工業(yè)控制自動化精選(九篇)
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第1篇：工業(yè)控制自動化范文
0 引言：
工業(yè)自動化控制主要利用電子電氣、機(jī)械、軟件組合實現(xiàn)。即是工業(yè)控制，或者是工廠自動化控制。主要是指使用計算機(jī)技術(shù)，微電子技術(shù)，電氣手段，使工廠的生產(chǎn)和制造過程更加自動化、效率化、精確化，并具有可控性及可視性。
工控技術(shù)的出現(xiàn)和推廣帶來了第三次工業(yè)革命，使工廠的生產(chǎn)速度和效率提高了300%以上。20世紀(jì)80年代初，隨著改革開放的春風(fēng)，國外先進(jìn)的工控技術(shù)進(jìn)入中國大陸，比較廣泛使用的工業(yè)控制產(chǎn)品有“PLC，變頻器，觸摸屏，伺服電機(jī)，工控機(jī)”等。這些產(chǎn)品和技術(shù)大力推廣了中國的制造業(yè)自動化進(jìn)程，為中國現(xiàn)代化的建設(shè)作出了巨大的貢獻(xiàn)。
1 工業(yè)自動化儀器儀表
1.1 PLC（可編程序控制器）
PLC—可編程序控制器的英文為Programmable Logic Controller，1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電器控制裝置的要求
①編程簡單，可在現(xiàn)場修改和調(diào)試程序；?、诰S護(hù)方便，采用插入式模塊結(jié)構(gòu)；③可靠性高于繼電器控制系統(tǒng)；④體積小于繼電器控制裝置；⑤數(shù)據(jù)可直接送入管理計算機(jī)；⑥成本可與繼電器控制系統(tǒng)競爭；?、呖芍苯佑?15V交流電壓輸入；⑧輸出量為115V、2A以上，能直接驅(qū)動電磁閥、接觸器等；⑨通用性強(qiáng)，易于擴(kuò)展；⑩用戶程序存儲器容量至少4kB。
為了實現(xiàn)通用汽車提出的要求，第一臺適合其要求的PLC（可編程序控制器）于1969年在美國成功制造出來，自從第一臺出現(xiàn)之后，隨之，日本、德國、法國也相繼開始了PLC 的研發(fā)，并得到了迅猛的發(fā)展，現(xiàn)在主要生產(chǎn)PLC 的廠家分別是：德國西門子、AEG，日本的三菱、美國AB，GE法國的TE公司等。
我國的PLC研制、生產(chǎn)和應(yīng)用也發(fā)展很快，尤其在應(yīng)用方面更為突出。在20世紀(jì)70年代末和80年代初，我國隨國外成套設(shè)備、專用設(shè)備引進(jìn)了不少國外的PLC。此后，在傳統(tǒng)設(shè)備改造和新設(shè)備設(shè)計中，PLC的應(yīng)用逐年增多，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，PLC在我國的應(yīng)用越來越廣泛，對提高我國工業(yè)自動化水平起到了巨大的作用。
目前，我國不少科研單位和工廠在研制和生產(chǎn)PLC，如遼寧無線電二廠、無錫華光電子公司、上海香島電機(jī)制造公司、廈門A-B公司，北京和利時和杭州和利時，浙大中控等。
1.2 工控PC
由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣，并且作和維護(hù)人員接受，所以，一個接一個的制造商至少在部分生產(chǎn)中正在采用PC控制方案?；赑C 的控制系統(tǒng)易于安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統(tǒng)集成商提供了更靈活的選擇，從長遠(yuǎn)角度看，PC控制系統(tǒng)維護(hù)成本低。
由于PLC受PC控制的威脅最大，所以PLC供應(yīng)商對PC的應(yīng)用感到很不安。
事實上，他們現(xiàn)在也加入到了PC控制“浪潮”中。
近年來，工業(yè)PC在我國得到了異常迅速的發(fā)展。從世界范圍來看，工業(yè)PC主要包含兩種類 型：IPC工控機(jī)以及它們的變形機(jī)，如AT96總線工控機(jī)等。由于基礎(chǔ)自動化和過程自動化對工業(yè)PC的運行穩(wěn)定性、熱插拔和 冗余配置要求很高，現(xiàn)有的IPC已經(jīng)不能完全滿足要求，將逐漸退出該領(lǐng)域，取而代之的將是其他工控機(jī)，而IPC將占據(jù)管理自 動化層。國家于2001年設(shè)立了“以工業(yè)控制計算機(jī)為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化”工業(yè)自動化重大專項，目標(biāo)就是發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PC-based控制系統(tǒng)，在3-5年內(nèi)，占領(lǐng)30%(50%的國內(nèi)市場，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
幾年前，當(dāng)“軟PLC”出現(xiàn)時，業(yè)界曾認(rèn)為工業(yè)PC將會取代PLC。然而，時至今日工業(yè)PC并 沒有代替PLC，主要有兩個原因：一個是系統(tǒng)集成原因;另一個是軟件操作系統(tǒng)WindowsNT的原因。一個成功的PC-based控制系統(tǒng)要具備兩點： 一是所有工作要由一個平臺上的軟件完成;二是向客戶提供所需要的所有東西?？梢灶A(yù)見，工業(yè)PC與PLC的競爭將主要在高端應(yīng)用上，其數(shù)據(jù)復(fù)雜且設(shè)備集成度 高。工業(yè)PC不可能與低價的微型PLC競爭，這也是PLC市場增長最快的一部分。從發(fā)展趨勢看，控制系統(tǒng)的將來很可能存在于工業(yè)PC和PLC之間，這些融 合的跡象已經(jīng)出現(xiàn)。
2 工控行業(yè)儀器儀表發(fā)展
工控儀表重點發(fā)展基于現(xiàn)場總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，推進(jìn)儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成 自動化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達(dá)到60%以上；推進(jìn)具有自主版權(quán)自動化軟件的商品化。
2.1 電工儀器儀表
電工儀器儀表重點發(fā)展長壽命電能表、電子式電度表、特種專用電測儀表和電網(wǎng)計量自動管理系統(tǒng)。2005年，中低檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率要達(dá)到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀表國內(nèi)市場占有率達(dá)到80%。
2.2 科學(xué)測試儀器
科學(xué)測試儀器重點發(fā)展過程分析儀器、環(huán)保監(jiān)測儀器儀表、工業(yè)爐窯節(jié)能分析儀器以及圍繞基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀器、電子速測儀、測量型全球定位系統(tǒng)以及其他試驗機(jī)、實驗室儀器等新產(chǎn)品。產(chǎn)品以技術(shù)含量較高的中檔產(chǎn)品為主，到2005年在總產(chǎn)值中占50%～60%。
2.3 環(huán)保儀器儀表
環(huán)保儀器儀表重點發(fā)展大氣環(huán)境、水環(huán)境的環(huán)保監(jiān)測儀器儀表、取樣系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品，2005年技術(shù)水平達(dá)到20世紀(jì)90年代后期國際先進(jìn)水平，國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%～60%，到2010年國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%以上。
2.4 儀器儀表
儀器儀表元器件“十五”及2010年前，盡快開發(fā)出一批適銷對路、市場效果好的產(chǎn)品，品種占有率達(dá)到70%～80%，高檔產(chǎn)品市場占有率達(dá)60%以上；通過科技攻關(guān)、新品開發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到國際20世紀(jì)90年代末水平，部分產(chǎn)品接近國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。
2.5 信息技術(shù)電測儀器
信息技術(shù)電測儀器主要發(fā)展電測儀器軟件化、智能化技術(shù)，總線式自動測試技術(shù)，綜合自動化測試系統(tǒng)，新型元器件測量技術(shù)及測試儀器，在線測試技術(shù)，信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品測試技術(shù)，多媒體測量技術(shù)以及相應(yīng)測試儀器，用電監(jiān)控管理技術(shù)等[1]。
參考文獻(xiàn)：
第2篇：工業(yè)控制自動化范文
（1）過程建模方面。在河南永銀化工實業(yè)有限公司的冶金工業(yè)中，過程計算機(jī)主要起著數(shù)據(jù)匯總、過程監(jiān)控、報表打印等作用。冶金生產(chǎn)過程具有一定的復(fù)雜性，由于數(shù)學(xué)模型的適應(yīng)性較差，從而使得過程優(yōu)化方面的功能差強(qiáng)人意，即便以高價從國外引入先進(jìn)的過程自動化控制系統(tǒng)也很難發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。為此，將工藝知識、數(shù)學(xué)模型、專家經(jīng)驗以及智能技術(shù)有機(jī)結(jié)合到一起，借此來實現(xiàn)煉鐵煉鋼、連鑄等關(guān)鍵工位的過程模型和優(yōu)化是未來一段時期需要重點研究的課題。
（2）信息化方面。在信息化時代到來的今天，信息技術(shù)的重要性日益凸顯，對于國內(nèi)冶金企業(yè)而言，如何使信息化發(fā)揮出最大的作用是企業(yè)需要重點加強(qiáng)的環(huán)節(jié)。信息化是冶金企業(yè)內(nèi)部管理的一次歷史性革命，若是處理的不好，則會對企業(yè)的未來發(fā)展帶來一定影響，由于國內(nèi)一些中小冶金企業(yè)在技術(shù)裝備和自動化水平上較為落后，信息技術(shù)的應(yīng)用水平也與大型冶金企業(yè)相距甚遠(yuǎn)，所以有必要加大信息化方面的建設(shè)力度，這樣才能使信息化的作用得以充分發(fā)揮。
