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行業(yè)對標鋼鐵企業(yè)計量管理水平提高

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行業(yè)對標鋼鐵企業(yè)計量管理水平提高

摘要:文章分析了行業(yè)對標活動對提升鋼鐵企業(yè)計量工作管理水平的重要性,以實際案例解析行業(yè)計量對標在鋼鐵企業(yè)中的實施步驟及方法,通過對薄弱環(huán)節(jié)關(guān)鍵指標的改進,制定可行的高質(zhì)量管理對策,及時從技術(shù)裝備、設(shè)計研發(fā)、工藝保障等全方位跟進,最終達到對標提值的目的,取得較好的管理效益及經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞:行業(yè)對標;計量;管理水平

隨著企業(yè)升級規(guī)模發(fā)展的需要,企業(yè)通過同行業(yè)對標活動獲得有價值的管理信息,用于解決企業(yè)發(fā)展過程中可能遇到的各種問題,理順思路,制定符合行業(yè)標桿的發(fā)展目標,以此促進企業(yè)達標、超標的管理水平,提升企業(yè)核心競爭力,鋼鐵企業(yè)中的計量專業(yè)管理也是如此[1]。對標活動貫穿企業(yè)的各個工序及環(huán)節(jié),從產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、試驗,到產(chǎn)品的批量生產(chǎn)、質(zhì)量把控、檢驗檢測,再到經(jīng)營銷售、顧客服務(wù)等,因為不同類型的企業(yè),具體的對標內(nèi)容有所異同,鋼鐵企業(yè)對標的主要內(nèi)容是影響企業(yè)經(jīng)濟效益直接間接的因素,包括產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、管理水平、成本費用、用戶群體等,計量專業(yè)作為企業(yè)經(jīng)營、安全、質(zhì)量等的重要支撐,需要保證計量管理水平的持續(xù)先進。提高計量管理水平有很多種途徑,其中重要的一種就是通過指標對比分析,切實地發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身的強點、弱點,取長補短,有針對性的采取有效的達標提質(zhì)措施,這也是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求。

1研究背景

計量工作是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的一個重要專項內(nèi)容[2],是保證公司質(zhì)量目標的基礎(chǔ)之一,企業(yè)計量管理主要包括進出廠物資原燃材料計量、能源計量、現(xiàn)場計量設(shè)備管理及計量標準的量值傳遞傳溯源,因此,企業(yè)從測量設(shè)備的配置、檢定校準、運行維護及問題整改等方面明確職責,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、安全防護、質(zhì)量監(jiān)控等提供了基礎(chǔ)支撐。企業(yè)可從以下著手提高計量專業(yè)管理水平,取得一定成效:加強基礎(chǔ)管理,加強測量設(shè)備運行管理,做好生產(chǎn)關(guān)鍵過程中的計量管理及量值溯源管理。

2實施步驟

以某鋼鐵公司為例,解析行業(yè)計量對標在企業(yè)中的實際應(yīng)用。

2.1現(xiàn)狀調(diào)查并提出目標

現(xiàn)狀調(diào)查清楚、找準問題是企業(yè)發(fā)展策略制定的基礎(chǔ),該企業(yè)歷史欠賬較多,能源計量器具配備不足,總體水平參差不齊[3];遠程集中值守程度不高,計量效率低;關(guān)鍵重點過程監(jiān)控手段單一等,經(jīng)過詳細分析,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標,制訂企業(yè)改進和提高方向。(1)建立能源計量管理體系,做好各單位能源消耗核算工作。(2)分解細化企業(yè)內(nèi)部計量設(shè)備,做到高性價比的溯源及成本管理。(3)采用先進統(tǒng)計分析方法,關(guān)注重點測量過程。

