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抽水蓄能電站發(fā)電電氣設(shè)備安裝探析

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抽水蓄能電站發(fā)電電氣設(shè)備安裝探析

摘要:蒲石河抽水蓄能電站是我國(guó)東北地區(qū)第一座大型純抽水蓄能電站,安裝4臺(tái)單機(jī)容量為30萬(wàn)kW的發(fā)電機(jī)組,于2012年底全部投產(chǎn)發(fā)電并與東北電網(wǎng)并網(wǎng)。在機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)格遵守各種規(guī)范,結(jié)合實(shí)際科學(xué)施工,使設(shè)備安裝質(zhì)量的優(yōu)良率達(dá)到100%。本文對(duì)蒲石河抽水蓄能電站機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備施工程序、安裝要求、施工工藝等進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié),以期為其他抽水蓄能電站機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備的安裝提供參考。

關(guān)鍵詞:抽水蓄能電站;發(fā)電設(shè)備;SFC設(shè)備;施工工藝;安裝要求蒲石河抽水蓄能電站是我國(guó)東北地區(qū)第一座大型純抽水蓄能電站,安裝4臺(tái)單機(jī)容量為30萬(wàn)kW的發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量120萬(wàn)kW,于2012年底全部投產(chǎn)發(fā)電并與東北電網(wǎng)并網(wǎng),擔(dān)負(fù)調(diào)峰填谷、調(diào)頻、事故備用任務(wù)[1]。本文著重介紹了蒲石河抽水蓄能電站機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備安裝施工程序、安裝要求、施工工藝等,以期為其他抽水蓄能電站發(fā)電設(shè)備的安裝提供參考。

1設(shè)備安裝內(nèi)容及工序

機(jī)組發(fā)電電壓及SFC設(shè)備安裝內(nèi)容包括:靜止變頻啟動(dòng)裝置和離相封閉主母線、離相封閉分支母線、離相封閉啟動(dòng)母線、發(fā)電機(jī)斷路器、電制動(dòng)斷路器、廠用變斷路器、SFC斷路器、勵(lì)磁變壓器、廠用變壓器,接地開(kāi)關(guān)、換相隔離開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)母線隔離開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān),接地電阻、接地變壓器,限流電抗器、輸出電抗器,避雷器、電壓互感器、電流互感器以及電力電纜等。這些設(shè)備主要布置在廠房的母線洞、母線豎井、主變洞、SFC高壓室、SFC變頻室、SFC電抗器室內(nèi)。設(shè)備安裝施工工序:施工準(zhǔn)備→離相封閉母線構(gòu)架安裝→設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝→電流互感器檢查試驗(yàn)→離相封閉母線吊裝就位、調(diào)整→電流互感器安裝→封閉母線導(dǎo)體和外殼焊接→勵(lì)磁變壓器安裝→發(fā)電機(jī)斷路器安裝→換相隔離開(kāi)關(guān)安裝→電制動(dòng)斷路器安裝→電壓互感器柜和避雷器柜安裝→起動(dòng)母線隔離開(kāi)關(guān)安裝→限流電抗器、輸出電抗器安裝→SFC斷路器安裝→廠用變壓器安裝→廠變斷路器安裝→中性點(diǎn)設(shè)備柜安裝→靜止變頻啟動(dòng)裝置安裝→熱風(fēng)保養(yǎng)裝置安裝→設(shè)備電氣試驗(yàn)和封閉母線耐壓試驗(yàn)→封母與設(shè)備連接。

2施工準(zhǔn)備

2.1場(chǎng)地和工具準(zhǔn)備

制作清洗母線洞時(shí)支撐母線洞的馬凳3副,在每個(gè)樓層用包裝板制作工作平臺(tái)2個(gè);清理施工場(chǎng)地,使場(chǎng)地干凈清潔;在母線洞7.50m高程和13.20m高程選擇合適的房間或用包裝板搭設(shè)簡(jiǎn)易工具房,存放施工中所需的工器具、材料和設(shè)備部件,準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料。