2自動化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的具體應(yīng)用研究
河南永銀化工實業(yè)有限公司冶金生產(chǎn)中，綜合控制系統(tǒng)采用的都是分級結(jié)構(gòu)，其中0級為采集執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)相關(guān)物理量的測量以及控制指令的執(zhí)行；1級為控制層，即基礎(chǔ)自動化，該層具體負(fù)責(zé)對冶金生產(chǎn)工藝過程的集中控制；2級為生產(chǎn)模型，主要用于生產(chǎn)控制的優(yōu)化；3級為生產(chǎn)管理和調(diào)度系統(tǒng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序之間的協(xié)同作業(yè)；4級為企業(yè)信息層。以上各層均需要相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)將之連接為有機(jī)的整體。通常情況下，2級及以上各層多數(shù)采用的都是以太網(wǎng)連接，1級及以下各層采用的是專用網(wǎng)絡(luò)，并使用專用的控制設(shè)備及相關(guān)軟件。網(wǎng)絡(luò)之間的無縫結(jié)合是冶金企業(yè)實現(xiàn)綜合自動化控制的難點和重點，解決這一問題最為有效的途徑是應(yīng)用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，下面就此展開詳細(xì)論述。
冶金是一個相對比較特殊的行業(yè)，冶金企業(yè)在不斷發(fā)展過程中需要建設(shè)大量的生產(chǎn)線和對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造，這樣才能滿足市場的需求。在改造和新建的過程中，因為局限于當(dāng)時的自動化控制技術(shù)水平，或是聘請的設(shè)計單位不同，從而使得自動化控制系統(tǒng)種類繁多，這在一定程度上造成了冶金行業(yè)中自動化控制系統(tǒng)出現(xiàn)孤島現(xiàn)象。雖然現(xiàn)場總線技術(shù)也具有一定的先進(jìn)性，但是卻也無法滿足異種總線的互連要求?，F(xiàn)階段，隨著計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，原本應(yīng)用于辦公和商業(yè)的以太網(wǎng)漸漸滲透到了工業(yè)控制領(lǐng)域當(dāng)中，國際自動化廠商制造的控制器也都提供以太網(wǎng)TCP/IP接口，各別廠商還推出了I/O產(chǎn)品。由于以太網(wǎng)TCP/IP技術(shù)及其相關(guān)協(xié)議是公開的，所以其能夠滿足用戶對統(tǒng)一通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)的要求。
以太網(wǎng)的特點大致可歸納為以下幾個方面：其一，數(shù)據(jù)傳輸速率高，可以提供足夠的帶寬；其二，通信協(xié)議相同，并且還能夠在同一總線上運行不同的傳輸協(xié)議，有助于企業(yè)建立公共網(wǎng)絡(luò)平臺；其三，網(wǎng)絡(luò)中采用了當(dāng)前較為先進(jìn)的交互式和開放的數(shù)據(jù)存取技術(shù)，各方面的性能更加穩(wěn)定；其四，由于沿用的時間較久，從而使得大部分技術(shù)人員對其都非常熟悉，市場上也能夠提供廣泛的設(shè)置、維護(hù)和診斷工具，運行可靠性獲得了有效保障；其五，可以使用不同的物理介質(zhì)，并且還可以構(gòu)成不同的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。原本以太網(wǎng)中存在的不確定性和實時性欠佳的問題，自智能集線器的應(yīng)用后現(xiàn)已獲得了有效的解決。鑒于以太網(wǎng)如此眾多的優(yōu)點，其進(jìn)入工業(yè)控制領(lǐng)域基本已經(jīng)成為大勢所趨。除此之外，以太網(wǎng)技術(shù)還充分考慮到了未來的發(fā)展需求，所以在所有網(wǎng)絡(luò)中，以太網(wǎng)無疑是最為理想的選擇。
3結(jié)語
第3篇：工業(yè)控制自動化范文
關(guān)鍵詞：工業(yè) 自動化 控制 技術(shù) 趨勢
中圖分類號：F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
一、工業(yè)自動化控制技術(shù)的涵義及構(gòu)成
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)控制技術(shù)也越來越朝著先進(jìn)趨勢邁進(jìn)，進(jìn)而使各大工廠中的生產(chǎn)效率明顯提高。工業(yè)自動化控制從通俗意義上來說，就是在工業(yè)生產(chǎn)過程中盡可能的減少消耗人力資源的次數(shù)，而充分利用機(jī)器等除動物以外的能源或者動力來進(jìn)行生產(chǎn)，也可以說是一種能夠讓工業(yè)流程不消耗人力，自動生產(chǎn)的一種過程。
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)主要由通信網(wǎng)絡(luò)、計算機(jī)以及傳動設(shè)備等共同構(gòu)成，具體而言，在計算機(jī)部分其硬件主要包含工業(yè)控制計算機(jī)或嵌入式計算機(jī)；通信網(wǎng)絡(luò)主要包含網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、通信連接器以及網(wǎng)橋等環(huán)節(jié)；傳動設(shè)備主要包含調(diào)速器、電動機(jī)以及伺服系統(tǒng)等環(huán)節(jié)。
二、.工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀
目前世界上工業(yè)自動化控制的主要控制系統(tǒng)有三種，即PLC控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)和工業(yè)PC控制系統(tǒng)，下面從這三個控制系統(tǒng)詳細(xì)的介紹一下工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀。
1、工業(yè)自動化控制的PLC控制系統(tǒng)
自從工業(yè)自動化控制被作為一項重要的技術(shù)開始應(yīng)用以來，PLC控制系統(tǒng)就一直處于工業(yè)自動化控制行業(yè)的主導(dǎo)地位，因為這種控制系統(tǒng)能夠為多個不同的工業(yè)自動化控制自動化設(shè)備提供安全、可靠的控制方案，并與其他的工業(yè)自動化控制方式一樣，共同推動著工業(yè)自動化控制的發(fā)展。目前世界上PLC控制系統(tǒng)的生產(chǎn)主要以國外生產(chǎn)廠家的業(yè)務(wù)為主，這種控制系統(tǒng)的型號大約有三百多種。雖然我國國內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品隨著我國工業(yè)的發(fā)展也得到了一定的改進(jìn)，并初步形成了一定的規(guī)模，但是還沒有形成強(qiáng)大的生產(chǎn)能力以及品牌質(zhì)量，簡而言之就是我國PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)還沒有產(chǎn)業(yè)化，所以我國國內(nèi)工業(yè)自動化控制所使用的PLC仍以國外的產(chǎn)品為主。如今PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品在我國工業(yè)自動化控制方面的應(yīng)用越來越廣泛，并且在其他的領(lǐng)域也有應(yīng)用，這是不可否認(rèn)的。
2、工業(yè)自動化控制的DCS控制系統(tǒng)
DCS (Distributed Control Svsterri):分布式控制系統(tǒng)(國內(nèi)也稱作集散控制系統(tǒng))。DCS是以通信網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，由過程監(jiān)控機(jī)和過程控制機(jī)組成的多級計算機(jī)系統(tǒng)，融合通信、計算機(jī)、控制以及顯示等高新技術(shù)成為一體的控制系統(tǒng)。其主要特點可以歸結(jié)為一句話:分散控制集中管理。該系統(tǒng)上個世紀(jì)七十年代被研發(fā)出來并獲得成功運用的，但是我國自主研制的DCS控制系統(tǒng)是在20世紀(jì)八十年代取得進(jìn)展的，并全力展開了國產(chǎn)化DCS控制系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān)。隨著我國先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，DCS控制系統(tǒng)在我國也取得了快于工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢的發(fā)展，無論在產(chǎn)品的技術(shù)方面，還是在產(chǎn)品的質(zhì)量、安全方面，都達(dá)到了世界DCS控制系統(tǒng)的先進(jìn)水平，目前，我國己經(jīng)出現(xiàn)了很多優(yōu)秀的DCS控制系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，并獲得了良好的發(fā)展。
3、工業(yè)自動化控制PC控制系統(tǒng)
基于PC的控制器可以像PLC一樣，操作和維護(hù)人員己能夠接受，PC控制方案被制造商在部分生產(chǎn)中采用。易于安裝和使用的PC的控制系統(tǒng)，有高級診斷的功能，為系統(tǒng)集成商提供了更靈活地選擇，維護(hù)成木低是PC控制系統(tǒng)的一大優(yōu)點。
近幾年，工業(yè)PC在我國得迅猛地發(fā)展。從世界范圍來看，工業(yè)PC主要包含兩種類型:TP C工業(yè)自動化控制機(jī)與它們的變形機(jī)。因為基礎(chǔ)自動化與過程自動化對工業(yè)PC的運行穩(wěn)定性、熱插拔和冗余配置有較高的要求，現(xiàn)有的TP C己經(jīng)不能完全滿足要求，將逐漸退出該領(lǐng)域，被其他工業(yè)自動化控制機(jī)取而代之，而TP C最終將占據(jù)管理自動化層。國家于2001年設(shè)立了“以工業(yè)控制計算機(jī)為基礎(chǔ)的開放式控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化”，工業(yè)自動化這一重大專項，就是以發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PC-based控制系統(tǒng)為目標(biāo)，在3- 5年內(nèi)，占領(lǐng)30%至50%的國內(nèi)市場，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