2.2原因分析

實現(xiàn)目標需要先理解分析對標主指標,找出原因,制定對策并嚴格執(zhí)行。鋼鐵企業(yè)計量行業(yè)內(nèi)通用的關(guān)鍵主指標主要包括以下三方面。(1)能源計量方面,一是用“能源計量儀表設(shè)備可用率”來表征進出廠、廠際結(jié)算能源計量儀表設(shè)備管理使用狀況,該指標針對計量儀表設(shè)備本體,主要是體現(xiàn)能源計量設(shè)備的管理利用水平。二是用“能源計量信息化采集率”來表征進出廠、廠際結(jié)算的能源計量儀表實現(xiàn)信息化數(shù)據(jù)采集的程度。三是用“能源計量儀表配備率”來表征進出廠、廠際結(jié)算的能源計量儀表的配備程度[4]。該公司的以上三個指標分別為98%、62%、96%,很容易發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)在于能源計量的信息化程度低,迫切的需要進行升級換代。能源計量信息化采集率等于實現(xiàn)信息化采集的能源計量儀表數(shù)與總的能源計量儀表數(shù)的百分比,本指標統(tǒng)計進出廠、廠際結(jié)算的能源計量儀表,也即通常稱之為一級能源和二級能源的“用能單位和次級用能單位的能源計量儀表”,實際配備的能源計量儀表數(shù)占應(yīng)配備能源計量儀表臺數(shù)的比率。(2)計量設(shè)備管理方面,用“A/B類測量設(shè)備周期確認率”來表征管理類別是A/B類的測量設(shè)備按適宜的確認周期進行計量確認的程度,該指標關(guān)系測量設(shè)備的經(jīng)濟檢校及成本管理,是公司經(jīng)營發(fā)展關(guān)注的主要內(nèi)容。A/B類測量設(shè)備周期確認率等于實際計量確認的A/B類設(shè)備數(shù)量占應(yīng)計量確認的A/B類設(shè)備數(shù)量的百分比,該公司的該項指標為91%,但不是最優(yōu)序列,說明在量值溯源精細化管理上還有潛力可挖。該公司建立有25項最高計量標準,覆蓋長度、力學、溫度、化學等專業(yè),基本能滿足現(xiàn)場測量設(shè)備的量值溯源的檢校需求。隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展嚴峻的市場形勢和內(nèi)部減利因素,認真分析測量設(shè)備量值溯源的成本構(gòu)成,以量值溯源的精細化,實現(xiàn)測量設(shè)備經(jīng)濟檢校很有必要。(3)過程管理方面,用“關(guān)鍵測量過程受控率”來表征企業(yè)關(guān)鍵測量過程的控制程度,該指標根據(jù)國家法律法規(guī)、顧客和公司有關(guān)規(guī)定的要求,從總體上確定為確保滿足這些要求所需要的測量過程;分析這些測量的復(fù)雜程度和測量結(jié)果不正確可能產(chǎn)生的風險,確定對不同的測量過程采取不同程度的控制方法;對關(guān)鍵測量過程的過程要素進行識別和控制,其中包括操作人員、設(shè)備、環(huán)境條件、方法等的影響。關(guān)鍵測量過程受控率等于實際受控的因素總數(shù)占應(yīng)受控的因素總數(shù)的百分比,該公司的該項指標為88%,說明關(guān)鍵測量過程中按確定的程序受控因素占所有應(yīng)受控因素的比率不高,需要分析是統(tǒng)計口徑的問題還是在關(guān)鍵測量過程控制中,影響的七個因素:設(shè)備、測量程序、信息資源、環(huán)境條件、人員、控制結(jié)果報告、過程監(jiān)視,部分或者全部是否有失效、失控的情況。

2.3對策制定

針對以上分析出的原因,制定了主要的三項改進內(nèi)容。(1)在完善能源的統(tǒng)計臺帳、做到統(tǒng)計數(shù)據(jù)及時、準確的基礎(chǔ)上,積極建設(shè)能源數(shù)字化管理系統(tǒng)。(2)以量值溯源的精細化,實現(xiàn)測量設(shè)備經(jīng)濟檢校。(3)啟動對各單位關(guān)鍵測量過程的清理,識別并建立合適的關(guān)鍵測量過程,對關(guān)鍵測量過程的計量要求導出、不確定度評定、測量能力指數(shù)驗證、監(jiān)控方法及統(tǒng)計方法的采用等進行了重新的策劃設(shè)計和修訂。

