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摘要:當(dāng)前,智能控制技術(shù)在工程機械控制中的運用越來越廣泛。文章重點圍繞智能控制技術(shù)展開探討,闡述了工程機械智能化研究的主要內(nèi)容,包括對信息的識別和對環(huán)境的適應(yīng),并探討其在壓路機和挖掘機等機械設(shè)備中的運用,以促進工程機械領(lǐng)域不斷向前發(fā)展。
關(guān)鍵詞:工程機械;智能控制技術(shù);信息識別
1智能控制技術(shù)的概述
以人工智能為代表的前沿技術(shù)正處于快速發(fā)展時期,現(xiàn)階段的生產(chǎn)、生活領(lǐng)域均彰顯出智能化的特征。信息技術(shù)的滲透給智能技術(shù)的發(fā)展提供了全新契機,于工程建設(shè)領(lǐng)域而言,部分工程機械已經(jīng)融入智能控制技術(shù),可按照特定的流程有序操作,期間及時感知作業(yè)環(huán)境并以自動化的方式做出分析與調(diào)整。智能控制技術(shù)在面對問題及采取處理措施時與人的思維并無顯著差異,但突破之處在于其通過更加智能化的方式自動完成“思考”,從而調(diào)度機械等硬件裝置,完成相應(yīng)的操作,減少了人力資源的投入,作業(yè)的規(guī)范性也有所保障。智能控制技術(shù)可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的采集、分析及保管等流程化操作,將其應(yīng)用于工程機械領(lǐng)域后可賦予機械全新的“生命力”,以實際工作狀況為準自動調(diào)節(jié)工作模式,減小外界因素對工程機械帶來的干擾,使機械始終保持穩(wěn)定、高效的工作狀態(tài)。
2工程機械智能化研究的主要內(nèi)容
2.1工程機械對信息的識別
(1)超聲波傳感技術(shù)。工程機械運行環(huán)境錯綜復(fù)雜,依托于超聲波傳感器技術(shù),可突破特殊環(huán)境的束縛,精準完成測距工作。技術(shù)原理方面,通過聲波發(fā)射器發(fā)送聲波,沿途傳播,到達目的地后該部分聲波因傳播受阻而返回,由超聲波接收器采集,根據(jù)聲波的往返時間以及傳播速度確定待測物的距離,如圖1所示。(2)激光掃描技術(shù)。以光的反射原理為依托,實現(xiàn)對距離的檢測,相比之下,激光掃描技術(shù)的作業(yè)精度更高,所得數(shù)據(jù)可更為有效地反映實際情況;但也存在局限之處,即對檢測環(huán)境提出較苛刻的要求,若測量路徑中的粉塵含量增多,激光的傳輸速率將大幅下降,所得結(jié)果偏差較大。(3)圖像處理技術(shù)?,F(xiàn)階段,圖像處理技術(shù)取得初步的應(yīng)用成果,但其發(fā)展速度相對較慢,原因在于以該技術(shù)為核心的配套技術(shù)尚未成熟。一方面,需要應(yīng)用高精度、高穩(wěn)定性的傳感器;另一方面,對數(shù)據(jù)的采集及處理提出較高要求,需要兼顧效率和質(zhì)量的關(guān)系,技術(shù)研發(fā)過程中存在諸多技術(shù)瓶頸。(4)自動化識別技術(shù)。以智能傳感系統(tǒng)為核心,可全方位監(jiān)控工程機械的運行狀態(tài),采集其在運行軌跡、速度等方面的信息,全面整合至智能化控制系統(tǒng)內(nèi),再由計算機展開分析,生成反饋指令,促使工程機械做出特定的操作,達到智能化控制的效果,如圖2所示。
2.2工程機械對環(huán)境的適應(yīng)
工程機械的運行環(huán)境復(fù)雜,易遇到諸多不確定因素,隨著施工環(huán)境的改變,工程機械需在極短時間內(nèi)自適應(yīng)地做出調(diào)整,否則易出現(xiàn)工期延誤、質(zhì)量下降等問題。在智能控制技術(shù)的驅(qū)動下,工程機械對環(huán)境的適應(yīng)水平有所提高。導(dǎo)航系統(tǒng)集傳感器、編碼器、回轉(zhuǎn)儀等于一體,經(jīng)過檢測與分析,高精度調(diào)控工程機械的運行參數(shù),以保證實際機械運行參數(shù)可以與作業(yè)環(huán)境達到相適應(yīng)的狀態(tài),減小外部環(huán)境所造成的不良影響。
3基于實例的分析
智能控制技術(shù)在工程機械領(lǐng)域已經(jīng)取得較為顯著的成果,為深入分析其應(yīng)用特點,此處以壓路機、挖掘機為例,展開針對性的分析。
3.1智能控制技術(shù)在壓路機中的應(yīng)用