三 促進(jìn)工業(yè)自動化控制發(fā)展措施
通過高度重視基礎(chǔ)科學(xué)支撐，重視共同技術(shù)研發(fā)、基礎(chǔ)零部件的同步發(fā)展來振興裝備工業(yè)，由于發(fā)展階段的問題，我國目前比較重視有戰(zhàn)略性強(qiáng)度、可購買性差的和拉動性較大的產(chǎn)業(yè)，如核風(fēng)電、電站、太陽能、汽車、飛機(jī)等，這些產(chǎn)業(yè)都離不開PLC，需要一臺甚至多臺PLC來控制每一臺機(jī)器。第二層次是應(yīng)該控制系統(tǒng)，但是不能歸納它們的重要性也是第二層次。
1、對于PLC通用平臺，是應(yīng)該被重點關(guān)注的，不管它是作為信息化的產(chǎn)品還是控制技術(shù)產(chǎn)品或者是兩者融合的骨干產(chǎn)品。研發(fā)、制造、應(yīng)用三個平臺是解決PLC的根木問題，缺一不可?？梢粤袀€項目，對國民經(jīng)濟(jì)有重大意義的關(guān)鍵產(chǎn)品進(jìn)行組織研究。通過國家的支持，建立研發(fā)、制造和應(yīng)用這一平臺，并不是僅限于應(yīng)用平臺。
2、以軟件帶動硬件發(fā)展，從市場細(xì)分著手。僅僅依賴仿照和跟隨，照本宣科與國外優(yōu)勢企業(yè)正面競爭，中國企業(yè)的競爭力變?nèi)酢Ｒ虼?，我們只有與國外企業(yè)從特點上、從市場細(xì)分進(jìn)行較量。因為在價格層面看，國外價格己經(jīng)很低，他們從整套設(shè)備購進(jìn)進(jìn)行考慮，就像PLC這一產(chǎn)品，我們就算再便宜20%，價格也不會有很大差別。所以要做市場細(xì)分，公共平臺的開發(fā)要結(jié)合用戶，跟有實力的集成商結(jié)合必須使用PLC的大設(shè)備制造商。另外，要研究如控制算法等，一些相對技術(shù)含量比較高的，能夠提煉出來的技術(shù)，把這些成果提供給系統(tǒng)集成商，軟件變成我們獨有的、擁有知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用軟件，在此基礎(chǔ)上并做PLC硬件。
3、推廣可以借鑒的國外經(jīng)驗，共性技術(shù)的開發(fā)和所有權(quán)需歸國家。對于共性技術(shù)的開發(fā)，國家如果只撥一部分錢，企業(yè)自籌其他的，就會產(chǎn)生很多的問題。成果的推廣是共性技術(shù)的關(guān)鍵，會產(chǎn)生各方的利益關(guān)系。如果用一個小團(tuán)體推廣共性技術(shù)，最后將導(dǎo)致搞科研的單位成為企業(yè)的競爭對手。借鑒美國相關(guān)經(jīng)驗帶有共性技術(shù)的那部分成果，經(jīng)由國家負(fù)擔(dān)所有的支持資金，最后的成果要歸國家所有。國家拿對這一成果進(jìn)行公開招標(biāo)，成果有沒有前途由企業(yè)自己分析，有沒有市場前景也由企業(yè)自己分析。產(chǎn)品招標(biāo)的國家不承擔(dān)任何費用，企業(yè)投資進(jìn)去、產(chǎn)業(yè)化、做市場，最后一年能賣出多少這一指標(biāo)來進(jìn)行投標(biāo)。企業(yè)得到這一技術(shù)，如果達(dá)到了預(yù)期的目家可以用減稅的方式給予補(bǔ)助?，F(xiàn)只有得到了推廣，企業(yè)才能得到補(bǔ)助。沒有銷量不可能減稅，這也是新技術(shù)推廣的一種切實可行的辦法。
四、未來工業(yè)自動化控制發(fā)展趨勢
1、未來PLC
PLC將采用更為先進(jìn)的微處理器及電子技術(shù)進(jìn)而加速掃描時間。從技術(shù)角度考慮，計算機(jī)技術(shù)的新研究成果會更多地運用到可編程控制器的設(shè)計及制造上，進(jìn)而生產(chǎn)出運算速度更快、存儲容量更大、智能性更強(qiáng)的產(chǎn)品。
2、智能化
工業(yè)自動化控制技術(shù)的高度智能化作業(yè)效果一直以來都是人類工業(yè)生產(chǎn)夢寐以求的。從發(fā)展的總體趨勢方面出發(fā)，智能化顯然已經(jīng)成為工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志性方向之一。工業(yè)自動化控制智能化主要體現(xiàn)在實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備自動控制的多功能化。
3、高精度化
高精尖領(lǐng)域的產(chǎn)品對加工精度的要求是極為嚴(yán)格的，甚至可以說是苛刻的。在當(dāng)下的普通工業(yè)加工領(lǐng)域，對于加工精度方面的要求也越來越高，因而自動化控制系統(tǒng)除了實現(xiàn)自動化操作之外，還應(yīng)具有更高的加工精確度。
參考文獻(xiàn)
第4篇：工業(yè)控制自動化范文
【關(guān)鍵詞】工業(yè)；自動化；控制；趨勢
工業(yè)自動化是一個具有很高的綜合性的工業(yè)控制過程，主要是集自動控制原理、儀器儀表理論、計算機(jī)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)信息等為一體，各個組成部分協(xié)調(diào)工作，對實際的工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的檢測、監(jiān)督和控制，從而實現(xiàn)決策的優(yōu)化和調(diào)度，并達(dá)到提高工業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量的目的，另外還能夠大大的降低工業(yè)生產(chǎn)的消耗，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。自上世紀(jì)以來，工業(yè)自動化控制就作為一項非常重要的技術(shù)在很多領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用，它能夠有效的解決工業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品之間一致性的難題。
1.工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀
目前世界上工業(yè)自動化控制的主要控制系統(tǒng)有三種，即PLC控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)和工業(yè)PC控制系統(tǒng)，下面從這三個控制系統(tǒng)詳細(xì)的介紹一下工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀。
1.1 工業(yè)自動化控制的PLC控制系統(tǒng)
自從工業(yè)自動化控制被作為一項重要的技術(shù)開始應(yīng)用以來，PLC控制系統(tǒng)就一直處于工業(yè)自動化控制行業(yè)的主導(dǎo)地位，因為這種控制系統(tǒng)能夠為多個不同的工業(yè)自動化控制自動化設(shè)備提供安全、可靠的控制方案，并與其他的工業(yè)自動化控制方式一樣，共同推動著工業(yè)自動化控制的發(fā)展。目前世界上PLC控制系統(tǒng)的生產(chǎn)主要以國外生產(chǎn)廠家的業(yè)務(wù)為主，這種控制系統(tǒng)的型號大約有三百多種。雖然我國國內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品隨著我國工業(yè)的發(fā)展也得到了一定的改進(jìn)，并初步形成了一定的規(guī)模，但是還沒有形成強(qiáng)大的生產(chǎn)能力以及品牌質(zhì)量，簡而言之就是我國PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)還沒有產(chǎn)業(yè)化，所以我國國內(nèi)工業(yè)自動化控制所使用的PLC仍以國外的產(chǎn)品為主。如今PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品在我國工業(yè)自動化控制方面的應(yīng)用越來越廣泛，并且在其他的領(lǐng)域也有應(yīng)用，這是不可否認(rèn)的。
1.2 工業(yè)自動化控制的DCS控制系統(tǒng)
集散控制系統(tǒng)，即DCS控制系統(tǒng)，是20實際七十年代被研發(fā)出來并獲得成功運用的，但是我國自主研制的DCS控制系統(tǒng)是在20世紀(jì)八十年代取得進(jìn)展的，并全力展開了國產(chǎn)化DCS控制系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān)。隨著我國先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，DCS控制系統(tǒng)在我國也取得了快速的發(fā)展，無論在產(chǎn)品的技術(shù)方面，還是在產(chǎn)品的質(zhì)量、安全方面，都達(dá)到了世界DCS控制系統(tǒng)的先進(jìn)水平，目前，我國已經(jīng)出現(xiàn)了很多優(yōu)秀的DCS控制系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，并獲得了良好的發(fā)展。
1.3 工業(yè)自動化控制的工業(yè)PC控制系統(tǒng)
目前世界上工業(yè)PC控制系統(tǒng)開始逐漸地替代PLC控制系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)，而被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域，因為這種控制系統(tǒng)具有分布控制系統(tǒng)的優(yōu)點，從而可以有效的實現(xiàn)具有基礎(chǔ)性能的工業(yè)自動化控制；另外工業(yè)PC控制系統(tǒng)還存在不同的客戶模式以及服務(wù)器模式，所以工業(yè)PC控制系統(tǒng)還可以作為客戶機(jī)或服務(wù)器，從而形成具有區(qū)域性的工業(yè)PC機(jī)群，這種機(jī)群通過網(wǎng)絡(luò)的方式形成把管理和控制統(tǒng)一起來，有效的實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部之間的信息交流與交換，所以這種方式還可以把所有的信息收集起來，建立信息綜合系統(tǒng)。
