醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)存貨管理問(wèn)題探究

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)存貨管理問(wèn)題探究范文，希望能給你帶來(lái)靈感和參考，敬請(qǐng)閱讀。

摘要：改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)在醫(yī)療器械制造生產(chǎn)領(lǐng)域獲得前所未有的發(fā)展，醫(yī)療器械制造行業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位，不僅要依靠市場(chǎng)的獲取，更重要的是依賴于提高企業(yè)內(nèi)部管理水平。要改善目前存在的產(chǎn)能過(guò)剩、庫(kù)存閑置的現(xiàn)象，醫(yī)療制造企業(yè)就必須擁有科學(xué)、規(guī)范的存貨管理措施，建立合理的存貨管理制度。本文闡述了我國(guó)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理的現(xiàn)實(shí)意義，分析了目前呆滯存貨管理方面存在的主要問(wèn)題，并提出具體的改進(jìn)建議。

關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理；呆滯存貨；醫(yī)療企業(yè)

一、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)呆滯存貨管理概述

（一）醫(yī)療器械企業(yè)呆滯存貨的范圍

醫(yī)療器械企業(yè)呆滯存貨是指企業(yè)在日常經(jīng)營(yíng)中采購(gòu)的物資因?yàn)閹?kù)存時(shí)間臨近產(chǎn)品保質(zhì)期，數(shù)量多，平時(shí)使用率不高，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率又極低的貨物。主要包括在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)90天的，已經(jīng)沒(méi)有任何使用價(jià)值，有些雖然還有價(jià)值但是可以用到的可能性極小的原材料；甚至完工后，由于客戶廢標(biāo)、作廢合同等原因而來(lái)不及更改采購(gòu)計(jì)劃或取消定制的產(chǎn)品所形成的庫(kù)存，并且倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間超過(guò)了正常保管時(shí)間的貨物，都應(yīng)該列入呆滯存貨。［1］

（二）醫(yī)療器械企業(yè)呆滯存貨存在的主要原因

1.系統(tǒng)更新產(chǎn)生的呆滯存貨由于嵌入產(chǎn)品里面的軟件系統(tǒng)升級(jí)、產(chǎn)品模塊變更、外觀設(shè)計(jì)變更、客戶需求變更、采購(gòu)環(huán)節(jié)脫節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少監(jiān)控、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)不與其他模塊相關(guān)而屬于獨(dú)立的一個(gè)模塊等多方面原因從而造成的大量呆滯庫(kù)存。2.管理意識(shí)低下產(chǎn)生的呆滯存貨企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)庫(kù)存管理沒(méi)有基本概念，完全忽視甚至漠視存貨模塊、更不要談對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效管理的問(wèn)題。有時(shí)隨性而起一句話就讓采購(gòu)人員進(jìn)行盲目采購(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)隨性而起，采購(gòu)人員機(jī)械化配合操作，管理松散無(wú)意之際就產(chǎn)生了大量無(wú)用庫(kù)存。3.管理人員素質(zhì)不高產(chǎn)生的呆滯存貨企業(yè)對(duì)庫(kù)存物資管理人員任職要求門檻較低，日常工作中對(duì)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管混亂、沒(méi)有設(shè)置合理的盤點(diǎn)制度、對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理人員的管理培訓(xùn)幾乎為零。忽視對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的日常監(jiān)控和實(shí)效管理，漠視呆滯庫(kù)存的問(wèn)題，甚至不知道什么叫呆滯庫(kù)存。醫(yī)療器械企業(yè)耗材庫(kù)存3個(gè)月不流通的視為呆滯庫(kù)存、配件庫(kù)存6個(gè)月不流通視為呆滯庫(kù)存、整機(jī)一年不流通視為呆滯庫(kù)存。4.產(chǎn)品管理不嚴(yán)產(chǎn)生的呆滯存貨醫(yī)療器械企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，技術(shù)參數(shù)、配置、使用者水平要求都較高。企業(yè)在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)應(yīng)迎合市場(chǎng)需求，準(zhǔn)備判斷市場(chǎng)現(xiàn)狀并結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)品，綜合考慮自身的條件，如果一旦盲目匆忙入市，導(dǎo)致投入大量研發(fā)材料后，發(fā)現(xiàn)不是市場(chǎng)所需要的，留下一堆庫(kù)存形成無(wú)法消化的呆滯庫(kù)存。［2］

