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摘要:注漿法主要用于溶洞和溶隙填充處理,深圳地鐵16線某車站為地下一層兩跨或多跨(局部范圍地下二層)結(jié)構(gòu),側(cè)式站臺,下伏基巖為微風化灰?guī)r、強全風化砂巖,巖溶發(fā)育類型主要為溶洞和溶隙,為確保地鐵車站施工運營安全,需在主體施工前對溶洞溶隙進行注漿處理,結(jié)合溶洞情況做好注漿材料選擇及合適的配比,布置好注漿孔位,確保注漿效果滿足要求。本文通過對地鐵車站施工,總結(jié)了施工前及過程中的注意事項、控制要點和施工后檢測參數(shù)及結(jié)果。為后續(xù)處理溶洞施工及類似巖溶處理起到了一定的參考借鑒作用。
關(guān)鍵詞:地鐵站場;巖溶;溶洞;注漿;檢測
1工程概況
深圳地鐵16號線某車站站位于龍崗區(qū)。車站為地下一層兩跨或多跨(局部范圍地下二層)結(jié)構(gòu),側(cè)式站臺,車站南端設(shè)置龍城公園停車場出入線。路道路規(guī)劃紅線寬65m,現(xiàn)狀道路寬60m,雙向6車道+2條非機動車道?,F(xiàn)狀黃閣路為南北方向的城市干道,車流量較大,交通較繁忙。擬建站點屬于沖洪積平原地貌單元(龍崗河流域),場地地層巖性復(fù)雜,覆蓋層主要為全新統(tǒng)人工填土層、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層、殘積層,下伏基巖為石炭系下統(tǒng)石蹬子組灰?guī)r。根據(jù)勘察提供資料揭露,其巖溶為覆蓋型巖溶,發(fā)育類型主要為溶洞和溶隙。巖溶專項和詳勘鉆探過程中,56個可溶巖勘探孔有30個揭露到溶洞,見洞隙率53.37%,線巖溶率2.02%~50.17%,總線巖溶率8.9%。依據(jù)有關(guān)規(guī)范,本站巖溶發(fā)率等級為強發(fā)育。
2注漿法適用條件及作用
注漿法適用于隱伏溶(土)洞、埋藏較深溶洞等、溶隙的處理和有水巖溶治理。注漿法廣泛用于地鐵建設(shè)施工中。對巖溶區(qū)進行注漿處理可起到以下作用:①當注漿孔的間距較密時,密布的注漿孔在施工過程中可以揭露未發(fā)現(xiàn)的溶(土)洞,達到消除隱患的目的;②注漿可以充填洞穴,防止土洞塌陷,同時漿液擴散滲透,也可擊破消除相鄰(隱伏)土洞,達到(預(yù))處理或降低塌陷的目的;③注漿漿液進入巖土界面可固結(jié)土體或破碎帶,阻隔地下水與土洞的水力聯(lián)系,從而阻止或延緩?fù)炼吹陌l(fā)生和發(fā)展;④基底以下,巖面以上為砂層的情況,采用固結(jié)注漿,使其形成固結(jié)體并具有一定強度和抗?jié)B性能,可有效阻止由于下部溶洞發(fā)展帶來上部砂層的塌陷;⑤注漿可以提高土體的密度,增強土體強度與穩(wěn)定性;當巖溶頂板破碎、較薄或不穩(wěn)定時,對巖溶注漿可封堵巖溶裂隙、充填洞穴、固化破碎帶,提高溶洞的整體性和穩(wěn)定性,從而提高巖溶地基承載和抵抗變形能力;⑥注漿可增強抗管涌(潛蝕)能力,防止或減弱地下巖溶水引起的涌泥、突水,保證施工與周邊建筑安全。
3注漿材料選取、配比及注漿孔布置原則及相關(guān)參數(shù)
注漿材料的選擇主要取決于溶洞溶隙的大小、填充情況、是否有水等因素,同時要結(jié)合可靠性、經(jīng)濟性和耐久性。主要注漿材料有:純水泥漿液,雙液漿,化學漿液等。根據(jù)現(xiàn)場施工需要,選取一種作為填充、注漿用料或同時配合使用幾種注漿材料。
3.1注漿用材料的選擇原則
①根據(jù)鉆孔顯示溶洞高度小于1m的全填充、半填充及無填充溶洞,一般采用純水泥漿液靜壓灌漿;②根據(jù)鉆孔顯示溶洞高度在1~3m的半填充無填充溶洞,一般采用水泥砂漿間歇式靜壓灌漿。如二次灌漿后未起壓,可在水泥砂漿中適當添加速凝劑;③鉆孔顯示溶洞高度大于3m的半填充溶洞和無填充溶洞,可先填充碎石后注漿加固;④如注漿中溶洞相連通或受滲流水等影響,純水泥漿液在注漿時流失嚴重,可用雙液漿對其進行封邊后再內(nèi)部注漿處理;⑤對涌水量較大出現(xiàn)險情的溶洞,需先用化學漿液封堵,再多種材料互相配合使用效果更佳。
3.2注漿材料及配比