以工程施工要求為導(dǎo)向,初步設(shè)定壓路機的運行參數(shù),隨著工程活動的開展,在既定參數(shù)的基礎(chǔ)上做出優(yōu)化,包含設(shè)備行進速度、振動頻率等方面。在路面工程施工中,若實際壓實度未滿足要求,智能控制系統(tǒng)將感知并調(diào)整,引導(dǎo)壓路機轉(zhuǎn)變工作模式,例如加大振幅和頻率,按照優(yōu)化后的方法操作,直至滿足要求為止。壓路機的運行參數(shù)中,振動頻率的調(diào)整建立在壓實對象軟硬程度的基礎(chǔ)上,根據(jù)被碾壓物的實際情況調(diào)整頻率,以便在經(jīng)過特定碾壓遍數(shù)后可提高被碾壓物的壓實度。智能控制技術(shù)在壓路機工程機械的應(yīng)用中,BCMO3系統(tǒng)頗具代表性,其能夠全面采集壓路機的運行信息,傳輸給計算機,由特定的程序展開分析,若存在偏差則采取針對性的控制措施。通過智能控制技術(shù)的應(yīng)用還可減輕后續(xù)維護與保養(yǎng)的工作量。若壓路機的實際運行時間超過設(shè)定值,顯示器發(fā)出提醒,告知工作人員應(yīng)當(dāng)暫停壓路機的運行,按規(guī)定做好維護與保養(yǎng)工作,通過該機制的應(yīng)用可從源頭上規(guī)避壓路機的質(zhì)量問題,避免大修情況。此外,若壓路機運行階段存在異常,顯示器也將呈現(xiàn)出故障信息,技術(shù)人員可在信息的引導(dǎo)下展開深入分析,采取針對性的處理措施,盡快使壓路機恢復(fù)正常運行狀態(tài)。
3.2智能控制技術(shù)在挖掘機中的應(yīng)用
當(dāng)前挖掘機的智能控制策略細分為兩種控制模式,一種為“按勞分配”,一種為“按需分配”:(1)挖掘機的“按勞分配”智能控制策略。挖掘機在施工作業(yè)過程中,智能控制系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)實際對動力的需求,自動調(diào)整挖掘機動力系統(tǒng)的輸出功率;(2)在挖掘機“按勞分配”智能控制策略中,針對總體作業(yè)環(huán)境、作業(yè)目標,大致分為三種“按勞分配”智能控制模式,分別為:發(fā)動系統(tǒng)超額功率控制模式、發(fā)動系統(tǒng)標準功率控制模式以及發(fā)動系統(tǒng)低成本功率控制模式。該挖掘機動力系統(tǒng)的輸出功率在以上三種智能控制方式下均可保持不變,且該挖掘機其它部件的功率曲線與其基本一致。該智能控制系統(tǒng)采用了ESS發(fā)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速度傳感器系統(tǒng),挖掘機在工作時會將液壓泵的工作參數(shù)設(shè)置為與動力系統(tǒng)的輸出功率相匹配的數(shù)據(jù)。在挖掘機施工作業(yè)中采用上述ESS技術(shù),可以使挖掘機動力系統(tǒng)的輸出功率被液壓泵充分吸收,極大減少挖掘機的能源消耗量。另外,為避免因動力系統(tǒng)失效而造成的一系列后果,可對液壓泵進行調(diào)節(jié),進而控制和穩(wěn)定動力系統(tǒng)的輸出功率,使動力系統(tǒng)始終保持在有效輸出狀態(tài)。當(dāng)挖掘機動力系統(tǒng)的輸出功率不能滿足實際工作要求時,傳統(tǒng)的控制技術(shù)需要操作者手動改變挖掘機的輸出功率,相對于智能控制系統(tǒng)而言,增加了許多不必要的風(fēng)險,同時由于操作者操作不當(dāng),沒有對挖掘機動力系統(tǒng)的功率模式進行正確調(diào)整,也增加了能源消耗和施工成本。在挖掘機按需分配的智能控制模式下,設(shè)備采用自動運行的控制方式,不需要操作者對挖掘機的運行進行控制,因為該動力系統(tǒng)可根據(jù)施工的實際需求功率有針對性地調(diào)整動力輸出功率,根據(jù)作業(yè)中各種參數(shù)數(shù)據(jù)進行計算分析,實現(xiàn)動力輸出功率與挖掘機工作模式的切換。與傳統(tǒng)的挖掘機控制方式相比,該智能動力系統(tǒng)可以針對作業(yè)難度和目標的具體情況,對自身的輸出功和工作模式進行智能調(diào)節(jié),不僅能減少能耗,還可以節(jié)約人力,達到了最佳的經(jīng)濟效果。
4結(jié)語
綜上所述,智能控制技術(shù)持續(xù)深化,其在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用效果也逐步顯現(xiàn),在維持工程機械的穩(wěn)定性、提高工作效率、減輕人員工作量等方面均有較好的效果。希望本文所提內(nèi)容可為同行提供參考,以促進智能控制技術(shù)的發(fā)展,發(fā)揮出其在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用價值。
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作者:陳其劍 單位:中交第三航務(wù)工程局有限公司寧波分公司