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摘要:煤礦企業(yè)機電設(shè)備管理中,自動化技術(shù)與機電設(shè)備的融合,提高了行業(yè)的生產(chǎn)效率,還從一定程度上降低了成本,對現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展起到了非常積極的推動作用?;诂F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展與自動化技術(shù)的運用進行了相關(guān)闡述,以期幫助相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)代化發(fā)展。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);煤礦機電設(shè)備;應(yīng)用;工業(yè)發(fā)展
0引言
在世界范圍內(nèi),煤炭行業(yè)一直是根基和重要的基礎(chǔ)能源,生產(chǎn)和消費都占據(jù)世界前列。在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下人們對煤炭的需求越來越多,而行業(yè)的生產(chǎn)形勢卻無法和市場發(fā)展相匹配,尤其是針對一些陳舊煤礦而言。對于陳舊煤礦,設(shè)備陳舊、開采困難、開采難度越來越大等現(xiàn)象頻發(fā),大大降低企業(yè)的生產(chǎn)效率,對企業(yè)的順利發(fā)展造成極大影響,同時企業(yè)也很難獲得經(jīng)濟效益與社會效益。基于這一情況,企業(yè)積極投入資金實現(xiàn)自動化升級發(fā)展。
1自動化技術(shù)在煤炭事業(yè)當中的發(fā)展和運用
1.1發(fā)展歷程
當前自動化技術(shù)被廣泛運用在各個行業(yè)當中,促進行業(yè)的快速發(fā)展,且獲得極大的效益。自動化技術(shù)運用在煤礦機電設(shè)備生產(chǎn)加工當中,以自動化技術(shù)為基礎(chǔ),用自動化技術(shù)來控制機械,實現(xiàn)對各個工序有效監(jiān)督、控制生產(chǎn),縮短生產(chǎn)過程中投入的成本、減少消耗。因此在實際的運用過程當中,應(yīng)該增強重視力度來保證操作人員的相關(guān)操作可以順利進行。在上個世紀末就已經(jīng)出現(xiàn)自動化技術(shù),并在國外一些國家廣泛使用。國內(nèi)的自動化技術(shù)起步尚處于起步階段,但是相信在現(xiàn)代技術(shù)的推動下能夠追趕上時代的步伐實現(xiàn)自我的發(fā)展和創(chuàng)新[1]。基于目前的發(fā)展,需要重視技術(shù)力量比較薄弱的方面,積極使用自動化技術(shù),重視自動化技術(shù)的開發(fā)和運用。
1.2發(fā)展現(xiàn)狀
梳理當前國內(nèi)煤礦機電設(shè)備自動化的發(fā)展歷程,可以看出發(fā)展時間比較短。合理的梳理能幫助技術(shù)人員明確該技術(shù)的運用方向、重點環(huán)節(jié),同樣能夠為自動化技術(shù)和煤礦機電設(shè)備的兩者之間的合理銜接做出準備,充分發(fā)揮自動化技術(shù)的優(yōu)勢。與西方國家相比我國的自動化技術(shù)水平比較低,運用效果不理想,而且開發(fā)能力和自動化能力的發(fā)展無法滿足現(xiàn)代化發(fā)展需要。在西方的發(fā)展歷史上,西方國家用了50年的時間來完成煤礦機電設(shè)備的自動化改造升級和運用,在實際的生產(chǎn)過程當中形成了綜合性的機械化生產(chǎn)模式,保證生產(chǎn)效率、安全性。國內(nèi)在發(fā)展的過程中受到技術(shù)和環(huán)境的限制,技術(shù)研究能力薄弱、技術(shù)發(fā)展相對晚,在具體的使用過程中無法綜合且全面發(fā)揮出自動化應(yīng)用程度。同時國內(nèi)煤炭生產(chǎn)表現(xiàn)為多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化特征,在這種情況下大型企業(yè)運用本身的資金和人才優(yōu)勢,改變煤礦開挖方式和積極推進自動化技術(shù)的運用,從而調(diào)控煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營方式。但是部分缺乏資金和技術(shù)人才的煤礦,仍舊使用比較陳舊的生產(chǎn)方式。
2煤礦機電設(shè)備自動化發(fā)展的必要性與方向
2.1必要性