（三）醫(yī)療器械企業(yè)加強(qiáng)呆滯存貨管理的現(xiàn)實(shí)意義

1.加強(qiáng)庫(kù)存管理有利于企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度企業(yè)的現(xiàn)金流量是企業(yè)的血液，對(duì)企業(yè)的發(fā)展顯得至關(guān)重要。但是，如果企業(yè)存在大量的存貨，就會(huì)在采購(gòu)成本、倉(cāng)存管理等方面占用企業(yè)的資金成本。建立先進(jìn)的存貨管理制度，可以使企業(yè)存貨保持在合理的水平線上，同時(shí)加速存貨的周轉(zhuǎn)，減少企業(yè)存貨占用資金，加快資金的回籠，保證企業(yè)現(xiàn)金流充足，降低企業(yè)資金鏈斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。2.加強(qiáng)庫(kù)存管理能有效防范貨物積壓風(fēng)險(xiǎn)市場(chǎng)往往云譎波詭、瞬息萬(wàn)變，通過(guò)合理科學(xué)的庫(kù)存管理措施來(lái)隨時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，以不變應(yīng)萬(wàn)變來(lái)穩(wěn)固企業(yè)發(fā)展預(yù)防被市場(chǎng)突然淘汰。3.加強(qiáng)庫(kù)存管理有利于優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)企業(yè)要具備篩選經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚、有強(qiáng)大綜合實(shí)力的供應(yīng)商作為長(zhǎng)期合作伙伴，加強(qiáng)供應(yīng)商的友好合作及忠誠(chéng)度，時(shí)刻由專人保持與對(duì)方緊密聯(lián)系和溝通，這可以使企業(yè)能獲得長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、并實(shí)現(xiàn)共贏。

二、A公司呆滯存貨管理實(shí)踐

（一）A公司基本介紹

A公司是一家具有軟件和國(guó)家高新技術(shù)雙重身份的醫(yī)療器械制造企業(yè)。一直把創(chuàng)新作為企業(yè)的靈魂和動(dòng)力，公司依托中國(guó)科學(xué)院學(xué)科互換、成果共享、自主研發(fā)創(chuàng)新與技術(shù)相融合的科研優(yōu)勢(shì)，擁有實(shí)力豐厚的研發(fā)隊(duì)伍和國(guó)際一體化研發(fā)管理體系，不斷提升自主創(chuàng)新能力，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)低成本健康工程中心與全國(guó)各省、市、縣級(jí)衛(wèi)健委共同實(shí)施健康一體機(jī)項(xiàng)目至今，覆蓋全國(guó)29個(gè)省市自治區(qū)總量達(dá)24779個(gè)村、鎮(zhèn)級(jí)基層醫(yī)療服務(wù)機(jī)構(gòu)；累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員近5.5萬(wàn)人次；建立健全健康檔案過(guò)億份，服務(wù)人群過(guò)億人次，慢性病控制率提升20%；為農(nóng)村及城鄉(xiāng)、鎮(zhèn)大量節(jié)省檢查成本，覆蓋全國(guó)數(shù)萬(wàn)村衛(wèi)生室，并協(xié)助當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門培訓(xùn)了5萬(wàn)多名具有最美稱號(hào)的鄉(xiāng)村醫(yī)生。目前已取得相關(guān)專利33項(xiàng)，在申請(qǐng)專利9項(xiàng)，軟件產(chǎn)品登記證7項(xiàng)，軟件著作權(quán)登記證20項(xiàng)，并先后獲得軟件企業(yè)認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證、國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)1項(xiàng)。

（二）A公司呆滯存貨管理基本內(nèi)容

1.外部原因由于醫(yī)療器械企業(yè)銷售渠道主要是通過(guò)政府大單集中公開(kāi)招投標(biāo)。從招標(biāo)、簽訂合同、交履約保證金、最后交貨時(shí)間周期很短，從而要求中標(biāo)開(kāi)始就需要開(kāi)始備貨生產(chǎn)，一旦客戶需求計(jì)劃不準(zhǔn)確及變更或者出現(xiàn)廢標(biāo)等情況時(shí)，企業(yè)很難將已備的庫(kù)存物資用于其他訂單。［3］2.內(nèi)部原因公司至今沒(méi)有一套完整的ERP管理系統(tǒng)，尤其是對(duì)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，原材料形成的呆滯庫(kù)存日趨嚴(yán)重、舊有呆滯庫(kù)存未得到及時(shí)處理，放任在倉(cāng)庫(kù)的某一個(gè)角落長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人問(wèn)津。采購(gòu)經(jīng)辦人員未按照批準(zhǔn)的采購(gòu)訂單嚴(yán)格執(zhí)行、存在有過(guò)量或錯(cuò)誤采購(gòu)。生產(chǎn)線上未及時(shí)清理領(lǐng)料、導(dǎo)致生產(chǎn)領(lǐng)料積壓，倉(cāng)儲(chǔ)部門相關(guān)人員意識(shí)淡薄，疏于日常監(jiān)督。