①水泥漿:宜用P.O42.5;②雙液漿:一般采用普通水泥和水玻璃,水玻璃模數(shù)2.4~3.4,濃度為30~45Be';③化學漿液:聚氨酯、瑪麗散,用于滲流水量大或存在重大安全風險時使用。注漿材料配比可參考表1,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定具體配比。
3.3注漿孔孔位布置原則
①溶洞投影面邊a、b小于2m時:(圖1)②溶洞投影面邊a、b大于2m,小于3m時:(圖2)③溶洞投影面邊a、b大于3m,小于5m時:(圖3)④溶洞投影面邊a大于5m,b小于5m時:(圖4)
3.4施工參數(shù)
①注漿壓力。注漿壓力參考類似經(jīng)驗選擇如下:周邊孔初灌壓力0.2~0.3MPa,終灌壓力0.6~0.8MPa;中間孔初灌壓力0.2~0.3MPa,終灌壓力0.8~1.0MPa。注漿時壓力應(yīng)由現(xiàn)場試驗及施工需要逐漸調(diào)整。②注漿流量。注漿流量控制在30~60L/min。③注漿量。單孔注漿量根據(jù)注漿擴散半徑和巖層填充率按照如下公式計算:Q=πD^2/4·L·n·α·η式中,Q-注漿量;D-注漿范圍;L-注漿段長;n-土層孔隙率、巖層裂隙率;α-漿液在巖石裂隙中的充填系數(shù);η-漿液消耗率。④注漿速率。注漿速率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)試驗確定,主要取決于底層的吸漿能力(地層的孔隙率)和注漿設(shè)備的動力參數(shù)。
4施工控制要點
4.1鉆進
溶洞在處理前,要先對試探測其平面范圍:本次探邊孔以已揭露巖溶的地勘孔為中心,用6等邊形(間距2m)向四周發(fā)散鉆孔;完成第一次發(fā)散后,如揭露仍有溶洞,則以此循環(huán)發(fā)散,直至探至溶洞邊;然后從中心向四周探孔,找到溶洞體邊界為止。根據(jù)巖溶處理原則,對于地下車站工程,勘探點應(yīng)鉆至圍護結(jié)構(gòu)底、樁底或基底以下5m穩(wěn)定相對不透水層或完整巖體;若圍護結(jié)構(gòu)底、樁底或基底以下遇串珠狀溶、土洞時,需鉆穿洞底,當穿越巖體厚度累計達5m,勘探點可在溶洞底入完整巖體1.5m后終孔。而在結(jié)構(gòu)底板區(qū)域內(nèi)的溶洞,則探邊及注漿孔應(yīng)鉆至車站底板結(jié)構(gòu)下不小于10m。鉆孔探邊前應(yīng)先進行管線探挖,探明地下管線分部情況,確保鉆孔位置沒有地下管線。鉆探過程中,應(yīng)逐一記錄好每一孔的芯樣,并進行標識、分析、拍照及描述,為下一步注漿施工提供依據(jù);鉆孔結(jié)束后應(yīng)及時封孔或下管,防止因鉆透溶洞頂而發(fā)生塌方的事故。
4.2排氣孔施工
為保證注漿或充填的質(zhì)量,每個溶洞都需設(shè)置有效的排氣孔,確保注漿順利進行。排氣孔施工成孔后下條φ50PVC管到溶洞頂,PVC管口需先封閉,以免在下管時泥漿進入管內(nèi)造成管路堵塞,在注漿前需將排氣孔用高壓空氣疏通。PVC管長度以正好到達溶洞頂板為宜,伸入溶洞洞體不宜過長以確保排氣孔有效排出氣體,故在地質(zhì)鉆孔施工時應(yīng)做好溶洞頂板及底板的埋深記錄。
4.3下管
根據(jù)施工過程中探測的溶洞邊界和溶洞大小等確定下管類型和注漿方案。每個溶洞至少選確保一個出氣口,Ø50PVC管應(yīng)達到溶洞頂部,注漿用Ø50袖閥管需下達溶洞底部,當需填充投料時其投料管管徑為Ø150。(圖5)下管后應(yīng)及時注入套殼料,并在靠近地面2m的孔壁間隙范圍內(nèi)用水泥砂漿止?jié){料封孔。(圖6)
4.4袖閥管注漿