工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展在新時期逐漸轉(zhuǎn)型,隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們對煤礦的需求不斷增加,傳統(tǒng)煤礦開采技術(shù)已經(jīng)與現(xiàn)代飛速發(fā)展社會對資源能源的需求形成矛盾。傳統(tǒng)煤炭作業(yè)過程中,煤礦的開采受到各種因素的影響,如開采事故、人員傷亡等。根據(jù)實際的發(fā)展可以知道自動化技術(shù)具備的先進性和智能性能夠提升作業(yè)效率同時還可以保證作業(yè)人員的安全,也能夠促進煤礦事業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。而煤礦自動化技術(shù)的運用優(yōu)勢有:①自動化技術(shù)的運用,可以從提升開采效率出發(fā)來優(yōu)化開發(fā)技術(shù),促進開發(fā)環(huán)節(jié)的整體發(fā)展;②自動化技術(shù)的運用,能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)備的自動化監(jiān)控管理與勞動力投入,相應(yīng)的減少投入成本,增加資源的使用,同時也維護企業(yè)的發(fā)展;③減少傷亡事故的出現(xiàn),確保煤礦作業(yè)的安全。即使在發(fā)生意外事故之后也可以在第一時間內(nèi)進行救援從而減少傷害。因此可以看出自動化技術(shù)的運用具有非常豐富的意義[2]。
2.2發(fā)展方向
從當前的發(fā)展可以看出自動化技術(shù)的運用如今已經(jīng)成為煤礦機電設(shè)備發(fā)展的必然趨勢,但是我國的煤礦遍布各地,同時區(qū)域差異比較大,自動化技術(shù)的落實比較難。在實際的生產(chǎn)過程中,可以看到大型煤礦企業(yè)具備資深的自動化生產(chǎn)技術(shù);而中小型煤礦由于規(guī)模小和缺乏資金,因此機械化水平不高,機電設(shè)備的自動化技術(shù)相對薄弱[3]。對于有限煤礦資源的開發(fā)在生存和生產(chǎn)效率方面都比較落后。總之在這個方面我國發(fā)展都還需要不斷前進,無論是機械設(shè)備的開發(fā)、制造、創(chuàng)新,還是設(shè)備與人才的研究和培養(yǎng),都應(yīng)該立足實際需要,在滿足生產(chǎn)和發(fā)展的基礎(chǔ)上,通過自動化和大規(guī)模機械化來完成[4]。
3淺談自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備方面的應(yīng)用
3.1監(jiān)控及監(jiān)測自動化技術(shù)
監(jiān)控、監(jiān)測技術(shù)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)開采環(huán)節(jié)的動態(tài)管理,堅持以人為本的基礎(chǔ),在強調(diào)以人為本的原則下,合理運用監(jiān)測技術(shù)保證作業(yè)安全性。進入新時期之后人們采煤可以開挖的場合越來越少,采煤作業(yè)的危險系數(shù)越來越高,導(dǎo)致安全系數(shù)增加從而影響到人們的生命安全,最終降低煤礦的開挖效率?;谶@種需求,運用自動化技術(shù)與監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)備相結(jié)合,運用在煤礦開挖的過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦開挖整個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)監(jiān)控,保證更好地對作業(yè)實現(xiàn)監(jiān)督管理。自動化監(jiān)控、監(jiān)測技術(shù)的合理運用能夠幫助管理人員及時掌握井下開挖的實際情況,掌握地下環(huán)境的具體情況,根據(jù)實際情況,管理人員可以在了解的基礎(chǔ)上規(guī)劃合理的安全作業(yè)方式,從而保證作業(yè)人員能夠安全生產(chǎn)。自動化技術(shù)的合理運用也能實現(xiàn)對員工的監(jiān)督、管理和控制。在生產(chǎn)過程中如果發(fā)生安全事故,可以幫助管理人員及時開展相關(guān)的救援工作,收集井下的實際信息來減少人員傷亡損失的擴大,避免對企業(yè)造成不利的影響。但是在目前的發(fā)展過程中,自動化技術(shù)尚且在研究和深入階段,在這種情況下需要加大研究力度、創(chuàng)新力度,讓其能充分發(fā)揮功能。
3.2設(shè)備升級優(yōu)化