（三）A公司呆滯存貨管理的主要做法

1.調(diào)整采購(gòu)方案公司原來(lái)針對(duì)采購(gòu)物資金額較大、供應(yīng)商交貨周期較長(zhǎng)且比較通用的物料上提前備貨。現(xiàn)由財(cái)務(wù)部牽頭，經(jīng)過(guò)各部門領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商，公司禁止部門領(lǐng)導(dǎo)私自決定預(yù)備原材料，必須按照公司采購(gòu)制度采取挑選合適企業(yè)的供應(yīng)商并調(diào)整采購(gòu)方式來(lái)滿足公司的訂單需求。2.舊庫(kù)存的處理由于產(chǎn)品需要聯(lián)網(wǎng)使用，嵌入的軟件信息系統(tǒng)頻繁更新，在配置修改時(shí)，舊庫(kù)存不能得到及時(shí)處理，主要原因是在于研發(fā)人員缺少與倉(cāng)庫(kù)人員、采購(gòu)部人員的日常溝通。由研發(fā)部門牽頭組織了相關(guān)會(huì)議，研發(fā)部在產(chǎn)品軟件升級(jí)、參數(shù)及配置更改時(shí)，需要先通知倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人清理出舊庫(kù)存，并明確書面文件指出舊庫(kù)存是繼續(xù)使用還是另作他用或棄用，如果繼續(xù)使用的，需要倉(cāng)庫(kù)人員在新物料錄入ERP倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)時(shí)就要與舊物料建立替換關(guān)系，采購(gòu)部門依據(jù)系統(tǒng)提示購(gòu)買物料，以防工作疏忽導(dǎo)致多購(gòu)或錯(cuò)購(gòu)。如另作他用或棄用的物料，出具書面原因并匯報(bào)給公司管理層，應(yīng)該及時(shí)請(qǐng)采購(gòu)部確認(rèn)是否可以退回給供應(yīng)商，或盡快轉(zhuǎn)售給有需要的客戶，切記不可急于購(gòu)買新物料而遺忘舊物料的存在。3.ERP系統(tǒng)的運(yùn)用在公司ERP系統(tǒng)中根據(jù)銷售訂單，從采購(gòu)進(jìn)貨、領(lǐng)料、入庫(kù)、出貨都有完整地記錄。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都能從出貨那天起追蹤到詳細(xì)物料入庫(kù)的批次，材料保管人員能立馬調(diào)出問(wèn)題批次物料具體的入庫(kù)時(shí)間，恪守先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料。同時(shí)在系統(tǒng)管理中，自動(dòng)生成庫(kù)存庫(kù)齡表，從而能及時(shí)地改進(jìn)呆滯庫(kù)存沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)狀，可以大大提升倉(cāng)儲(chǔ)管理的效率。［4］4.管理制度的完善公司行政部完善倉(cāng)存管理制度，明確呆滯庫(kù)存的管理責(zé)任，責(zé)任到人，各司其職，建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，各相關(guān)人員將呆滯庫(kù)存納入年末績(jī)效考核指標(biāo)。公司應(yīng)該成立骨干隊(duì)伍處理呆滯庫(kù)存，并且經(jīng)由財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、業(yè)務(wù)、行政部等指定專人擔(dān)任組員，呆滯庫(kù)存不能像以前一樣到年末時(shí)由財(cái)務(wù)部反饋后再也無(wú)人問(wèn)津?，F(xiàn)在呆滯庫(kù)存按流程處置，財(cái)務(wù)部提供書面反饋文件，具體責(zé)任人將呆滯庫(kù)存的詳細(xì)資料和呆滯庫(kù)存處理的進(jìn)度實(shí)時(shí)匯報(bào)，采購(gòu)部門爭(zhēng)取跟應(yīng)商溝通能否退回給供應(yīng)商，業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)尋找下游商或者終端客戶，最后行政部門負(fù)責(zé)擬寫最終處理意見(jiàn)上交給董事會(huì)審批，通過(guò)有流程、有制度的庫(kù)存管理措施將呆滯庫(kù)存減至為零。