2.工業(yè)自動化控制的發(fā)展趨勢
2.1 工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及工業(yè)自動化控制的實際需要，PLC控制系統(tǒng)開始逐漸的向微型化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，在性能以及結(jié)構(gòu)方面，PLC控制系統(tǒng)逐漸的向工業(yè)PC控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化是為了PLC控制系統(tǒng)發(fā)展的一個主要趨勢。目前的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品具有很多缺點，例如體積大、價格高等，這嚴(yán)重阻礙了PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品的廣發(fā)應(yīng)用，所以PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品向微型化發(fā)展是其近期的一個趨勢；雖然目前PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品的所占工業(yè)自動化控制軟件市場的比例較大，但是隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的擴(kuò)展，PLC控制系統(tǒng)已經(jīng)有所落伍，跟不上技術(shù)的發(fā)展，如今很多的客戶都要求PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品要具有網(wǎng)絡(luò)接口，這樣可以使PLC控制系統(tǒng)的開放性更加廣泛，所以PLC控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化也是其近期的一個發(fā)展趨勢。DCS控制系統(tǒng)則逐漸向基于現(xiàn)場總線的FCS控制系統(tǒng)方向發(fā)展，這樣可以使工業(yè)自動化控制更加的分散化、數(shù)字化以及開放化，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)雙向傳輸和多分支結(jié)構(gòu)的信息通訊網(wǎng)絡(luò)化，另外還方便安裝，只需要在產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場裝置和總控制室的自動化控制裝置之間進(jìn)行安裝即可，現(xiàn)場總線的技術(shù)可以使檢測控制設(shè)備同時具備通信和計算的功能，可以有效的提高信號測量、傳輸以及控制的精度，提高控制系統(tǒng)和控制設(shè)備的整體功能。
2.2 工業(yè)自動化控制體系的發(fā)展趨勢
為了滿足當(dāng)今社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要以及工業(yè)自動化發(fā)展的需要，必須建立健全工業(yè)自動化控制體系。信息技術(shù)模塊及其自動化儀表模塊是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，同時也是相互影響的，要想建立健全工業(yè)自動化控制體系，就必須合理的對其進(jìn)行協(xié)調(diào)。工業(yè)自動化控制的信息化對工業(yè)自動化的推動作用非常大，它可以有效的實現(xiàn)自動化模塊及其信息化模塊的有效協(xié)調(diào)。自動化儀表技術(shù)作為工業(yè)自動化控制體系的重要組成部分，其所包含的內(nèi)容十分廣泛，例如信息采集、信息處理以及信息應(yīng)用等，所以可以說信息技術(shù)的發(fā)展要依靠自動化儀表技術(shù)，所以在實際的工業(yè)生產(chǎn)過程中，重視信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)的結(jié)合，是工業(yè)自動化控制體系近期的發(fā)展趨勢。要建立健全工業(yè)自動化控制體系是一個艱巨而又漫長的任務(wù)，該體系中包含的內(nèi)容非常多，不僅需要我們單獨的完善各個組成部分，還需要我們完善整個工業(yè)自動化控制。
3.結(jié)語
隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對自動化控制的要求越來越高，工業(yè)作為世界經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，所以加強(qiáng)工業(yè)自動化控制具有非常重要的意義。目前世界上的工業(yè)自動化控制都還不完善，無論是在控制系統(tǒng)還是在整個控制體系當(dāng)中，都還存在著不足。隨著一系列工業(yè)自動化控制技術(shù)的專項實施，將會使工業(yè)自動化控制技術(shù)得到快速的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]宋長順，孫剛.工業(yè)自動化控制的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢[J].信息系統(tǒng)工程，2011（5）：99-100.
第5篇：工業(yè)控制自動化范文
【關(guān)鍵詞】控制系統(tǒng)；安全；防范對策
1 工業(yè)控制系統(tǒng)介紹
工業(yè)控制系統(tǒng)（Industrial Control Systems， ICS）是指由各種自動化控制組件以及對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)測的過程控制組件，共同構(gòu)成的確保工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施自動化運行、過程控制與監(jiān)控的業(yè)務(wù)流程管控系統(tǒng)。其核心組件包括數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）、遠(yuǎn)程終端（RTU）、智能電子設(shè)備（IED），以及確保各組件通信的接口技術(shù)。
目前工業(yè)控制系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于我國電力、水利、污水處理、石油天然氣、化工、交通運輸、制藥以及大型制造行業(yè)，其中超過80%的涉及國計民生的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施依靠工業(yè)控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化作業(yè)，工業(yè)控制系統(tǒng)已是國家安全戰(zhàn)略的重要組成部分。
2 工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全定義及現(xiàn)狀
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全就是對工業(yè)自動化控制系統(tǒng)及終端設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)。根據(jù)工業(yè)自動化控制系統(tǒng)涉及的終端設(shè)備及系統(tǒng)，普遍認(rèn)為信息安全包括：保護(hù)在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中廣泛使用的，如工業(yè)以太網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控（SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、過程控制系統(tǒng)（PCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及工業(yè)控制系統(tǒng)的運行安全，確保工業(yè)以太網(wǎng)及工業(yè)系統(tǒng)不被未經(jīng)授權(quán)的訪問、使用、泄露、中斷、修改和破壞，為企業(yè)正常生產(chǎn)提供信息服務(wù)。
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全中最為基礎(chǔ)的部分就是工業(yè)以太網(wǎng)，所以工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)首先得必須保證7*24*365天的可用性，必須能夠不間斷的可操作，能夠確保系統(tǒng)的可訪問性，數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r進(jìn)行傳輸，需要有完備的保護(hù)方案。
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全的所帶來的風(fēng)險十分廣泛，大致的威脅級別可以分為：未授權(quán)訪問、數(shù)據(jù)竊取、數(shù)據(jù)篡改、病毒破壞工廠導(dǎo)致停產(chǎn)。
2.1 未授權(quán)訪問
未授權(quán)訪問是指未經(jīng)授權(quán)使用網(wǎng)絡(luò)或未授權(quán)訪問網(wǎng)絡(luò)資源、文件的一種行為。主要包括非法進(jìn)入系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)后進(jìn)行操作的行為。
2.2 數(shù)據(jù)竊取
數(shù)據(jù)竊取是通過未授權(quán)的訪問、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)聽等非法手段獲取到有價值的信息或數(shù)據(jù)。
2.3 數(shù)據(jù)篡改
數(shù)據(jù)篡改是對計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、增加或刪除，造成數(shù)據(jù)破壞。
2.4 破壞工廠導(dǎo)致停產(chǎn)
通過病毒或其他攻擊手段對包括PLC、DCS在內(nèi)的工業(yè)控制系統(tǒng)進(jìn)行攻擊，導(dǎo)致其無法正常工作從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
3 建立工業(yè)控制系統(tǒng)安全的防范對策
3.1 基于終端的工業(yè)系統(tǒng)安全防御體系