煤礦生產(chǎn)的過程中需要使用大量的機電設(shè)備與輔助設(shè)備,以起重設(shè)備的使用為例,煤礦生產(chǎn)過程中無論是土方還是煤礦都需要使用不同的轉(zhuǎn)移設(shè)備,同樣也需要升級和改造設(shè)備,但是這對起重設(shè)備本身性能的穩(wěn)定性和可靠性提出了更多的要求[5]。在生產(chǎn)的過程中起重設(shè)備每天的運行都是一樣的,造成設(shè)備的極大損耗。為保證工作人員的安全性和降低設(shè)備的損耗,對其的改造有很大必要性。升級起重設(shè)備,能夠保證起重設(shè)備運行過程當中的穩(wěn)定性和可靠性,降低使用過程當中的實際損耗,保證運行精度在可控范圍內(nèi)。自動化技術(shù)在起重設(shè)備當中的運用,主要是借助自動化控制、數(shù)字電子控制系統(tǒng)來保證起重機的穩(wěn)定性,從而有效實現(xiàn)監(jiān)控、控制、調(diào)節(jié)、分布式控制的方式。在電子控制系統(tǒng)的使用當中,控制頻率、通信等功能都是依托自動化技術(shù)來實現(xiàn)。
3.3挖掘設(shè)備的升級
煤礦開挖是一個具備危險因素的工作,但是煤礦開挖是煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中重要的一個環(huán)節(jié),采煤作業(yè)不僅地下環(huán)境惡劣而且安全事故頻發(fā),對于這種情況自動化技術(shù)的運用是要將勞動力的使用降低到最小。使用自動化技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)這一要求,因此在采礦的過程中積極增加現(xiàn)代化設(shè)備,從根本上實現(xiàn)自動化采礦的完成。要實現(xiàn)挖掘設(shè)備的升級,在典型的牽引采煤機當中,增加自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)這個功能,尤其是電動牽引采煤機的使用增加效率。在采煤機下滑的時候該系統(tǒng)還可以自動發(fā)電來實現(xiàn)制動,在實際的采煤工作當中,其他防滑裝置的設(shè)計也可以效仿,實現(xiàn)自動化技術(shù)的運用。
3.4液壓支架
液壓支架自動化技術(shù)的實現(xiàn),能分析設(shè)備的運行參數(shù)、調(diào)整設(shè)備的開挖速度,還能實現(xiàn)液壓支架的自動化移動,從而保證采煤工作的順利開挖。頂板支護的施工當中使用計算機設(shè)備與傳感器來進行控制施工,能夠保證施工可以順利進行,更好控制支架的移動來調(diào)節(jié)實際的壓力值。在煤礦開挖的過程中這些工作都是遠程通信控制完成的,縮減了人力的投入,能夠有效保證工作人員的安全性,因此在實際的生產(chǎn)工作中應(yīng)該引起重視[6]。
3.5井下傳送設(shè)備
井下傳送設(shè)備的自動化運用,能夠改善傳統(tǒng)傳送設(shè)備緩慢的方式,增加傳送量、保證傳送效率,傳統(tǒng)的傳送是人工操作完成,效率低下且安全性無法保證。在當前的使用過程當中,全自動帶式傳輸是目前煤礦開挖過程中使用最頻繁的一項技術(shù),該自動化設(shè)備實現(xiàn)了一體化設(shè)備,能夠保證煤礦開挖的效率和質(zhì)量,加快傳輸速度。但是安全速度比較低,在井下的上時間作業(yè)存在較多問題,對實際工作的開展形成阻礙。在實際工作當中,還需要加強對自動化傳動帶設(shè)備的研究,改善工作性能以及保證傳輸安全性。
3.6電氣設(shè)備的自動化
煤礦開挖過程中使用到大量的機電設(shè)備,比如電機、風(fēng)機等設(shè)備,這些設(shè)備能夠為煤礦井下作業(yè)的提供充足的電能。這些機電設(shè)備構(gòu)件復(fù)雜,雖然對專業(yè)性要求不高,在實際的運用過程中,對管理的要求非常高。與自動化技術(shù)相結(jié)合,能夠促進電器設(shè)備的正常運行,優(yōu)化生產(chǎn)過程的管理的提升開挖效率。自動化技術(shù)在機電設(shè)備當中的使用,充分運用自動化技術(shù),讓電器設(shè)備自主運行、自動檢測故障、自動報警、自動維修等,保證開挖工作的順利進行,縮短管理時間,也降低開發(fā)成本。
4結(jié)語
自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備當中的使用呈現(xiàn)出明顯的系統(tǒng)性和全面性的特征,為適應(yīng)這個特征需要技術(shù)人員從煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀出發(fā),從煤礦設(shè)備、采集、監(jiān)測等個方面入手來形成科學(xué)且高效的自動技術(shù)運用體系,為相關(guān)技術(shù)的開展提供科學(xué)合理的方向引導(dǎo)。
作者:趙國社 單位:河南省工業(yè)和信息化高級技工學(xué)校