工程建設中拌和站砼生產(chǎn)及核算方案

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【摘要】本文主要研究加強工程建設中拌和站砼生產(chǎn)及核算的措施，針對這一問題分別從制定嚴格的技術方案、嚴控原材料采購以及優(yōu)化材料核算分析三方面入手，希望通過這三方面的措施能夠有效實現(xiàn)對于工程建設中拌和站砼生產(chǎn)及核算的控制，同時也為后期更好的控制拌和站砼原材核算提供參考。

【關鍵詞】工程建設；砼生產(chǎn)核算；技術方案

1前言

隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑市場逐漸形成以建設工程招投標為主要的成熟體系。建筑行業(yè)內(nèi)企業(yè)之間的競爭更多的體現(xiàn)在造價方面。企業(yè)要想實現(xiàn)自身的良好發(fā)展，取得良好的經(jīng)濟效益就必須通過有效的手段控制施工過程中的人力成本和原料成本，在保證施工質(zhì)量的基礎上通過控制成本來降低企業(yè)整體運營成本，獲取更好的經(jīng)濟效益。而工程施工中會涉及許多方面的經(jīng)營管理，成本控制比較復雜，如砼占工程成本的比重較大，而砼原材控制又對砼控制起決定性作用，所以對拌和站砼原材成本的控制至關重要，因此在現(xiàn)階段加強對拌和站砼生產(chǎn)及原材成本控制的研究具有重要的現(xiàn)實意義，能夠從技術方案、原材料采購以及材料核算分析等多個方面入手，全面實現(xiàn)對拌和站砼的生產(chǎn)的成本控制，促進拌和站的良好發(fā)展。

2加強拌和站砼生產(chǎn)及原材核算的措施

2．1制定嚴格的技術方案

砼原材的配合比不僅關系到砼的質(zhì)量，也直接決定拌和站的原材成本。不同的配合比技術方案使用的材料種類和數(shù)量都有一定的區(qū)別，因此必須首先制定更加嚴格合理的技術方案，選擇最合適的材料配合比，在保證砼質(zhì)量的前提下盡量降低原材成本。砼配合比不是簡單的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等材料的用量計算，最重要的是不同材料的比例關系以及配合使用實現(xiàn)的效果。確定砼配合比方案最根本的前提是保證滿足施工要求，然后再選擇合適的原材按照一定的比例進行配合，不同的原材會得到不同性能的砼，也會影響到拌和站砼的原材成本。比如說常見砼中會使用大量河砂作為原材，能夠得到較好的品質(zhì)效果，但是這種材料成本比較高，如果能使用機制砂，成本將大幅降低，例如某項目工程案例如下:該項目通過技術方案改進后，且經(jīng)相關部門批準后，可以使用機制砂替代河砂。原使用河砂的方案中，僅河砂一種材料的價格約為100元/方，而機制砂的價格約為70元/方，兩者每方的差價約為30元。該項目需要使用的砼總量為15．00萬方，其中需要使用河砂或者機制砂約為8．10萬方。計算可知，通過計算能夠節(jié)省成本約243．00萬元，因此制定合理的技術方案是十分必要的。如果在建設地附近有比較近的可開采的河道等，就不需要花費太多的成本運輸河沙，使用河砂價格會更低，因此要結合實際情況因地制宜優(yōu)化方案后進行選擇。

2．2嚴控原材料采購

材料的質(zhì)量直接關系到混凝土的質(zhì)量，如果選購材料質(zhì)量比較差就會增加拌和站砼的生產(chǎn)加工成本，原本100立方就能夠滿足的工程需求可能需要增加20%的原料才能達到標準的質(zhì)量。因此為了有效控制材料質(zhì)量，對拌和站采購的材料應明確規(guī)定，嚴禁不合格的材料進場，所有原材料都應檢測合格后方可使用，對不合格材料要進行退場處理。這樣通過源頭控制，能夠嚴格確保材料的質(zhì)量;同時要組織相關人員到材料產(chǎn)地進行不定期的抽查檢測;而且能夠在保證材料質(zhì)量的前提下，應選用運距較近的供應商，降低原材料成本，實現(xiàn)對于砼原材成本的有效控制。通過對原材料采購質(zhì)量的控制能夠有效提高拌和站生產(chǎn)砼的質(zhì)量，提升砼的性能，在保證工程質(zhì)量的前提下，減少砼的使用量，從而降低拌合站砼原材料的成本。

