機械制造加工工藝合理化設計制造

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摘要：隨著經(jīng)濟水平的不斷提升以及科學技術(shù)的不斷進步，社會對機械制造行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量提出了更高的要求。但是，針對當前的機械制造加工工藝而言，還存在著較多問題，缺乏合理化的機械設計制造方法，就在一定程度上限制了機械制造企業(yè)的發(fā)展步伐。因此，企業(yè)要想獲得較強的競爭優(yōu)勢，就應做好加工工藝的合理優(yōu)化，不斷提升機械加工質(zhì)量，以此來確保提高機械制造領域的發(fā)展速度。

關鍵詞：機械制造；加工工藝；合理化；機械設計制造

機械設計制造環(huán)節(jié)是產(chǎn)品加工和制造的前提，更是決定產(chǎn)品性能和質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。我國許多機械制造企業(yè)更是完成了從手工生產(chǎn)到量化生產(chǎn)以及自動化生產(chǎn)的過渡，而企業(yè)要想取得更進一步的發(fā)展，就應深入機械制造環(huán)節(jié)，做好機械設計制造技術(shù)的合理優(yōu)化，確保能夠有效提高機械制造加工效率和質(zhì)量，以此來不斷促進我國機械制造行業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。本文就針對機械制造加工工藝合理化的機械設計制造展開具體的分析與討論。

1現(xiàn)階段我國機械制造加工工藝簡析

就當前的機械制造加工而言，大多采用人為操作方式，來完成有關機械加工制造項目。因此，為了確保產(chǎn)品的設計質(zhì)量，在機械制造的各個環(huán)節(jié)，操作人員都應嚴格按照有關流程開展工作：第一，工作人員應提前準備好機械生產(chǎn)所使用到的材料，并將有關參數(shù)設置到合理的范圍之內(nèi)，并實現(xiàn)對機械設備的調(diào)試，避免機械設備在運行時出現(xiàn)故障。第二，嚴格按照要求，操作機械設備的有關功能。第三，當完成零件的加工之后，應合理地檢測每個零件的質(zhì)量，確保零件的規(guī)格和安裝要求都能夠符合相關標準。第四，在組裝零件時，應將零件固定在機床或者夾具上，并根據(jù)相關要求，對其作出適當?shù)恼{(diào)整。操作人員作為機械制造加工的關鍵人員，應做好檢測和組裝工作，確保能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)和組裝精度[2]。

2機械制造加工工藝合理化設計的主要策略

2.1不斷提升制造精度

機械制造加工較其他工藝加工流程不同的是：其較為依賴設計圖紙。因此，為了有效的提升產(chǎn)品的制造精度，設計人員就應提前做好圖紙的設計，確保圖紙的設計能夠符合產(chǎn)品的制造需求，避免由于圖紙錯誤而導致產(chǎn)品在制造時出現(xiàn)誤差。在設計圖紙時，設計人員應加強與技術(shù)人員的溝通與交流，確保在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求的基礎上，制造出一種最佳的設計方案。而在產(chǎn)品的具體加工制造過程中，應選擇合理的加工技術(shù)，并根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)格選擇最優(yōu)的生產(chǎn)工藝。此外，每當完成一個階段的工作后，有關人員就應做好記錄，確保為后續(xù)工作的開展提供重要的數(shù)據(jù)支持和理論依據(jù)[3]。

2.2提高機械產(chǎn)品美感

在加工制造產(chǎn)品時，不僅要確保在加工制造過程中不出現(xiàn)質(zhì)量差錯問題，而且還應降低機械產(chǎn)品表面的粗糙度，提升機械產(chǎn)品的美感。因此，在具體加工時，就應根據(jù)產(chǎn)品的類型選擇不同的刀具對其進行打磨，這樣不僅可以有效提升產(chǎn)品表面的光滑度，而且還能提升產(chǎn)品的美觀性，最終提高產(chǎn)品的受歡迎度。

3機械制造工藝中合理化機械設計

3.1綠色設計

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，將綠色環(huán)保理念有效地融入機械產(chǎn)品的加工制造過程中，已經(jīng)成了當前機械行業(yè)的主要發(fā)展趨勢。因此，機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，就應堅持合理化的原則，突出產(chǎn)品的綠色特征。首先，應選擇環(huán)保性能較高的機械制造材料，這樣既能提高產(chǎn)品的環(huán)保性能，而且還能提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。此外，在對產(chǎn)品進行加工制造時，還應選擇使用率較高的材料，如此就能有效地達到重復使用的目的，且能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，避免造成資源浪費[1]。

3.2產(chǎn)品表面質(zhì)量

當機械產(chǎn)品的表面出現(xiàn)劃痕時，產(chǎn)品的合格率就會降低。因此，在加工和制造機械產(chǎn)品時，就應嚴格機械產(chǎn)品的表面質(zhì)量，確保能夠延長產(chǎn)品的使用壽命。首先，應制定較為科學合理的切削方案，通過選用不同的生產(chǎn)工藝，來合理地控制切削流程，并選用高質(zhì)量的切削液，控制產(chǎn)品的切削速度。此外，還應選擇合適的切削工具，針對不同的制造環(huán)節(jié)，選用不同類型的刀具，確保能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)性能。

4結(jié)論

不斷的研究與分析機械制造加工工藝合理化的機械設計制造，對于有效實現(xiàn)機械產(chǎn)品加工工藝的合理創(chuàng)新，提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量以及有效提升機械制造領域的發(fā)展競爭優(yōu)勢具有至關重要的作用。因此，我們首先應認識與了解現(xiàn)階段我國機械制造加工工藝，進而對機械制造工藝中合理化機械設計進行分析，以此來從不斷提升制造精度和提高機械產(chǎn)品美感兩個方面確保機械制造加工工藝的合理化，提升機械產(chǎn)品的加工制造效率，提高機械產(chǎn)品的使用性能，從而有效地提高機械制造加工企業(yè)的經(jīng)濟效益，確保促進機械制造領域的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]肖清儒.解析機械制造加工工藝合理化的機械設計制造[J].內(nèi)燃機與配件,2020(01):87~88.

[2]于航.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].湖北農(nóng)機化,2020(01):19.

[3]凡偉紅.機械制造加工工藝合理化的機械設計制造分析[J].建材與裝飾,2019(25):217~218.

作者：展一賢 單位：新疆石河子職業(yè)技術(shù)學院