2.4對策實施及效果檢查

根據(jù)制訂的對策組織實施,改進提高,及時跟進達標進度,從技術(shù)裝備、設(shè)計研發(fā)、工藝保障等全方位的共同努力[5]。通過實施強化管理、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等手段,完成對標提值這項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。實施的內(nèi)容可分類如下。(1)物資資源方面,主要是從技術(shù)裝備升級換代上著手,引進新設(shè)備,掌握新技術(shù),消化升華,以外力促進內(nèi)功,在計量管理創(chuàng)新的路上發(fā)展出自我特色。(2)信息資源方面,主要是從研發(fā)設(shè)計階段開始,高起點、深挖掘,以建立企業(yè)計量技術(shù)中心為契機,如:鐵鋼分析中心、檢測與計量中心、型鋼檢測中心等,成立攻關(guān)團隊,加強合作,縮短科研成果的轉(zhuǎn)化周期。(3)生產(chǎn)控制方面,主要是以生產(chǎn)工藝流程改進和再造為主要內(nèi)容,提高工藝裝備的先進性,推進工藝保障的完整性與合理性,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)控制中的特殊及關(guān)鍵過程,提高計量管理水平,完善質(zhì)量管理體系。(4)技術(shù)標準方面,主要是計量技術(shù)標準的提檔升級,除了對國家標準、行業(yè)標準的全面開展,要積極參與到計量標準的制訂起草中,促進企業(yè)在計量高層次標準中的權(quán)威性提升[6]。(5)人力資源方面,主要建立計量職工隊伍的專業(yè)化,不僅引進人才,而且圍繞計量創(chuàng)新團隊的建設(shè),認真落實計量人才激勵政策,留住人才,優(yōu)化人力資源配置,對技能型緊缺計量人才開展多層次、多類型的專業(yè)培訓。該公司通過以上5方面對策實施的細化分解,落實到每個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的崗位和責任人,初步建成數(shù)字化能源管理系統(tǒng),提高現(xiàn)場能源計量器具相關(guān)參數(shù)及數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集率;整合量值溯源體系,封存3項不經(jīng)濟的最高計量標準,新建4項氣體類檢校裝置;針對公司32項無法找到合適核查標準的關(guān)鍵測量過程,尋找合適的有效性監(jiān)視方法實施監(jiān)控,確保不合格的測量設(shè)備/測量過程得到及時糾正和預(yù)防,解決不能完全復(fù)現(xiàn)整個關(guān)鍵測量過程的問題。

3結(jié)束語

綜上所述,對標是一項取長補短、不斷進步的工作,不是簡單的數(shù)據(jù)對比,在越來越激烈的市場競爭下,企業(yè)計量專業(yè)對標是明確自己與同行先進企業(yè)在各方面存在的差距和問題,合理引用先進企業(yè)的經(jīng)驗,不斷縮小與先進企業(yè)的差距。

參考文獻:

[1]楊建芳.以對標升級為導向推進計量精細化管理[J].中國計量,2013(4):38.

[2]王鋒.鋼鐵企業(yè)中計量管理的探討[J].商品與質(zhì)量學術(shù)觀察,2013(1):332.

[3]GB/T21368—2008鋼鐵企業(yè)能源計量器具配備和管理要求[S].

[4]王福軍,趙德英.鋼鐵企業(yè)能源計量淺析[J].計量與測試技術(shù),2015(3):53.

[5]蔡淑榮.加強對標動態(tài)管理保持行業(yè)計量標桿[J].中國計量,2013(7):26.

[6]俠名.做強—對標的重要性[J].國企管理,2017(1):40.

作者:楊靜 單位:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司制造部

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