觀管理學(xué),精英管理文化,在大量外資企業(yè)成功案例中得以驗(yàn)證,是企業(yè)執(zhí)行此管理方法提高利潤(rùn)的保證。該企業(yè)組織管理層系統(tǒng)學(xué)習(xí)LSS的課程,要求企業(yè)員工熟練應(yīng)用機(jī)加工軟件代替人工操作,用自動(dòng)化生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)操作模式,并為員工提供工作發(fā)展創(chuàng)新空間,企業(yè)承諾實(shí)行LSS期間員工利益不受影響。實(shí)行LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理模式后經(jīng)過(guò)生產(chǎn)出的產(chǎn)品對(duì)比,節(jié)約了人力縮小了加工誤差提升了產(chǎn)品質(zhì)量。該企業(yè)結(jié)合原有穩(wěn)步發(fā)展的管理方式,細(xì)化管理層,注重層層深入,提升了現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題效率。對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)方面,實(shí)時(shí)了解顧客需求,完善市場(chǎng)調(diào)查適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品項(xiàng)目,這也是該合資企業(yè)融入LSS后利潤(rùn)提高的原因。
3降低執(zhí)行LSS的風(fēng)險(xiǎn)
企業(yè)在執(zhí)行LSS管理職能時(shí)會(huì)出現(xiàn)過(guò)渡期,成功的項(xiàng)目計(jì)劃管理方案會(huì)提高項(xiàng)目產(chǎn)品的產(chǎn)量,降低成本,提高利潤(rùn);失敗的方案也會(huì)出現(xiàn),當(dāng)遇到實(shí)行LSS后企業(yè)利潤(rùn)沒(méi)有得到改善時(shí),這需要高層管理者執(zhí)行管理職能重新確定選擇周期短、企業(yè)利潤(rùn)提升回報(bào)快的項(xiàng)目作為緩沖彌補(bǔ)。企業(yè)在實(shí)行LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理時(shí)需要打好基礎(chǔ)穩(wěn)步推進(jìn),化繁為簡(jiǎn),高效運(yùn)作,組織跨職能團(tuán)隊(duì);以設(shè)計(jì)為主,改進(jìn)團(tuán)隊(duì)綜合解決問(wèn)題統(tǒng)籌分析;企業(yè)重視員工精神激勵(lì),物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),制定員工發(fā)展空間,實(shí)現(xiàn)多贏局面必不可少。
4結(jié)語(yǔ)
本文闡述了將LSS的理念融入到貼合實(shí)際的項(xiàng)目管理計(jì)劃中,改善企業(yè)質(zhì)量流程管理技術(shù),帶動(dòng)質(zhì)量大幅提高、成本大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效的提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破。文中通過(guò)對(duì)LSS的分析研究,制定了精益六西格瑪運(yùn)用到項(xiàng)目計(jì)劃管理的方案設(shè)計(jì),通過(guò)某合資機(jī)加工制造企業(yè)有效實(shí)施LSS項(xiàng)目計(jì)劃管理的成功證明了其方案的可行性。
作者:張?jiān)?單位:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十四研究所