2.2設(shè)備運(yùn)輸和吊裝準(zhǔn)備

(1)用運(yùn)輸車把封閉母線運(yùn)至廠房安裝間,用廠房橋機(jī)將安裝在母線洞7.50m高程的封閉母線通過(guò)發(fā)電機(jī)層吊物孔吊到母線層,用手動(dòng)液壓叉車將其運(yùn)至母線洞;安裝在13.20m高程的封閉母線,直接通過(guò)發(fā)電機(jī)層門洞運(yùn)至母線洞;起動(dòng)母線通過(guò)主變洞吊物孔,用橋機(jī)吊至主變洞23.30m高程GIS室,用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)至安裝部位。(2)用運(yùn)輸車把斷路器、開(kāi)關(guān)、電抗器等設(shè)備運(yùn)至廠房安裝間,通過(guò)發(fā)電機(jī)層吊物孔,把安裝在母線洞7.50m高程的設(shè)備用廠房橋機(jī)吊到母線層,利用手動(dòng)液壓叉車或滾筒、導(dǎo)鏈葫蘆,將其運(yùn)至母線洞;安裝在13.20m高程的設(shè)備,直接通過(guò)發(fā)電機(jī)層門洞運(yùn)至母線洞;安裝在主變洞19.20m高程的限流電抗器,通過(guò)主變洞吊物孔,運(yùn)至電抗器室;安裝在主變洞23.30m高程的起動(dòng)母線隔離開(kāi)關(guān),通過(guò)主變洞吊物孔,運(yùn)至GIS室。(3)設(shè)備吊裝準(zhǔn)備:為了便于封閉母線、發(fā)電機(jī)斷路器等設(shè)備吊裝、調(diào)整,在設(shè)備相應(yīng)位置的母線洞頂上預(yù)埋好吊鉤。

3離相封閉母線安裝

3.1安裝工藝流程及安裝方法

離相封閉母線安裝工藝流程見(jiàn)圖1。(1)清理及測(cè)量放點(diǎn)。對(duì)照施工圖紙清理出封閉母線構(gòu)架的埋件和預(yù)留洞口;測(cè)出母線中心坐標(biāo)和相關(guān)高程,安裝樣架,將點(diǎn)放好,然后校核確定封閉母線、主變、GIS設(shè)備的安裝高程及B相中心線;對(duì)漏埋或埋設(shè)位置有偏差的埋件和預(yù)留洞口進(jìn)行處理。(2)離相封閉母線構(gòu)架安裝。按施工圖紙要求安裝好封閉母線吊架、地面和墻面上的構(gòu)架、穿墻和穿樓板支持結(jié)構(gòu)等,安裝位置應(yīng)正確,水平、垂直度符合規(guī)范要求,焊接牢固、接地可靠;對(duì)焊接部位進(jìn)行防腐處理,要求焊渣清理徹底,防腐漆涂刷均勻,粘合牢固;離相封閉母線構(gòu)架安裝要求位置正確、垂直端正、前后一致、左右對(duì)齊[2]。(3)封閉母線清洗裝配。用分析醇清潔母線內(nèi)壁、支持絕緣子、盤式絕緣子及電流互感器;對(duì)導(dǎo)體及母線外殼焊接部位用磨光機(jī)打磨好;進(jìn)行電流互感器變比、極性等試驗(yàn);按設(shè)計(jì)圖紙要求裝配電流互感器,并固定牢固;檢查母線支持絕緣子應(yīng)無(wú)裂紋破損現(xiàn)象,并調(diào)整絕緣子墊的厚度,使母線和外殼同心度最好;用塑料薄膜將端頭密封好;標(biāo)示每段母線的相序和在總裝配圖上的順序號(hào)。(4)離相封閉母線安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭設(shè)便于安裝的工作平臺(tái),工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固可靠;根據(jù)總裝配圖,從發(fā)電機(jī)斷路器向兩側(cè)安裝;垂直段安裝的離相封閉母線,全部吊起后用包箍卡住,不讓其下滑;用導(dǎo)鏈葫蘆調(diào)整段與段間相互位置、距離及軸向同心位置尺寸,對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)母線外殼轉(zhuǎn)角段,應(yīng)在安裝調(diào)整的同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要截取所需要的角度和尺寸,滿足施工圖紙及規(guī)范要求后固定應(yīng)牢固,防止滑動(dòng);檢查并安裝外殼接地裝置、設(shè)備與母線外殼連接的活動(dòng)套筒、穿墻封板以及母線測(cè)溫裝置、熱風(fēng)保養(yǎng)裝置等附屬部件,并根據(jù)總裝配圖紙檢查母線及外殼,固定和活動(dòng)支點(diǎn)裝配應(yīng)齊全[3]。(5)母線、外殼及短路板焊接。清理母線和外殼現(xiàn)場(chǎng)焊接部位表面污物,用磨光機(jī)或銼刀將焊接部位表面的漆膜、氧化膜清除干凈,以便施焊。焊接時(shí)用阻燃布封堵好封母孔口,以免飛濺物污染內(nèi)部。焊接的順序?yàn)橄饶妇€后外殼,焊接采用氬氣保護(hù)電弧焊接。導(dǎo)體抱瓦焊接完成并清理干凈后,涂刷無(wú)光澤黑油漆。(6)檢查、清理。全部安裝完畢后清理母線、外殼及安裝現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)封閉母線外殼整體噴漆,要求涂層均勻,黏結(jié)牢固;清掃母線及外殼內(nèi)外表面的積塵和污物,用溶劑清潔母線支持瓷瓶或盤式絕緣子及設(shè)備;設(shè)備安裝完好并清掃后,按照規(guī)范進(jìn)行電氣交接試驗(yàn)。(7)電氣交接試驗(yàn)。進(jìn)行主回路直流電阻測(cè)量,主回路絕緣電阻測(cè)量,交流耐壓試驗(yàn)。(8)母線與設(shè)備的連接。將封閉母線外殼密封用的橡膠密封圈及緊箍等套到外殼上,以便密封時(shí)使用;封閉母線與設(shè)備間的連接,采用鍍錫銅編織袋,其母線側(cè)采用銅鋁過(guò)渡接頭;母線導(dǎo)體與發(fā)電機(jī)出口斷路器的連接采用多層鋁薄片饒性接頭連接;用分析醇清潔母線接線端子及銅編織線接頭鍍銀表面,然后在全部端子鍍銀表面上薄涂一層電力復(fù)合脂,裝上銅編織線接頭,用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓,緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求;套上橡膠密封件,并用緊箍箍緊,以實(shí)現(xiàn)外殼的密封[3]。