①開環(huán):灌漿開始時,可先用清水或稀漿加壓開環(huán)。當出現(xiàn)壓力突降,進漿量劇增,說明已經(jīng)“開環(huán)”。即可按設(shè)計配合比正式開始注漿。②注漿:選用雙栓塞芯管注漿。按照注漿參數(shù)表從孔底由下上進行,一排孔眼作為一個灌漿段,灌漿段長50cm。注漿液采用42.5普硅水泥,注漿時按先稀漿后濃漿的原則逐步調(diào)整水灰比至穩(wěn)定。開環(huán)時壓力為0.35MPa左右,具體數(shù)值應(yīng)由現(xiàn)場試驗得出。注漿壓力控制在1.0MPa以內(nèi),一般為0.4~0.8MPa。具體可根據(jù)現(xiàn)場試驗情況作適當調(diào)整。注漿要隔孔進行,以免竄漿現(xiàn)象發(fā)生。③間歇注漿:全部孔位注漿完成后,間歇一段時間再進行二次注漿,間歇時間宜為15~30min之間。全部注漿孔與檢查孔注漿(或壓水)完成后應(yīng)緊接著進行注漿封孔,注漿封孔用“壓力注漿封孔法”,漿液宜采用水灰比為0.5的純水泥漿,水灰比可根據(jù)現(xiàn)場注漿情況進行調(diào)整。
4.5注漿過程異常情況處理
①注漿中斷。注漿過程中如出現(xiàn)中斷,應(yīng)盡快找出原因,及時恢復(fù)注漿;若不能及時恢復(fù)注漿時,應(yīng)馬上沖洗注漿管,以免堵塞。在恢復(fù)注漿后,注漿量明顯下降或在短時間內(nèi)停止吸漿時,應(yīng)采取補救措施。②大量漏漿。產(chǎn)生大量漏漿時,宜采取以下方法處理:1)可采用降低注漿壓力、增大漿液濃度、限制漿液流量、增加間歇時間的方法進行,間歇時間可根據(jù)現(xiàn)場情況確定,可取6~8小時;2)必要時,可用水泥砂漿或碎石等填充材料填堵空隙后再用方法1)灌注;3)可用水泥--水玻璃灌注或采用其他速凝材料縮短漿液凝結(jié)時間。③串漿。串漿是指漿液在灌注過程中從其它鉆孔中流出。預(yù)防串漿的措施有:1)在允許的情況加大相鄰孔間距;2)采取隔孔灌注且適當延長相鄰孔的施工間隔時間,等其注的漿液初凝后,再進行后序孔的灌注。發(fā)生串漿后的處理措施:如發(fā)生串漿的孔具備注漿條件,可同時進行注漿,但必須單孔單泵對應(yīng)注漿,否則需將串漿孔加以堵塞,等注漿孔結(jié)束注漿后,再對串漿孔進行沖洗后注漿。④地表冒漿。地表冒漿發(fā)生時可降低注漿壓力同時增大漿液濃度,必要時采用水泥砂漿,等冒漿路徑堵塞后,再逐漸增加注漿壓力至恢復(fù)到正常注漿壓力,也可用間歇注漿來處理。
5試驗檢測
5.1檢測方法與標準
①檢測驗收應(yīng)選擇代表性和薄弱部位地段,應(yīng)在注漿完成后28d進行;②溶洞溶隙注漿完成后宜采取隨機鉆孔抽芯檢測,要求芯樣無側(cè)限抗壓強度≥0.2MPa;③對溶洞采用注漿加固處理后兼做止水帷幕的,檢測孔壓水試驗透水率應(yīng)不大5×10-5/cm/s,合格率大于85%,如有不合格孔段其透水率極值不應(yīng)超過7.5×10-5/cm/s,且不得集中;達不到上述檢測標準時,應(yīng)對受測溶洞進行灌漿補強,同時可據(jù)現(xiàn)場實際情況增加檢測孔數(shù)。
5.2檢測原則和數(shù)量
①注漿檢測強度評定應(yīng)重視注漿前后試驗數(shù)據(jù)比較,檢測孔不小于總注漿孔數(shù)的5%,且不少于3點,復(fù)雜場地巖溶地基處理應(yīng)適當增加檢測數(shù)量;②每個溶洞檢測不少于1次,檢測孔位距離注漿孔宜200~300cm;③注漿效果滲透性評定的壓水檢查,其試驗點數(shù)不小于注漿孔數(shù)的2%,單體不少于3點且滿足設(shè)計要求。
5.3實體檢測情況
①壓水實驗檢測情況:通過數(shù)碼城站溶洞處理完成孔洞進行了壓水實驗檢測,合格率100%,滿足設(shè)計要求。(表2)②鉆芯檢測情況:通過對數(shù)碼城站區(qū)間巖溶處理完成孔洞進行了鉆芯檢測,合格率100%,滿足設(shè)計和規(guī)范要求。(表3)
6結(jié)語
注漿法施工適用于溶洞和溶隙填充處理,在注漿施工前要先選擇注漿材料并選擇合適的配比,根據(jù)溶洞、溶隙做好注漿孔布置;同時結(jié)合溶洞、溶隙類型選好相關(guān)注漿參數(shù)。在施工過程中要有專人巡查,注意排氣孔暢通;控制注漿壓力和注漿量;同時要觀察是否有注漿異常現(xiàn)象發(fā)生,發(fā)生時及時做好異常情況處理。本文通過對地鐵數(shù)碼城站的施工參數(shù)的總結(jié)為以后同類地鐵溶洞施工提供參考借鑒。
參考文獻:
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作者:王麗 單位:中鐵建南方建設(shè)投資有限公司