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談高層建筑鋁模板施工技術(shù)

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談高層建筑鋁模板施工技術(shù)

摘要:隨著改革開放的不斷深入,我國城市化進(jìn)程持續(xù)加快,建筑工程開發(fā)強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng),以混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)為主的建筑物日益增長,在此背景下,鋁合金模板因其優(yōu)異的性能得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)合具體案例,闡述了鋁合金模板施工工藝流程,并提出了質(zhì)量控制措施,以期全面提升工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:高層建筑;鋁模板;施工工藝

1工程概況

某高層建筑工程2#樓到9#樓,高度為16層、27層、33層、34層采用鋁合金模板進(jìn)行施工,項(xiàng)目要求外墻全現(xiàn)澆及免抹灰工藝,主要構(gòu)件尺寸如表1所示。

2高層建筑鋁模板施工工藝流程

作為一種快拆體系,鋁合金模板支撐系統(tǒng)的應(yīng)用,可以節(jié)約工期、加快施工進(jìn)度,減少塔吊工作量。根據(jù)工程實(shí)際情況,其施工工藝要點(diǎn)如下。

2.1施工準(zhǔn)備

施工前,根據(jù)工程實(shí)際結(jié)構(gòu)體系與工期要求,做好相關(guān)工藝流程和技術(shù)要求編制。在模板加工后,須進(jìn)行統(tǒng)一編號標(biāo)識,并通過運(yùn)輸車運(yùn)送到施工作業(yè)場地。完成樓面混凝土澆筑后,需測定主控制線、結(jié)構(gòu)墻柱細(xì)部邊線及模板控制線,在安裝模板前,必須對樓層標(biāo)高、關(guān)鍵控制軸線進(jìn)行復(fù)測,保證其準(zhǔn)確無誤。

2.2模板安裝

安裝模板前,為了保證安裝位置準(zhǔn)確,可將木條(18mm×50mm)釘在混凝土面至外角模內(nèi)側(cè)部位,并遵循“角落—中間”的順序進(jìn)行模板安裝,保證模板側(cè)向穩(wěn)定。在模板接觸面、邊緣部位清理干凈后,才能安裝模板。在整面墻模安裝前,可先完成內(nèi)角模定位和角部穩(wěn)定工作,最好在內(nèi)角模內(nèi)部插入銷子的頭部,為后期模板拆除提供方便。在模板完全封閉前,可在墻模連接件上套PVC管,并保證套管位置準(zhǔn)確。一旦外墻模板產(chǎn)生偏差,需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在安裝墻、柱模板時(shí),需按照“內(nèi)墻—外墻”順序安裝,待完成全部安裝工作后,再進(jìn)行水平標(biāo)高、垂直度調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的過程中,要先進(jìn)行墻頭封板安裝,隨后進(jìn)行內(nèi)角模安裝。根據(jù)控制線位置固定模板,隨后開始安裝墻模板。待安裝完外圍導(dǎo)墻板厚,才能進(jìn)行外墻模板安裝,并在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固外圍導(dǎo)墻板,通過導(dǎo)墻板進(jìn)行外墻模板支撐,同時(shí)達(dá)到整塊吊裝的目的。在洞口模板安裝時(shí),必須嚴(yán)格遵循施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行門窗洞口模板的安裝,保證洞口四周與墻模板緊緊相連。墻模板安裝結(jié)束后,在模板預(yù)留孔處可穿三道對拉螺桿,并在其外部加設(shè)3道背楞,針對特殊位置,比如轉(zhuǎn)角處,則可進(jìn)行直角背楞安裝,避免出現(xiàn)墻模板錯(cuò)位情況。在安裝墻柱模板時(shí),可采用兩種方式,即單模法,多用于小面積模板安裝,比如中間間墻等,雙模法則用于大面積區(qū)域或者外圍墻體。因此,可根據(jù)具體部位合理選擇。

2.3混凝土澆筑

混凝土澆筑時(shí),為避免漏漿,底部縫隙可采用素混凝土砂漿填縫,若空隙過大,則采用方木填封,方木需和模板下端緊緊相連,保證整個(gè)墻體平滑,無凹凸。在模板安裝后,需先整體檢查一次模板安裝情況,做好模板驗(yàn)收工作,待安裝質(zhì)量滿足規(guī)定要求后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑過程中,由于本工程屬于高層建筑,可采用泵送法運(yùn)輸混凝土,澆筑順序?yàn)椤凹袅Α骸綐前濉?。同時(shí),采用振動棒進(jìn)行混凝土振搗,避免產(chǎn)生空洞問題。按照本工程實(shí)際情況,可采取分層澆筑法完成混凝土澆筑作業(yè),且保證澆筑施工連續(xù)、不間斷,嚴(yán)防“冷縫”。待完成混凝土澆筑作業(yè)后,可及時(shí)根據(jù)工程施工要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),一般可在其上覆蓋薄膜等材料。若養(yǎng)護(hù)期間氣溫較高,需每天進(jìn)行灑水保濕,避免產(chǎn)生裂縫。