三、A公司進(jìn)一步優(yōu)化呆滯存貨管理的建議

綜合上述所說(shuō)來(lái)看，萬(wàn)事預(yù)防為首，事先預(yù)防和事中控制呆滯庫(kù)存的形成，必須從源頭出發(fā)，從根源上用有效的方法并結(jié)合實(shí)際進(jìn)行處理，采取更加科學(xué)性、針對(duì)性的措施進(jìn)行管理，具體而言：

（一）企業(yè)內(nèi)部制度和實(shí)施流程相結(jié)合

在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中員工要各司其職，依據(jù)員工手冊(cè)中條例嚴(yán)格按照公司通過(guò)的《預(yù)防和控制庫(kù)存呆滯管理方法》中的每一條執(zhí)行。責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明，使企業(yè)制度和流程的執(zhí)行得以實(shí)現(xiàn)。

（二）客戶廢標(biāo)的應(yīng)對(duì)

由于醫(yī)療器械企業(yè)銷售方法基本是政府公開(kāi)招標(biāo)或單一來(lái)源采購(gòu)，所以持續(xù)關(guān)注政府采購(gòu)網(wǎng)信息及動(dòng)態(tài)，第一時(shí)間主動(dòng)與客戶進(jìn)行交流，爭(zhēng)取盡快獲取變更的可靠?jī)?nèi)容。出現(xiàn)不可控或不可抗力因素而形成存貨或呆滯庫(kù)存，銷售人員應(yīng)誠(chéng)懇地與客戶溝通采取變通的方式對(duì)公司給予一定的補(bǔ)償。公司還可以用批量實(shí)物資產(chǎn)對(duì)相關(guān)聯(lián)企業(yè)投資，避免在即將形成呆滯庫(kù)存時(shí)再來(lái)洽談而導(dǎo)致價(jià)格上沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)。

（三）優(yōu)化供應(yīng)商

尋求優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商作為長(zhǎng)期合作方，雙方相關(guān)聯(lián)信息實(shí)現(xiàn)共享，能有效提高供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的原材料供給，減少存貨風(fēng)險(xiǎn)。

（四）提升信息化管理

積極采用以物料唯一編碼為索引的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，完善ERP各模塊的功能，加快實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)紙化操作。所有庫(kù)存物料及庫(kù)存商品，包括在途物資的狀態(tài)和數(shù)量全部可以通過(guò)唯一碼掃描采集數(shù)據(jù)來(lái)查看。倉(cāng)儲(chǔ)部門收、發(fā)物料信息在ERP系統(tǒng)中的原始單據(jù)都是自動(dòng)生成，可以有效確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性，并且一經(jīng)點(diǎn)擊打印功能后，單據(jù)經(jīng)辦人無(wú)權(quán)再撤銷和修改單據(jù)，必須在系統(tǒng)中寫明理由并向財(cái)務(wù)部門申請(qǐng)撤銷。［5］綜上所述，呆滯庫(kù)存給一個(gè)企業(yè)帶來(lái)的問(wèn)題是百害而無(wú)一益的，庫(kù)存管理對(duì)醫(yī)療器械制造企業(yè)保障發(fā)展、健康運(yùn)營(yíng)、提高企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力、有效控制企業(yè)內(nèi)部成本具有重要意義。醫(yī)療器械企業(yè)應(yīng)在日常經(jīng)營(yíng)中根據(jù)自身實(shí)際情況結(jié)合理論對(duì)呆滯庫(kù)存的現(xiàn)狀、成因y與應(yīng)對(duì)進(jìn)行必要的分析，通過(guò)降低呆滯存貨管理風(fēng)險(xiǎn)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

參考文獻(xiàn)

［1］曹琦昌.制造企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及改進(jìn)對(duì)策［J］.納稅，2020（7）.

［2］張烈貴.企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題與對(duì)策研究［J］.現(xiàn)代商業(yè)，2020（3）.

［3］曲曉洋.制造企業(yè)庫(kù)存管理的相關(guān)問(wèn)題和對(duì)策探析［J］.納稅，2020（3）.

［4］羅渼樂(lè).基于內(nèi)部控制的醫(yī)院存貨管理探析［J］.現(xiàn)代營(yíng)銷（信息版），2020（6）.

［5］劉玲芳.關(guān)于存貨管理的幾點(diǎn)思考［J］.中國(guó)總會(huì)計(jì)師，2017（12）.

作者:范早香 單位:深圳中科強(qiáng)華低成本健康科技有限公司