工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中同時存在保障工業(yè)系統(tǒng)的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)和保障生產(chǎn)經(jīng)營的辦公網(wǎng)絡(luò)，考慮到不同業(yè)務(wù)終端的安全性與故障容忍程度的不同，對其防御的策略和保障措施應(yīng)該按照等級進(jìn)行劃分，實施分層次的縱深防御體系。按照業(yè)務(wù)職能和安全需求的不同，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)可劃分為：滿足辦公終端業(yè)務(wù)需要的辦公區(qū)域；滿足在線業(yè)務(wù)需要DMZ 區(qū)域；滿足ICS 管理與監(jiān)控需要的管理區(qū)域；滿足自動化作業(yè)需要的控制區(qū)域。
3.2 辦公網(wǎng)絡(luò)終端的安全防御
辦公網(wǎng)絡(luò)相對于工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)是開放的，其安全防御的核心是確保各種辦公業(yè)務(wù)終端的安全性和可用性，以及基于終端使用者的角色實施訪問控制策略。辦公網(wǎng)絡(luò)也是最容易受到攻擊者攻擊并實施進(jìn)一步定向攻擊的橋頭堡，實施有效的辦公網(wǎng)絡(luò)終端安全策略可最大限度的抵御針對ICS 系統(tǒng)的破壞。辦公網(wǎng)絡(luò)通用終端安全防御能力建設(shè)包括：木馬等病毒威脅系統(tǒng)正常運行惡意軟件防御能力；基于白名單的惡意行為發(fā)現(xiàn)與檢測能力；終端應(yīng)用控制與審計能力；基于角色的訪問控制能力；系統(tǒng)漏洞的檢測與修復(fù)能力；基于系統(tǒng)異常的恢復(fù)能力；外設(shè)的管理與控制能力；基于終端行為與事件的審計能力；終端安全的應(yīng)急響應(yīng)能力。
3.3 工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)終端的安全防御
工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)具有明顯的獨有特性，其安全防御的核心是確?？刂葡到y(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)的可用性，以及針對ICS 系統(tǒng)與管理員、ICS 系統(tǒng)內(nèi)部自動化控制組件間的訪問控制策略。同時需要確?？刂葡到y(tǒng)在發(fā)生異?；虬踩录r，能夠在不影響系統(tǒng)可用性的情況下，幫助管理員快速定位安全故障點。
同時，在確?？刂葡到y(tǒng)可用性的前提下，工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)終端安全防御能力建設(shè)需要做到如下幾個方面：基于行業(yè)最佳實踐標(biāo)準(zhǔn)的合規(guī)保證能力；基于白名單策略的控制終端惡意軟件防御能力；基于白名單的惡意未知行為發(fā)現(xiàn)與檢測能力；基于ICS 協(xié)議的內(nèi)容監(jiān)測能力；基于控制系統(tǒng)的漏洞及威脅防御能力；基于可用性的最小威脅容忍模型建設(shè)能力；基于事件與行為的審計能力；基于可用性的系統(tǒng)補(bǔ)丁修復(fù)能力；終端安全的應(yīng)急響應(yīng)能力。
3.4 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)終端安全管控平臺建設(shè)
充分了解控制終端與業(yè)務(wù)終端的安全能力建設(shè)規(guī)范與功能，是構(gòu)建高性能安全事件審計與管理運維平臺模型的前提，也是實現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中對分布式控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)的統(tǒng)一監(jiān)控、預(yù)警和安全響應(yīng)的基礎(chǔ)平臺。安全管控平臺不僅是實施工業(yè)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控內(nèi)容的匯聚中心，基于ICS 安全威脅的知識庫仿真模塊，更可實時對檢測到的異常或未授權(quán)訪問進(jìn)行核查評估，并將風(fēng)險通過短信、郵件等方式對管理員告警。
為確保安管平臺的可用性和時效性，可基于云計算與虛擬化技術(shù)對管理平臺進(jìn)行建設(shè)，目前較成熟的私有云安全技術(shù)、虛擬終端管理技術(shù)、數(shù)據(jù)災(zāi)備技術(shù)，都可為ICS 系統(tǒng)統(tǒng)一管理提供良性的技術(shù)支撐。在客戶端系統(tǒng)資源優(yōu)化方面，先進(jìn)的私有云平臺可將信息終端繁重的功能負(fù)載遷移到云端執(zhí)行，為系統(tǒng)的關(guān)鍵應(yīng)用提供寶貴的計算資源，實現(xiàn)工業(yè)系統(tǒng)調(diào)度與計算資源的最大利用。
4 結(jié)語
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)本身的動態(tài)演化中的安全性是一個動態(tài)的過程和設(shè)備的變化，系統(tǒng)升級，將導(dǎo)致工業(yè)自動化、控制系統(tǒng)以及各種安全攻擊的安全威脅，技術(shù)復(fù)雜，技能也不斷發(fā)展，預(yù)防難度也越來越大，因此不能達(dá)到100%信息安全，需要繼續(xù)實施的各個階段，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的生命周期，持續(xù)改進(jìn)。
參考文獻(xiàn)：
[1]胡建偉.網(wǎng)絡(luò)安全與保密[M].西安電子科技大學(xué)出版社，2003.
第6篇：工業(yè)控制自動化范文
關(guān)鍵詞：自動化控制；化工企業(yè)；智能化
引言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和計算機(jī)技術(shù)的成熟，使自動化控制系統(tǒng)越來越趨向自動化、智能化。因此，它被廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，以實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)的自動化水平，減少企業(yè)人力、財力和物力的投入，降低生產(chǎn)的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因化工生產(chǎn)的工藝復(fù)雜、危險性高，所以應(yīng)強(qiáng)化自動化控制在化工企業(yè)中的運用。
1化工自動化控制技術(shù)的概述
將過程自動化控制技術(shù)運用于化工企業(yè)中，它控制的主要對象是化工生產(chǎn)過程，通過運用相應(yīng)的控制方案及控制技術(shù)，自動、連續(xù)地完成原料加工、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品包裝及出廠。此外，自動化控制技術(shù)還能控制生產(chǎn)過程中的各種條件，如生產(chǎn)所需的溫度、壓力、流量和液位等[1]。要實現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)的全方位自動化控制，必須具備先進(jìn)的自動化設(shè)備及整套的控制系統(tǒng)，需建立科學(xué)的控制平臺及制定合理的實施方案，相關(guān)技術(shù)人員也必須具備專業(yè)的技術(shù)能力和優(yōu)秀的個人素養(yǎng)，進(jìn)行科學(xué)地管理，規(guī)范操作流程。
2過程自動化控制在化工企業(yè)中運用的重要性
化工行業(yè)是一個高危行業(yè)，生產(chǎn)過程中會涉及使用和生產(chǎn)各種有毒有害、易燃易爆和腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)。因此，在生產(chǎn)過程中若存在操作失誤或受到客觀因素的影響，都可能引發(fā)安全事故，不僅會影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，還會危機(jī)員工的生命安全和影響企業(yè)的發(fā)展?；どa(chǎn)過程中對生產(chǎn)條件要求苛刻，對工藝控制的指標(biāo)要求嚴(yán)格，僅依靠人為地控制很難避免偏差出現(xiàn)。因自動化控制技術(shù)能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)條件，規(guī)范操作流程，所以將自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工企業(yè)生產(chǎn)中，可以提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性。此外，自動化控制技術(shù)能促使生產(chǎn)自動、連續(xù)地完成，極大地節(jié)約了人力資源、降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3過程自動化控制在化工企業(yè)生產(chǎn)中的運用分析
在現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)中，需要準(zhǔn)確地控制工藝生產(chǎn)的各項指標(biāo)，才能保證生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，在化工企業(yè)生產(chǎn)中，使用得較普遍的自動控制系統(tǒng)主要有三種：DCS（分散控制系統(tǒng)）、PLC（可編程控制系統(tǒng)）及FCS（現(xiàn)場控制系統(tǒng)）。
3.1DCS在化工企業(yè)中的運用