2.4模板拆除

完成上述施工作業(yè)后,且混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,即可拆除鋁合金模板。拆模需按照以下原則完成,“先拆非承重構(gòu)件模板,后拆承重構(gòu)件模板”“先支設(shè)部位后拆除,后支設(shè)部位先拆除”。在墻柱模板拆除時(shí),需采取一定保護(hù)措施,避免墻面、棱角等處損壞。1)墻模板拆除。一般養(yǎng)護(hù)結(jié)束8h后即可將墻模板拆除,但必須保證混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。墻模板拆除前,需先拆除全部墻柱模板對拉螺栓及模板間拼接用的銷釘、銷片,并做好安全防護(hù)工作。待構(gòu)件拆除后,須及時(shí)進(jìn)行清理。在墻模板拆除時(shí),若模板和平模外圍護(hù)板連接成一塊,須先將墻模底部拆除,在第一塊模板拆除時(shí),因?yàn)楹椭車嬖谝欢ㄟB接,因此拆除難度很大,此時(shí)可采用拆模專用拉桿。為便于拆除,其他模板在混凝土澆筑前,須提前進(jìn)行清理并涂油。2)墻體模板拆除。墻體模板,主要分為內(nèi)墻和外墻模板。在內(nèi)墻模板拆除時(shí),模板下端為軸轉(zhuǎn)動地離開混凝土,或者通過撬杠將模板和混凝土分離,最后通過拆模專用拉桿拆除。外墻模板拆除時(shí),須先拆除模板和外圍導(dǎo)墻板連接處,隨后通過塔吊將其直接由頂部拆除。3)梁、板模板拆除。在澆筑混凝土結(jié)束12h左右,即可拆除樓板和梁模板,但實(shí)際拆除時(shí)間,必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定,保證養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在拆除時(shí),須先將所有板梁上的梁模連接桿現(xiàn)場拆除,隨后再將其他部位的銷子等構(gòu)件拆除,最后拆除樓板和梁模板。

3高層建筑鋁模板施工質(zhì)量控制措施

3.1軸線位移

待澆筑完混凝土后,且其強(qiáng)度滿足規(guī)定要求,須根據(jù)施工方案拆除模板。若出現(xiàn)建筑物軸線位置和柱、墻實(shí)際位置不符,存在位移現(xiàn)象,須及時(shí)查找原因,采取措施進(jìn)行處理。

3.1.1原因1)未按要求認(rèn)真交底,放樣不準(zhǔn)確,尤其是細(xì)部線放樣后未及時(shí)進(jìn)行測量復(fù)核。2)軸線測放有誤。3)未對墻、柱模板底部與頂部做限位處理,澆筑混凝土?xí)r,出現(xiàn)偏位情況卻未能第一時(shí)間修正,從而產(chǎn)生構(gòu)件位移情況。4)模板支設(shè)過程中,未拉豎向水平通線進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真檢查,導(dǎo)致豎向垂直度控制方面不符合規(guī)定。5)澆筑混凝土?xí)r,未按照施工要求分層澆筑,或者下料不均勻。

3.1.2防治措施1)在各分部工程、分項(xiàng)工程圖上注明各部位的編號、尺寸、軸線位置等參數(shù),并作復(fù)檢處理,待確保全部符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定的基礎(chǔ)上,才能進(jìn)行技術(shù)交底,將其作為加工、制作及安裝模板的參考依據(jù)。2)嚴(yán)格按照施工規(guī)定進(jìn)行測量放線,并復(fù)核細(xì)部線和主控線。3)在墻、柱模板底部制定限位措施,如在現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,從而提高底部位置的精準(zhǔn)性。4)在支設(shè)鋁合金模板時(shí),保證模板水平和豎向位置準(zhǔn)確,且根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求拉設(shè)水平、豎向通線,進(jìn)行豎向垂直度控制線設(shè)置。5)在澆筑混凝土過程中,必須保證下料均勻、對稱,且逐層澆筑,合理控制澆筑高度,不允許超過施工規(guī)定。

3.2結(jié)構(gòu)變形

待達(dá)到模板拆除要求時(shí),即可將模板拆除,但在拆模后有鼓凸、縮頸等現(xiàn)象出現(xiàn)在混凝土柱、梁、墻等處,此類問題均可稱為結(jié)構(gòu)變形,產(chǎn)生此類問題的原因很多,可根據(jù)具體問題具體分析,有針對性地提出解決措施。

3.2.1原因1)支撐和龍骨具有太大的間距,鋁合金模板剛度或強(qiáng)度與規(guī)定不符。2)未按照規(guī)范要求安設(shè)支撐橫桿,或數(shù)量較少等,均會影響模板工程的整體效果。3)墻模板未安設(shè)對拉螺栓,或安設(shè)的螺栓間距過大等。4)澆筑墻、柱混凝土?xí)r,澆筑高度過高或澆筑不勻速,速度過快等。

3.2.2防治措施1)保證模板和支架各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定,滿足施工承載力、剛度及穩(wěn)定性要求。2)根據(jù)工程實(shí)際情況,準(zhǔn)確確定支撐橫桿位置和間距,保證數(shù)量滿足規(guī)定要求。3)按照規(guī)定要求,合理設(shè)置墻模板對拉螺栓,保證間距和規(guī)格大小適中,滿足施工強(qiáng)度要求。4)澆筑混凝土?xí)r,要保證下料均勻、對稱,且做好澆筑高度控制。不得出現(xiàn)澆筑不均勻等現(xiàn)象。此外,還要做好振搗密實(shí)度控制,防止模板變形。

4結(jié)語

鋁合金模板具有材質(zhì)輕、施工便捷、成本低、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),相比傳統(tǒng)的木膠合模板、鋼模板,鋁合金模板的應(yīng)用有利于工程施工標(biāo)準(zhǔn)化模塊化,且可保護(hù)環(huán)境,大大推進(jìn)了我國建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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作者:朱仁衛(wèi) 李曉光 單位:中國建筑第七工程局有限公司

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