3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)離相封閉母線安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)見(jiàn)表1。

4發(fā)電機(jī)斷路器安裝

4.1安裝流程及安裝方法

發(fā)電機(jī)斷路器安裝流程見(jiàn)圖2。(1)基礎(chǔ)槽鋼檢查。檢查斷路器基礎(chǔ)槽鋼,其中心和水平偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求,固定牢固,接地可靠。(2)設(shè)備進(jìn)點(diǎn)、開(kāi)箱檢查。將設(shè)備倒運(yùn)至工地,利用廠房橋機(jī)從吊物孔吊入發(fā)電機(jī)出線層,然后拖運(yùn)至安裝地點(diǎn)。會(huì)同監(jiān)理工程師、廠家代表、業(yè)主共同開(kāi)箱檢查,檢查設(shè)備內(nèi)部及外殼有無(wú)損傷,查驗(yàn)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符,斷路器氣室是否有氣壓,技術(shù)資料及附件是否齊全。(3)設(shè)備就位、調(diào)整。用廠家配備的吊具將斷路器按設(shè)計(jì)圖紙要求吊裝就位,調(diào)整斷路器的中心、水平和垂直偏差滿足制造廠技術(shù)要求后,將斷路器固定牢固并可靠接地;安裝斷路器控制柜,連接電纜,按設(shè)計(jì)和廠家配線圖紙完成控制柜的接配線;充入SF6氣體至額定壓力,24h后可進(jìn)行氣室的檢漏、測(cè)含水量。(4)與封閉母線的連接。斷路器導(dǎo)電接觸面用溶劑清洗干凈,薄涂一層電力復(fù)合脂,用軟連接與封閉主母線導(dǎo)體連接,用力矩扳手緊固,緊固值應(yīng)符合規(guī)范要求;斷路器外殼與母線外殼焊接部位打磨、清潔干凈后用氬氣保護(hù)電弧焊接好。(5)電氣試驗(yàn)。安裝完成并清理干凈后,配合廠家進(jìn)行以下電氣試驗(yàn):主回路直流電阻測(cè)量,控制和輔助回路檢查和工頻耐壓試驗(yàn),氣體密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥的檢查和校驗(yàn),分、合閘時(shí)間測(cè)量及分、合閘同期性時(shí)間測(cè)量,電容器電容量及介損檢查,機(jī)械操作試驗(yàn),主回路絕緣試驗(yàn)(絕緣電阻測(cè)量、耐壓試驗(yàn))。

4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)