2．3優(yōu)化材料核算分析

上面兩種措施是在技術方案以及原材料方面對拌和站砼的成本進行控制，而在實際生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)材料超耗，成本增加的現(xiàn)象，因此要對混拌合站砼的原材料核算分析進行兩層控制節(jié)超和雙層核算。首先要控制兩層節(jié)超，一是指砼的初始設計使用量與實際消耗量的節(jié)超，二是指根據(jù)實際生產(chǎn)方量推算出的原材料消耗量與實際計算得出的原材料消耗量之間的節(jié)超。其次是要抓住雙重核算，一是指砼的生產(chǎn)者和使用者關于砼的具體使用節(jié)超的核算，二是指拌和站分布和生產(chǎn)者關于砼原材料使用的核算。綜合利用兩層控制節(jié)超和雙層核算最終是為了實現(xiàn)對于砼的使用量的控制，杜絕出現(xiàn)使用量與設計設計使用量不符的情況(同時要充分考慮施工過程中的合理損耗)，從而實現(xiàn)節(jié)超分析。

2．4應重點做好材料的收發(fā)存以及相關數(shù)據(jù)的整理及統(tǒng)計工作

其一，在拌和站的運行過程中，施工單位首先把所有砂石料、水泥、外加劑以及粉煤灰等原材料發(fā)放到不同的拌和站，并定期進行庫存盤點，然后拌和站再根據(jù)不同分項工程需要的砼標號將細分發(fā)放到下屬的小隊分班以及具體負責的分項工程中，這樣采購的原材料就真正參與到工程實體的建設中。其二，在砼的使用過程中，分項工程根據(jù)其自身特點及完成程度會存在一定的理論消耗砼量，不同工程的消耗砼量也有所不同。然后拌和站統(tǒng)計人員再結合工程施工所需要的砼量，就能將下屬小隊各工班在所負責的工程歸屬的拌和站發(fā)出的砼量以及實際的消耗量進行全面的統(tǒng)計。最后再對比分項工程的實際消耗量與初始的理論消耗量，計算得出具體的砼量節(jié)超。在此基礎上，結合砼的配合比就能推算出原材料的消耗量。綜上，一般拌和站砼材料的節(jié)超主要體現(xiàn)在設計量與使用量之間的節(jié)超和理論消耗量與實際消耗量之間的節(jié)超。通過對兩項節(jié)超的分析，掌握導致超耗的原因，比如說技術控制不到位，出現(xiàn)超灌就會導致使用量超出設計量等。分析出原因后再采取針對性的措施進行控制就能減少不必要的損耗，進一步優(yōu)化材料的核算，控制材料成本。

3結語

拌和站砼原材料成本的控制對于降低建筑企業(yè)成本，保證建設質(zhì)量具有重要的作用。本文從技術方案設計改進、原材料采購以及原料核算分析等三方面分析論述了關于原料成本的控制，能夠有效解決砼拌和站運行中存在的問題，降低原材料成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。未來隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，工程建設規(guī)模將不斷擴大，砼拌和站將會發(fā)揮更加重要的作用，控制砼拌和站的原材成本的意義也會更加明顯，同時也會遇到更多更復雜的問題，這就需要砼拌和站工作人員不斷加強對于砼拌和站原材成本控制的研究，制定更加合理的控制方案，全面提高成本控制的效果，實現(xiàn)砼拌和站生產(chǎn)的良好發(fā)展。

參考文獻:

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作者：黃志雄 單位：中鐵二十二局集團第一工程有限公司