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傳統(tǒng)產品設計流程是垂直的,即了解市場需求后開始市場調研、方案設計,設計師創(chuàng)作出自己滿意的方案后用設計效果圖與結構設計師交換意見,結構設計師提出結構設計方案和存在問題,修改直至設計師滿意、結構設計師認為合理后開始結構設計,然后完成模具設計樣機制作,拿到樣機后項目經理、工業(yè)設計師、結構設計師和企業(yè)其它相關人員共同測評產品,指出存在問題然后進行修改,再次實現(xiàn)前述設計流程,這種設計流程導致產品研發(fā)周期長成本高。引用3D打印技術能夠在工業(yè)設計階段就能把產品樣機生產出來,進入項目的評測階段,這種扁平化的產品研發(fā)手段稱為并行設計,并行設計的優(yōu)勢是傳統(tǒng)串行設計無法比擬的,并行設計可使產品設計與制造之間的信息共享,使整個產品研發(fā)團隊從設計的一開始就全部參與進來,盡早地發(fā)現(xiàn)問題并解決之,這樣大大提高了產品研發(fā)的效率,縮短產品研發(fā)的周期,盡早地把產品推向市場,提高產品的市場競爭力。
二、3D打印技術的引進能夠改變工業(yè)設計產業(yè)格局
工業(yè)設計產業(yè)與制造業(yè)息息相關,工業(yè)設計不僅受到制造水平制約,而且受到整個產業(yè)鏈的制約,工業(yè)設計師不能脫離制造業(yè)產業(yè)鏈而獨自發(fā)展,當然所謂的個性化設計與個性化消費都是一句空話。而3D打印技術的出現(xiàn),將沖破這些牢籠,工業(yè)設計產業(yè)也將重新布局。獨立設計師和品牌的崛起。傳統(tǒng)產品設計模型受到固有限制的生產方式,是高度相關的制造商和專業(yè)設計師主導產品設計。3D打印技術的成熟,獨立設計師將與傳統(tǒng)加工工業(yè)的依賴越來越小。因為以前的生產方式的限制將他們的想法變成真實的產品設計師必須與廠家合作,生產費用的支付很多的同時還必須防止由于缺乏溝通產品質量缺陷,可以使用和浪費很多最初創(chuàng)建的時間和精力。由于小批量產品的大規(guī)模生產模式導致最終商品價格走高,從而影響到產品和品牌推廣。3D打印技術允許設計師自己設計制造工作,然后通過傳統(tǒng)渠道或者銷售網絡平臺。設計師可以根據(jù)訂單生產,完全達到零庫存,避免業(yè)務風險。在多數(shù)消費者參與設計。由于長期壟斷企業(yè)的生產制造,開發(fā)產品和產品設計,大多數(shù)都是由企業(yè)及制造商主導和執(zhí)行的具體細節(jié)操作過程,消費者以及設計人員都可能被動接受產品結果。作為消費者所需要的產品功能及特點需求和產品設計之間的關系已經處于短接階段。加速3D打印制技術的蓬勃發(fā)展、生產模式由過去的集中,大量的專業(yè)制造成多樣化和小批量生產的社會化。每個普通的消費者都能成為產品制造商和產品設計師,這相對于特殊客戶有強烈的創(chuàng)新及特殊功能意識及具有一定的開發(fā)、設計和體現(xiàn)等領先用戶。跟隨著“第三次浪潮”,消費者作為體現(xiàn)產品會體現(xiàn)出更多改變消費品生產過程,而演變成“消費者”滿意的生產。在如今工業(yè)加速的年代,其實每個人都可以成為一名設計師,在區(qū)別于傳統(tǒng)意義的設計師不再依靠自己單獨的力量去開發(fā)設計,是扮演開發(fā)設計制造等一體的全方位設計制造者。定制設計的時代到來。在傳統(tǒng)工業(yè)設計的概念中,概念界定的前提就是“批量化生產”,所以工業(yè)設計產品將會大批量生產,在設計產品過程中,針對于特殊細分分群可以定制化生產,可以做一個基本的定制設計模塊,結合特殊人群需求設計而設計,還需要針對不同的細分的需求設計出各種附屬模塊,可以提供給不同的受眾人群。比如設計工具類產品的特殊設計模塊給左撇子,或是盲文指示模塊給盲人使用者,家居設計中附加的設計模塊給兒童或孕婦。由于3D打印技術的引用,會讓我們不僅可以按需生產,還可以達到按需設計。
三、結論與展望
3D打印技術的引進,能夠沖破技術的牢籠,充分發(fā)揮設計師的創(chuàng)造性,使設計師能把全部精力投入到產品設計中,創(chuàng)造出理想的產品,設計流程的扁平化提高設計效率。除此之外,3D打印對工業(yè)設計產業(yè)的改變更是巨大的,工業(yè)設計再也不是學院派的專利,也不會受制造業(yè)產業(yè)鏈的制約。人人都可以成為設計師,把自己的想法變?yōu)楝F(xiàn)實,按需設計,個性化設計,都可以創(chuàng)立自己的品牌。未來隨著互聯(lián)網技術和3D打印機的普及,人們可以在網絡上隨意挑選自己喜歡的設計,下載設計圖紙,在家里就可以把圖紙變成現(xiàn)實產品,享受設計帶來的生活便利和生活品質。
作者:田煒 宋祥波 單位:成都東軟學院數(shù)字藝術系