發(fā)電機(jī)出口斷路器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)見(jiàn)表2。

5SFC及相關(guān)設(shè)備安裝SFC及相關(guān)設(shè)備安裝流程見(jiàn)圖3。

5.1變頻啟動(dòng)裝置柜安裝

(1)主要施工方法。變頻啟動(dòng)裝置柜運(yùn)至主變洞,利用GIS室橋機(jī)通過(guò)主變洞吊物孔吊入SFC室,用滾筒和導(dǎo)鏈葫蘆運(yùn)至安裝位置;盤柜基礎(chǔ)安裝符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,然后將盤柜就位、調(diào)整并固定;進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部電纜、母線連接以及附屬設(shè)備安裝。(2)安裝技術(shù)要求。逆變器柜、冷卻柜、整流器柜等設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢查;設(shè)備無(wú)損傷,盤柜無(wú)變形,附件、備品備件齊全;型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求;運(yùn)輸時(shí)采取防震、防盤柜變形和漆面受損措施。盤柜就位前應(yīng)進(jìn)行盤柜基礎(chǔ)的檢查,其水平度、不直度等應(yīng)符合規(guī)范要求;盤柜與基礎(chǔ)的連接采用鍍鋅螺栓連接,盤柜的水平度、垂直度以及柜面偏差、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備之間電纜、母線的連接要牢固、可靠,觸頭接觸緊密,散熱通風(fēng)良好。二次回路接線準(zhǔn)確、可靠,操作和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家試驗(yàn)有關(guān)要求進(jìn)行各種電氣試驗(yàn)。

5.2輸入、輸出斷路器柜安裝

(1)主要施工方法。輸入、輸出斷路器柜運(yùn)至主變洞,利用GIS室橋機(jī)通過(guò)主變洞吊物孔吊入SFC室,利用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)至安裝位置;盤柜基礎(chǔ)安裝符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,然后進(jìn)行盤柜的就位、調(diào)整、固定;斷路器柜內(nèi)母線、電纜及其他附件安裝;斷路器手車裝入柜內(nèi),進(jìn)行斷路器手車的檢查、調(diào)整。(2)安裝技術(shù)要求。斷路器柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢查;設(shè)備無(wú)損傷,柜體無(wú)變形,附件齊全。型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求,運(yùn)輸時(shí)采取防震、防柜體變形和漆面受損的措施。盤柜就位前應(yīng)進(jìn)行盤柜基礎(chǔ)的檢查,其水平度、不直度等應(yīng)符合規(guī)范要求;盤柜與基礎(chǔ)的連接采用鍍鋅螺栓連接,盤柜的水平度、垂直度以及柜面偏差、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。手車推拉應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象;動(dòng)觸頭與靜觸頭中心一致,觸頭接觸緊密,插入深度符合廠家說(shuō)明書(shū)要求;二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠;機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠;按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家試驗(yàn)有關(guān)要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)[4]。

5.3輸入及輸出電抗器、直流電抗器安裝

(1)主要施工方法。在輸入及輸出電抗器、直流電抗器安裝位置上方及吊物孔上方預(yù)埋能起吊5t重物的錨鉤,以便于設(shè)備的吊裝;將設(shè)備倒運(yùn)至主變洞,利用GIS室橋機(jī)通過(guò)主變洞吊物孔吊入23.30m高程和19.20m高程樓層,用手動(dòng)液壓叉車將設(shè)備運(yùn)至SFC室和限流電抗器室,利用預(yù)埋的錨鉤將電抗器吊起就位調(diào)整好;進(jìn)行電抗器附件安裝及調(diào)整。(2)安裝技術(shù)要求。設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢查,支柱及線圈絕緣等應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋,線圈無(wú)變形,附件齊全;運(yùn)輸時(shí)無(wú)嚴(yán)重沖擊和振動(dòng),防止支柱及線圈損傷和變形;電抗器就位時(shí)其位置、水平度應(yīng)滿足規(guī)范和廠家說(shuō)明書(shū)要求;電抗器附件安裝要牢固,引線接頭連接要可靠,支柱絕緣子接地良好,油漆完整;按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家試驗(yàn)有關(guān)要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)。