DCS是一個多級計算機(jī)系統(tǒng)。它不僅涉及到過程控制級方面，還涉及監(jiān)控級方面，二者以通信網(wǎng)絡(luò)作為紐帶，容納了通訊、顯示、計算機(jī)及控制多個方面。DCS最為核心的部分是微處理機(jī)，構(gòu)建的主要方式是組合組裝式，控制技術(shù)主要是集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制企業(yè)生產(chǎn)過程。如今，DCS已越來越完善，功能越來越齊全、可靠性不斷提高和提升了企業(yè)管理效率。該系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)在過程控制中存在的缺陷，因此DCS在企業(yè)生產(chǎn)過程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，且應(yīng)用水平在不斷提高。DCS最初被應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域，20世紀(jì)80年代被應(yīng)用于控制煉油化工的生產(chǎn)過程。目前，DCS已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油化工企業(yè)的乙烯裝置及煉油生產(chǎn)中，如催化裂化、常減壓和加氫裂化等工藝環(huán)節(jié)。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，國內(nèi)石化、石油及化工系統(tǒng)中DCS的應(yīng)用總計超過3000套，其中在石化行業(yè)的應(yīng)用近50%[2]。此外，DCS還被廣泛應(yīng)用于大型化肥廠和乙烯廠的生產(chǎn)過程控制，現(xiàn)已有65.4%的中型化肥廠開始引進(jìn)該技術(shù)。由于DCS大量的市場需求，國內(nèi)的DCS制造公司得到了發(fā)展壯大，致使DCS的價格逐漸降低，降低近50%，因此中小型的化工企業(yè)也開始在生產(chǎn)控制中引進(jìn)該技術(shù)。DCS在化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，具有重大意義。例如，我國研制的新型DCS系統(tǒng)，安裝了與我國石化企業(yè)生產(chǎn)過程相符的軟件，提高了DCS的功能和裝置的準(zhǔn)確性。
3.2PLC在化工企業(yè)中的運用
PLC的關(guān)鍵技術(shù)在于建立了可編制用戶程序的存儲器，便于內(nèi)部程序儲存。它主要負(fù)責(zé)用戶指令的執(zhí)行，如邏輯運算、順序控制和定時等，通過模擬式輸入、輸出或利用數(shù)字有效地控制生產(chǎn)的流程及機(jī)械的運作[3]。實際上，PLC是小型計算機(jī)的縮影，它有效地控制了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保證了每一道工序順利完成，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時還減少了維修次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。如今，PLC已發(fā)展得十分成熟，在一些規(guī)模較大的化工企業(yè)自動化控制生產(chǎn)中扮演著重要的角色。此外，一些化工設(shè)備的生產(chǎn)廠商將PLC與DCS相結(jié)合，進(jìn)一步提高了自動化控制技術(shù)水平，為有效控制大型化工設(shè)備提供了技術(shù)保障。
3.3FCS在化工企業(yè)中的運用
FCS作為一種新型的控制系統(tǒng)，是在DCS和PLC兩種系統(tǒng)的基礎(chǔ)上形成，有效地繼承了它們的成熟技術(shù)。FCS的特點主要表現(xiàn)在系統(tǒng)中引入了科學(xué)合理的總線標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)的設(shè)備實現(xiàn)了智能化、網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)據(jù)化。如今，F(xiàn)CS已成為自動化控制技術(shù)發(fā)展的主要方向，深受業(yè)界人士的重視，是工業(yè)控制領(lǐng)域的一大突破。盡管FCS獲得了一定發(fā)展，但該系統(tǒng)仍有待完善，例如，需建立一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)[4]。此外，該系統(tǒng)的調(diào)試及后期的維護(hù)仍存在著較大的難度，限制了該系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的發(fā)展。相對于DCS而言，F(xiàn)CS應(yīng)用的領(lǐng)域較窄。
4過程自動化控制在化工企業(yè)中的發(fā)展趨勢
過程自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用在化工企業(yè)中，促使了生產(chǎn)過程和企業(yè)管理的自動化。自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，需滿足兩方面的要求：一是自動化控制的硬件必須具備較高的標(biāo)準(zhǔn)，不能因為更換其中的一個過程控制設(shè)備而影響整個生產(chǎn)運營；二是對數(shù)據(jù)信息集成的要求。隨著化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，它必然朝著大型化、集約化和控制化的方向發(fā)展。因此，DCS、PLC及FCS會更廣泛地應(yīng)用在化工生產(chǎn)中，也會進(jìn)一步推動這三種控制技術(shù)的完善，并促進(jìn)它們彼此間的結(jié)合及兼容，從而實現(xiàn)控制與管理的一體化。例如，新型的DCS中，將現(xiàn)場總線的互操作性和開放性的原理融入其中，并連接通信接口，互聯(lián)PLC設(shè)備，利用Internet與高速數(shù)據(jù)公路將多臺PLC連接起來，構(gòu)建相應(yīng)的順序控制，通過聯(lián)合第三方管理軟件平臺，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)過程管理，提升DCS控制的速度、功能、準(zhǔn)確性及分散作用[5]。如今，將兩種控制系統(tǒng)有機(jī)融合已經(jīng)成為自動化控制發(fā)展的一大趨勢。而隨著科技的不斷發(fā)展，引入各自動控制技術(shù)的成本也在不斷降低，全開放式的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)將有望成為化工企業(yè)生產(chǎn)中的主要控制技術(shù)。
5結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，自動化控制技術(shù)廣泛應(yīng)用在各大行業(yè)，特別是在化工企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有著重大的意義。本文主要探討了DCS、PLC和FCS在化工生產(chǎn)中的具體應(yīng)用，分析了三種自動控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中的作用及特點，期望自動化控制技術(shù)在實踐中不斷地發(fā)展進(jìn)步，更好地服務(wù)于化工企業(yè)的生產(chǎn)管理，進(jìn)而促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展。
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第7篇：工業(yè)控制自動化范文
關(guān)鍵詞：PLC 計算機(jī) 自動化 工業(yè)控制
中圖分類號：TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）05-0020-01
美國數(shù)字設(shè)備公司（DEC）在1969年研制出世界第一臺可編程控制器，但是當(dāng)時只能進(jìn)行簡單的邏輯運算，因此被人們定義為可編程邏輯控制器（programmable logic controller），簡稱為PLC。到了70年代后期，隨著微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使PLC從開關(guān)量的邏輯控制擴(kuò)展到數(shù)字控制及生產(chǎn)過程控制域，真正成為一種電子計算機(jī)工業(yè)控制裝置，故稱為可編程控制器，簡稱PC（program
mable controller）。因為個人計算機(jī)（personal computer）的簡稱也是PC，輕易發(fā)生混合，因此人們?nèi)燥L(fēng)俗的稱可編程控制器為PLC。
1 PLC體系構(gòu)成及分類分別
1.1 從PLC的布局構(gòu)成分類
布局上舉行分類，PLC可以分為兩種：固定式和組合式；固定式是指整套PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些部分以一個不可分割的整體組合在一起的。組合式PLC和固定式的區(qū)別在于構(gòu)成PLC的單元部分，包括CPU處理模塊、I/O模塊、電源模塊、內(nèi)存等，這些模塊可以按照一定規(guī)則進(jìn)行組合配置的。
1.2 按體系范圍和內(nèi)存容量分類
（1）小型PLC。I/O點數(shù)在128點如下的，這種PLC的特點是全部硬件部門是一個團(tuán)體，體積小、布局緊湊，可以毗連開關(guān)量I/O和模擬量I/O，包羅其他一些特別功能模塊。它能完成邏輯運算、數(shù)據(jù)的傳送處置、和通信聯(lián)網(wǎng)以等各類利用指令。（2）中型PLC。I/O點數(shù)在256～1024點之間的，稱為中型PLC，這種PLC多采取模塊式布局，系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理方式除了通用的掃描方式外，還能在對用戶程序的掃描過程中，進(jìn)行直接處理，直接讀取輸入，完成輸出更新。它的通信聯(lián)網(wǎng)功效更壯大，可以經(jīng)由過程采取特別功效模塊，實現(xiàn)更多運行指令，且運行速率更快。（3）大型PLC。大型PLC一樣平常是指I/O點數(shù)在1024點以上PLC體系，對中小型PLC來講，大型PLC的軟、硬件功效更壯大。它有極強(qiáng)的自診斷功效，而且通信聯(lián)網(wǎng)功效加倍壯大靠得住，可以經(jīng)由過程采取多種通信聯(lián)網(wǎng)的模塊，組成三級通信網(wǎng)，進(jìn)一步推動出產(chǎn)進(jìn)程主動化歷程，使全部體系具備更高靠得住性、不變性。
2 PLC在產(chǎn)業(yè)自動化范疇利用近況
PLC在設(shè)計和制造過程中采用了很強(qiáng)的抗干擾技術(shù)，它的元器件都是在比較先進(jìn)可靠的元器件中精選出來的，因此即使是在比較惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，PLC系統(tǒng)的使用也不需要再采取特殊的措施進(jìn)行系統(tǒng)保護(hù)，就可以直接進(jìn)行投入使用。目前，在國內(nèi)外的很多產(chǎn)業(yè)，諸如鋼鐵、煤炭、石油、化工、電力、等的生產(chǎn)過程中，PLC都得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
