礦山機(jī)電電氣故障檢查方式

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本文作者：劉樹棉 單位：鶴崗斯達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限責(zé)任公司

礦山機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行是確保礦山正常運(yùn)作的基礎(chǔ)，設(shè)備的電氣短路故障直接影響礦山日常工作的開展。檢測并修復(fù)礦山機(jī)電設(shè)備的電氣故障對于礦山的生產(chǎn)安全具有重要意義。本文，筆者主要探討了電氣斷路故障的檢測方法，對實(shí)際工作具有重要的指導(dǎo)作用。

一、礦山機(jī)電設(shè)備檢測要求

1.電器檢測人員要熟悉各種電路圖。作為機(jī)電設(shè)備的電氣檢測人員，應(yīng)該熟悉維修電路圖，全面了解電子元件圖與工作原理圖，重點(diǎn)熟悉電氣安裝線路圖，做到心中有數(shù)，才能確保檢修時“手中有法”，使檢修工作得心應(yīng)手。

2.在檢測前，必須對機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障之前的征兆或者工作現(xiàn)象進(jìn)行全面、深入地調(diào)查，搞清楚故障發(fā)生的基本情況。其次，根據(jù)掌握的信息，對故障進(jìn)行合理分析。將一些發(fā)生的可能性較小的故障進(jìn)行排除，將故障出現(xiàn)的范圍盡可能縮小，為準(zhǔn)確進(jìn)行故障排除奠定基礎(chǔ)。

3.確定好試驗(yàn)部位，盡可能減少檢測時間。在進(jìn)行試驗(yàn)時，避免電器元件的人為影響，防止因?yàn)楣收蠙z測不當(dāng)而導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞。在試驗(yàn)過程中，應(yīng)該保證電氣設(shè)備的安全，尤其要確保技術(shù)人員的安全，避免在主回路上進(jìn)行試驗(yàn)，而應(yīng)盡可能地在控制回路上開展實(shí)驗(yàn)測試。

4.進(jìn)行深層次、全方位的故障檢測。在對斷路故障進(jìn)行檢測時，必須使用相關(guān)儀表對相關(guān)部位進(jìn)行檢測，也要做好試驗(yàn)性地檢查。在對某些動作順序與控制環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測時，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就能確定電氣線路中出現(xiàn)的故障，此時，就應(yīng)該使用相關(guān)儀器進(jìn)行更加詳細(xì)地檢測，從而準(zhǔn)確地確定設(shè)備的故障。此外，切實(shí)做好檢測記錄，以便為后續(xù)檢測工作提供可靠的依據(jù)，為進(jìn)一步做好檢測工作打好基礎(chǔ)。

二、常見電氣斷路故障檢測技術(shù)分析

1.電阻的測量技術(shù)。常見的電阻測量技術(shù)主要有分階電阻測量技術(shù)和分段電阻測量技術(shù)2種。但是，不論采用哪種測量方法，在檢測前都必須切斷電源，不得進(jìn)行帶電操作。檢測完成后，把萬用表調(diào)到電阻檔，并作調(diào)零處理；此外，要綜合考慮功率、負(fù)載等參數(shù)，選擇合適的萬用表量程。

（1）分階電阻測量技術(shù)。分階測量技術(shù)主要是通過對電阻值的大小進(jìn)行測量來判斷電路中是否產(chǎn)生故障。在測量過程中，必須確保電路處于斷開狀態(tài)，盡可能避免燒壞電路。同時，要確保將被測電路獨(dú)立出來，不能與其他電路混合，以免其他電路對其造成影響。測量結(jié)果出來后，應(yīng)該與理論值進(jìn)行對比分析，當(dāng)兩者比較接近乃至相等時，就說明線路接線狀態(tài)良好。若發(fā)現(xiàn)測量線圈的電阻值為0，則說明線圈存在短路的問題；如果測量的結(jié)果與理論值有較大的差距，則說明線路中出現(xiàn)了故障。

（2）分段電阻測量法。這種方法與分階電阻測量法比較相似，它首先找到電氣線路中存在的自然斷開點(diǎn)，然后將其分段，一般將線路分為2段或是3段，分別對每段的阻值大小進(jìn)行測量。如果檢測發(fā)現(xiàn)阻值是無窮大的狀況，則可以判斷該段存在著斷路故障。待確定好故障段以后，再采用逐級檢測的辦法對該段進(jìn)行檢查，直至將出故障點(diǎn)檢查出來。

2.電壓的測量技術(shù)。該技術(shù)主要是用電壓檔對電氣電路中兩點(diǎn)間的電壓進(jìn)行檢測，要反復(fù)測量，根據(jù)測量所得的結(jié)果，將故障點(diǎn)找出來。采用這種檢測技術(shù)時，應(yīng)該將被測電路進(jìn)行閉合處理，保證與電源相接通。電壓測量技術(shù)主要有分段電壓測量技術(shù)、分階電壓測量技術(shù)和對地電壓測量技術(shù)3種。

（1）分段電壓測量技術(shù)。該測量技術(shù)是在負(fù)載一端將一直表筆固定好，在另一端用另一只表筆按照從下到上的順序與各個檢測點(diǎn)接觸。在正常狀態(tài)下，從電壓表讀數(shù)可以測出電源的電壓大小。假如被檢測點(diǎn)讀數(shù)是0，則應(yīng)該把表筆逐級地往上移動。當(dāng)移動到某個檢測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)其讀數(shù)不正常時，就可以斷定在這一點(diǎn)與前一點(diǎn)之間部分出現(xiàn)了斷路故障，然后再對這兩點(diǎn)間的連線機(jī)元件進(jìn)行進(jìn)一步檢測，就可以很快地將故障點(diǎn)找出來。

（2）分段電壓測量技術(shù)。這種檢測技術(shù)與分階電壓測量技術(shù)相似，但其主要區(qū)別為：采用分段電壓測量法進(jìn)行移動時，不是逐級地移動，而是將整段一起移動，從而大大減少了檢測次數(shù)，節(jié)約了檢測時間，提高了檢測效率。

（3）對地電壓測量技術(shù)。這種檢測技術(shù)就是根據(jù)電氣電路中每一個位點(diǎn)的地電壓來判斷故障點(diǎn)。在測量對地電壓的過程中，尤其應(yīng)重視操作人員的安全防護(hù)措施，并且保證采用的量程超過被測電路電壓，以免因?yàn)殡妷哼^高而燒壞電表，并確保斷開部分處于閉合狀態(tài)。

3.短接技術(shù)。用一根具有良好絕緣性能的導(dǎo)線將最有可能發(fā)生斷路的部位做好短接。當(dāng)在某處進(jìn)行短接時，如果發(fā)現(xiàn)電路被接通，就可以斷定在這根導(dǎo)線連接的兩端出現(xiàn)了斷路故障。

三、結(jié)論

隨著礦山機(jī)電設(shè)備水平的不斷更新，系統(tǒng)對電氣斷路故障檢測的要求也不斷提高，只有切實(shí)加強(qiáng)對礦山機(jī)電設(shè)備中電氣斷路故障的檢測工作，才能確保礦山機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，提高礦山機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行速率，延長礦山機(jī)電設(shè)備的使用壽命，從而保證礦山企業(yè)的正常生產(chǎn)。