5.4輸入、輸出變壓器安裝

(1)主要施工方法。輸入、輸出變壓器運(yùn)至安裝間后,利用廠房橋機(jī)將設(shè)備吊起,安裝運(yùn)輸輪后,置于主變運(yùn)輸軌道上;沿著主變運(yùn)輸軌道,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將輸入、輸出變壓器拖運(yùn)到安裝位置,并進(jìn)行調(diào)整、固定,安裝輸入、輸出變壓器附件。(2)安裝技術(shù)要求。輸入、輸出變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢查,瓷瓶應(yīng)無(wú)損傷和裂紋,設(shè)備無(wú)損傷、滲油,油位正常,附件齊全;輸入、輸出變壓器就位時(shí)其位置和水平度應(yīng)滿足規(guī)范和廠家說(shuō)明書(shū)的要求,固定牢固,接地可靠,油漆完整;輸入、輸出變壓器附件安裝應(yīng)牢固可靠;按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家試驗(yàn)有關(guān)要求進(jìn)行電氣試驗(yàn)[4]。

5.5干式變壓器安裝方法

(1)設(shè)備進(jìn)點(diǎn)、開(kāi)箱檢查。設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)按廠家要求進(jìn)行吊裝,拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施;設(shè)備應(yīng)包裝完好,并有防雨、防潮、防震等措施;檢查設(shè)備的出廠合格證、技術(shù)文件和備品備件應(yīng)齊全,產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符;線圈應(yīng)無(wú)變形、損傷。(2)設(shè)備安裝。調(diào)整設(shè)備中心線以及水平、垂直偏差,符合要求后與基礎(chǔ)固定牢固,且接地良好;高、低壓側(cè)接線正確,導(dǎo)電接觸面應(yīng)除去表面氧化膜,用分析醇清潔干凈,薄涂一層電力復(fù)合脂后連接緊密,且接觸良好;設(shè)備外殼以及附件的安裝應(yīng)按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。(3)電氣試驗(yàn)。設(shè)備內(nèi)部清理干凈后,按交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。

5.6電制動(dòng)斷路器、廠用變斷路器、SFC

斷路器、換相隔離開(kāi)關(guān)、起動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)、起動(dòng)母線隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)安裝(1)設(shè)備安裝流程和方法可參照發(fā)電機(jī)斷路器安裝流程及方法。(2)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和廠家技術(shù)資料要求安裝,設(shè)備安裝水平度、垂直度偏差符合產(chǎn)品技術(shù)要求,本體固定牢固、接地良好,開(kāi)關(guān)觸頭接觸良好、操作靈活無(wú)卡阻,與封閉母線的連接符合規(guī)范及廠家技術(shù)要求。(3)按照電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和廠家有關(guān)試驗(yàn)要求進(jìn)行電氣試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)合格。

5.7電流互感器安裝

發(fā)電機(jī)電流互感器安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格,安裝時(shí)直接穿過(guò)母線導(dǎo)體固定在母線外殼內(nèi),安裝方向與圖紙相符,固定要牢固,外殼接地可靠。5.8電壓互感器、避雷器、中性點(diǎn)設(shè)備安裝(1)電壓互感器、避雷器、中性點(diǎn)設(shè)備一般組裝成成套柜安裝在預(yù)埋基礎(chǔ)上,安裝前對(duì)柜基礎(chǔ)按施工圖紙要求的尺寸、中心及高程進(jìn)行制作、安裝,合格后將柜體整體吊裝在基礎(chǔ)上進(jìn)行就位。(2)柜體安裝必須固定牢固、本體垂直且接地良好,導(dǎo)電接觸面連接緊密且接觸良好;接地開(kāi)關(guān)操作靈活、無(wú)卡阻,觸頭接觸良好;抽屜式推拉柜推拉應(yīng)靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象[1]。(3)電壓互感器、避雷器、中性點(diǎn)設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)合格。

6結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明,機(jī)組設(shè)備的安裝是精細(xì)化的施工過(guò)程,只有嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和電氣裝置安裝要求及施工工藝,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),才能保證安裝質(zhì)量,提高總體的安裝效率和經(jīng)濟(jì)效益,有效避免盲目施工造成的返工、人工浪費(fèi)、材料損失。蒲石河抽水蓄能電站機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)格遵守各種規(guī)范,結(jié)合實(shí)際科學(xué)施工,機(jī)組所有發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備安裝質(zhì)量評(píng)定均為優(yōu)良,即優(yōu)良率達(dá)到100%。在各抽水蓄能電站機(jī)組發(fā)電、電壓及SFC設(shè)備設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中,會(huì)因地理環(huán)境、特定需求、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等的不同而出現(xiàn)新的問(wèn)題,這就要求施工人員用積累的經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,根據(jù)實(shí)際情況尋求最優(yōu)的解決方案。

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作者:梁?jiǎn)⒔?單位:中國(guó)安能集團(tuán)第二工程局有限公司