雖然我國在PLC生產(chǎn)方面仍處于一個相對較弱的方面，但在工業(yè)自動化領(lǐng)域的PLC應(yīng)用方面，我國是很活躍的，近年來每年約新投入10萬臺套PLC產(chǎn)品，年銷售額30億人民幣，應(yīng)用的行業(yè)也很廣。根據(jù)PLC的不同優(yōu)勢和特點，PLC在中國的應(yīng)用領(lǐng)域，大中型集控系統(tǒng)多來自歐洲國家的PLC，小型控制系統(tǒng)、單體自動化設(shè)備系統(tǒng)及多采用日本的PLC。
3 PLC發(fā)展前景
3.1 PLC將會成為自動化節(jié)制進(jìn)程的消耗品
隨著科技發(fā)展和市場競爭，目前PLC系統(tǒng)模件的價格越來越低，特別是一些較小模件，所以當(dāng)這些模件出現(xiàn)問題時，許多客戶已經(jīng)不考慮其修理價值，更多采用的是直接拋棄故障模件，采用更換新模件，原因很簡單：更換新模件的成本甚至低于維修故障模件成本。因此，很多的PLC工業(yè)用戶開始越來越把PLC視作自動化控制過程的日常消耗品。對于PLC供應(yīng)商來說，在考慮擴(kuò)展市場的同時，還要去采取相應(yīng)的措施為用戶解決一系列的軟件和技術(shù)服務(wù)，例如提供組態(tài)工具、故障診斷技術(shù)，提升網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)以及PLC硬件以外的附加軟件包的適用性能等，來提升自己在PLC市場的競爭力。
3.2 PLC逐步替換嵌入式控制器
隨著技術(shù)進(jìn)步，微型和超微型PLC技術(shù)開始逐步的投放市場，由于微型和超微型PLC具有很強(qiáng)的適應(yīng)性、開發(fā)周期短等一系列優(yōu)點，且具有競爭價格優(yōu)勢，在自動化控制領(lǐng)域得到越來越廣泛應(yīng)用?？蛻粼趯LC或者嵌入式控制器進(jìn)行選取時，比較關(guān)心的一點就是體積大小，特別是在一些特殊環(huán)境中，嵌入式控制器的一系列缺陷就造成了其使用障礙。所以盡管嵌入式控制器的價格不高，但其質(zhì)量控制、維修以及服務(wù)的成本相對較高，已經(jīng)開始逐漸被PLC所替代。
4 結(jié)語
隨著自動化系列產(chǎn)品發(fā)展和完善，市場競爭的激烈化，plc只有掌握住市場運行的方向，充分發(fā)揮自身的優(yōu)點，不斷采取新技術(shù)、新方法，進(jìn)行產(chǎn)品的改進(jìn)推新，通過自身的專業(yè)水平和不懈努力，結(jié)合客戶實際需要制定合理方案，使每一個項目、每一種產(chǎn)品都能切實滿足客戶的要求及潛在的期望，進(jìn)而幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、提高效益、增加收益，新一代PLC必將能夠更加滿足各種工業(yè)自動化控制應(yīng)用的需要，得到更好發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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第8篇：工業(yè)控制自動化范文
【關(guān)鍵詞】工業(yè)自動化；主要功能及應(yīng)用；發(fā)展趨勢
工業(yè)自動化控制主要是指計算機(jī)技術(shù)、電氣手段及微電子技術(shù)，利用電子電氣、軟件、機(jī)械組合實現(xiàn)，打破以往工業(yè)生產(chǎn)中效率與質(zhì)量的不可一致性的怪圈，促使工廠在生產(chǎn)和制造過程中能夠更加的自動化、精準(zhǔn)化和效率化發(fā)展，是一項重要的技術(shù)，同時也是人類歷史上的重大突破，隨著改革開放的不斷深入，這項技術(shù)大力推廣了中國制造業(yè)的自動化進(jìn)程，為中國實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化做出了卓越的貢獻(xiàn)和舉世矚目的成就。
1.工業(yè)現(xiàn)代化控制技術(shù)的重要內(nèi)容
在工業(yè)企業(yè)中為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與現(xiàn)代化生產(chǎn)，企業(yè)通常會選擇實施電器自動化控制技術(shù)，這對于工業(yè)型企業(yè)的持久發(fā)展來說，具有至關(guān)重要的作用和意義。由此可見，工業(yè)型企業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展離不開電氣自動化控制技術(shù)。
工業(yè)自動化最為現(xiàn)代制作業(yè)最重要的一種技術(shù)，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著巨大作用，隨著計算機(jī)、微電子、納米技術(shù)等技術(shù)的不斷更新，工業(yè)自動化技術(shù)也在不斷更新，國際上也都開始意識到工業(yè)自動化控制技術(shù)的可研究型和必要性。隨著改革開放的深入，工業(yè)自動化開始在各個行業(yè)各個領(lǐng)域嶄露頭角，我們經(jīng)?？梢栽谟嬎銠C(jī)、微電子、機(jī)械制造業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)工業(yè)自動化控制技術(shù)的影子，自動化控制技術(shù)也漸漸被人們所認(rèn)識、熟悉以及接受，這項技術(shù)對提高工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量做出了重大貢獻(xiàn)，并降低了能耗，保證了日常的生產(chǎn)安全和效率。
2.工業(yè)現(xiàn)代化控制技術(shù)的應(yīng)用
2.1信息獲取技術(shù)
自動控制信息采集是工業(yè)生產(chǎn)過程中一項重要的工作，信息的采集工作水平會直接影響到工業(yè)自動化的水平，智能技術(shù)在可以有效地在工業(yè)生產(chǎn)控制過程中提高信息采集的水平，同時智能技術(shù)還能采集到生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的有效信息，對系統(tǒng)綜合智能控制的實現(xiàn)具有重要意義。但是，就目前來說，我國對工業(yè)生產(chǎn)自動化控制的信息化建設(shè)還相當(dāng)不夠，且國家對于信息化的投入不夠多，信息化設(shè)施還不夠完善甚至可以說是薄弱，很難適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的實際要去，由此可見，加強(qiáng)智能化應(yīng)用對今后的生產(chǎn)來說十分重要，只有提高工業(yè)信息化的水平，才能夠真正的適應(yīng)時展的需求。
2.2系統(tǒng)建模
系統(tǒng)建模是實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化控制的關(guān)鍵所在，而智能技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)就是系統(tǒng)建模，智能技術(shù)先要通過信息采集，將有效數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到數(shù)據(jù)寄存器中，接著將數(shù)據(jù)由模擬量轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)量，再轉(zhuǎn)存到數(shù)據(jù)寄存器中，最后通過PLC中的小型打印機(jī)打印出來。而電力部門則可以運用PLC作為計算的數(shù)字終端，實現(xiàn)對用戶用電情況作實時記錄。此外，PLC還可以應(yīng)用在監(jiān)控系統(tǒng)中，并對異常情況及時記錄和報警，為了提高工業(yè)生產(chǎn)效率，工程人員還可以在線調(diào)整定時，或強(qiáng)制調(diào)整PLC的輸入輸出狀態(tài)。
2.3動態(tài)控制
工業(yè)生產(chǎn)實際狀況呈現(xiàn)復(fù)雜趨勢，能不能實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的動態(tài)控制尤為重要，智能技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化控制技術(shù)中的應(yīng)用能夠有利的實現(xiàn)對各個關(guān)鍵點的動態(tài)控制。當(dāng)前通過采用機(jī)械設(shè)備與中控制PLC建立數(shù)據(jù)通訊實現(xiàn)了對PLC控制設(shè)備的實時監(jiān)控在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，同時，也可以直接發(fā)出命令讓它遠(yuǎn)程操控，用這樣的方法就大大的提高了工業(yè)生產(chǎn)水平。所以，在我們今后的發(fā)展和研究過程中，必須要加強(qiáng)對PLC的研究力度。
2.4監(jiān)控應(yīng)用
由于人們無法用肉眼辨別電氣自動化控制技術(shù)是否存在電流，并且也無法辨別電氣設(shè)備是否帶了電，所以為了針對這一情況，應(yīng)該制定出與之相應(yīng)的信號標(biāo)示與信號指示，并加以完善，要能及時的分析和掌握電氣設(shè)備的實際運行狀態(tài)和具體生產(chǎn)情況，就應(yīng)該采取故障聲音與信號燈等等的提醒措施來嚴(yán)厲管理電氣自動化控制設(shè)備，這樣不僅大大的提升電氣設(shè)備的日常維護(hù)效率，還大大的縮短了人工處理故障的時間。
3.工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展的新趨勢
3.1自動化與信息化的有機(jī)結(jié)合
工業(yè)自動化控制技術(shù)是未來發(fā)展的主流方向，在工業(yè)自動化發(fā)展的過程中，我們應(yīng)該通過信息化與自動化的有機(jī)結(jié)合來實現(xiàn)對管理的強(qiáng)化以及自動化控制?，F(xiàn)代信息技術(shù)有巨大的積極影響對工業(yè)自動化控制，它可以實現(xiàn)企業(yè)對科技人才的培養(yǎng)和教育，帶來了正能量，而且也可以促進(jìn)自動化儀表的信息化建設(shè)發(fā)展步伐不斷加快。但是，信息化與自動化的有機(jī)結(jié)合，不僅僅是自動化單方面的得到好處，而是相輔相成的。自動化控制技術(shù)和自動化儀表的應(yīng)用也會對信息處理、信息采集、信息的應(yīng)用等方面產(chǎn)生積極樂觀的影響。所以，要想討論工業(yè)自動化控制技術(shù)發(fā)展的新趨勢，自動化和信息化的有機(jī)結(jié)合是不容忽視的。
3.2工業(yè)智能化發(fā)展
從工業(yè)自動化控制技術(shù)的發(fā)展趨勢來看，工業(yè)智能化是其核心部分，智能化主要表現(xiàn)在其有多種新功能，，例如當(dāng)流量儀表需要壓力或溫度補(bǔ)償時，就必須分別使用測量流量表、溫度計量及壓力的三種變送器，同時還要用到運算器來輔助計算，而現(xiàn)在只需要一臺智能的變送器，就能夠包攬這一切任務(wù)；又如一臺智能執(zhí)行器，可以預(yù)報設(shè)備維修，能夠及時通知維修人員以免發(fā)生安全事故。在工業(yè)控制的發(fā)展史中，一直使用的是只能用調(diào)節(jié)器或DCS來完成控制的算法，而現(xiàn)在只需一臺智能化的變送器或執(zhí)行器，就可以完成自主調(diào)節(jié)，減輕了DCS的負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)了控制的徹底分散，使調(diào)節(jié)比以往更及時，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。
3.3工業(yè)安全化發(fā)展
隨著工業(yè)化進(jìn)程的快速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，而工業(yè)生產(chǎn)中存在許多不安全因素，一旦發(fā)生安全事故，不但會遭受到巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還會對人員和環(huán)境有所影響，由此可見，生產(chǎn)的安全問題應(yīng)當(dāng)引起重視，工業(yè)生產(chǎn)自動化控制的安全可靠性不容忽視，就目前化工企業(yè)的安全系統(tǒng)來說，企業(yè)的控制系統(tǒng)一般由兩大部分組成，即PLC和DCS。國際上就安全完整性定義了標(biāo)準(zhǔn)，安全完整性即SIL，根據(jù)安全等級可將其分為四種，目前變送器的安全等級僅是SIL2，按照當(dāng)前社會的生產(chǎn)水平來看，符合SIL標(biāo)準(zhǔn)就可以實現(xiàn)化工企業(yè)的安全可靠性了。因此，工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)不斷加強(qiáng)對自動化控制的維護(hù)、更新和發(fā)展，從而保障客戶的利益，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，保證一致性，幫助企業(yè)獲得更長久的客源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為我國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)做貢獻(xiàn)。
4.小結(jié)
綜上所述，工業(yè)自動化控制技術(shù)是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)資料的重要工業(yè)技術(shù)，其作為社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)物，對工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展起到不可替代的作用，為我國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)作出了巨大貢獻(xiàn)，它能夠極大的提高生產(chǎn)效率，增大工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，有效的減少人工勞動量，而且使用自動控制系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械操作，能使工人們脫離惡劣的環(huán)境，這樣一來，就更加的實現(xiàn)了現(xiàn)代化和人性化的工業(yè)生產(chǎn)，同時，工業(yè)自動化水平的高低也是判斷一個國家科技水平高低的重要指標(biāo)之一，更加重要的一點就是，它的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，時代的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)自動化控制也出現(xiàn)了新的發(fā)展前景，工業(yè)自動化控制將走上智能化、無線化、高精度化的時代，本文對工業(yè)生產(chǎn)自動化控制技術(shù)的內(nèi)容、應(yīng)用及其發(fā)展前景做出的分析和探討，希望能使有關(guān)企業(yè)得到借鑒，也希望業(yè)界人士對本文的不足之處提出意見和建議。
【參考文獻(xiàn)】
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第9篇：工業(yè)控制自動化范文
[關(guān)鍵詞]DCS ; 800XA;造紙；衛(wèi)生紙機(jī)
[中圖分類號] TP336 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]
廣西若昔集團(tuán)投資建設(shè)一條衛(wèi)生紙生產(chǎn)線,以及配套的碎漿、備漿系統(tǒng)。 在該系統(tǒng)中, 廣泛采用了ABB 800XA 型DCS 系統(tǒng)。ABB 800XA 型DCS 系統(tǒng)是基于工業(yè)IT 控制平臺而開發(fā)的目前較為先進(jìn)的一種分布式過程控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)采用了開放的一體化控制器，具有較高的工廠自動化集成水平,高工程效率,開放的通訊設(shè)置,支持熱拔插等特點。
1 項目簡介
若昔集團(tuán)是以生產(chǎn)衛(wèi)生紙為主的企業(yè),為了配合國內(nèi)外市場需求的日益增長以及占領(lǐng)保有市場的固定份額,公司決定將新上的產(chǎn)量6萬噸/年的一條衛(wèi)生紙機(jī)生產(chǎn)線,應(yīng)用最新技術(shù),提高自動化生產(chǎn)效率,同時為今后的發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。在此項目中, 選擇了ABB 的800XA控制系統(tǒng)。
2 系統(tǒng)方案與控制結(jié)構(gòu)概述
本項目中所采用的800XA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成如圖1所示。在TM Server & rack room(紙機(jī)服務(wù)器與機(jī)柜室)中放置有項目用服務(wù)器一臺，安裝有AC800M PM866控制器（AC161和AC162）兩個以及諸多I/O卡件的Control cabinet(控制柜)，在TM Control room(紙機(jī)控制室)中放置TM ES71（工程師站）、TM OS71與TM OS72兩臺操作員站、TMPR1（打印機(jī)）一臺，另外在MCC room（電機(jī)控制柜室）中放置了兩個安裝有I/O卡件的機(jī)柜室。其中，服務(wù)器與各個站以及兩個控制器之間通過網(wǎng)絡(luò)線連接通信，但是由于TM Server & rack room與TM Control room之間距離較遠(yuǎn)，所以本項目系統(tǒng)配置中采用了光纖傳輸。各個控制器與I/O卡件之間的通信，我們采用了Profibus-DP通信協(xié)議進(jìn)行。項目系統(tǒng)容量本地加遠(yuǎn)程兩種模式可以達(dá)到無窮多點(超過百萬個I/ O點) ,今后如果系統(tǒng)需要擴(kuò)展,可直接在這個基礎(chǔ)上增加I/ O 或現(xiàn)場總線儀表,利于今后的設(shè)備更新和發(fā)展。
本項目整體系統(tǒng)包括操作級與過程級。操作級包括傳統(tǒng)控制功能，如操作與監(jiān)視、歸檔與信息記錄、趨勢與報警、回路與邏輯控制功能等。為便于管理，所有功能均可在相應(yīng)過程站中執(zhí)行。過程級是由一個或幾個過程站組成，每個過程站由AC800M 和擴(kuò)展I/O S800 單元組成。
圖1 項目800xA控制系統(tǒng)構(gòu)成圖
3控制過程的實現(xiàn)與運行效果
根據(jù)其控制過程將流程圖畫面分為:“投料打漿系統(tǒng)”，“備漿系統(tǒng)”、“流送系統(tǒng)”、“yakee鋼系統(tǒng)”、“熱蒸汽系統(tǒng)”、“熱回收系統(tǒng)”、“化學(xué)品添加系統(tǒng)”等多幅工藝流程圖畫面；我們?yōu)椤皾{池液位”、“yakee鋼溫度控制”、“化學(xué)添加劑”、“熱回收系統(tǒng)”等控制變量進(jìn)行了自動調(diào)節(jié)控制，由于許多調(diào)節(jié)回路的SP值是一個不確定的數(shù)，需根據(jù)不同時期的要求不同，在PID 調(diào)節(jié)與手動/ 自動切換的設(shè)計上,我們設(shè)計成手動時SP跟蹤PV，自動時根據(jù)切換時的SP值調(diào)節(jié)工藝過程值，這樣當(dāng)操作工手動將工藝過程值調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臅r候，切換到自動及可立即以這個工藝值進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于操作人員進(jìn)一步摸索提高工作效率的方法。當(dāng)操作員站、工程師站關(guān)閉一臺或全部關(guān)閉，只要服務(wù)器不停，系統(tǒng)不會停機(jī)。系統(tǒng)接線端子均采用進(jìn)口端子，降低故障率，所以整個系統(tǒng)安全性很高。項目系統(tǒng)控制畫面如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)控制畫面
4 小結(jié)
目前該系統(tǒng)運行超過了設(shè)計要求，整個系統(tǒng)設(shè)計年產(chǎn)衛(wèi)生紙為6萬t/年，ABB 800xA控制系統(tǒng)為實現(xiàn)該目標(biāo)奠定提供了充足的數(shù)據(jù)參考依據(jù)，同時提供了有效的控制手段，從而大大提高了客戶設(shè)備自動化水平，同時也更好的為工業(yè)控制領(lǐng)域的自動化水平提高提供了參考及實踐依據(jù)。
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