磨床實訓總結精選(九篇)

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第1篇：磨床實訓總結范文

（江蘇省常州技師學院機電工程系，江蘇 常州 213032）

【摘　要】磨削加工是機械加工過程中的一道精加工工序，在機械加工過程中有著極其重要的地位，而平面磨削中砂輪修磨工作是經(jīng)常需要做的一項常規(guī)工作，且砂輪修磨的質量高低直接決定著平面磨削的效率和精度，所以說，這項技能是磨工必備的一項基本技能，那么如何高效優(yōu)質地完成這項工作呢，作者結合多年的教學實踐，談談平面磨削過程中的砂輪修磨及其注意事項。

關鍵詞 平面磨削；刃磨；砂輪；安全；修磨

1　平面磨削概述

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。磨床的主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。而在技工院校實訓過程中，比較適應學生實習的以臥軸矩臺最為常見，本文將著重介紹此類平面磨床。

2　平面磨削過程中砂輪修整的重要性

2．1　及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證

砂輪在磨削過一段時間后，工作表面會形成堅固不規(guī)則的硬化層，且表面非常堅硬，如果累積到一定程度后仍然繼續(xù)進行磨削，則砂輪就會在工件的被磨削表面上進行擠壓，劃擦，并且會帶來不規(guī)律的震動，對砂輪所在的主軸形成不規(guī)則的徑向沖擊力，這種沖擊持續(xù)到一定程度后，砂輪的震動會加劇，由于砂輪是易碎物，那么在這種磨削過程中會進一步加大砂輪破碎的可能性，由于砂輪的線速度達到每秒鐘35米，如果造成砂輪破碎的話，將會產(chǎn)生非常惡劣事故的發(fā)生。所以及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證

2.2　及時正確的修磨砂輪是磨削質量的保證

平面磨削的本質實則是由許多微小磨粒不停地對工件的被加工表面進行快速循環(huán)切削的綜合效果，由于砂輪的外圓表面直接影響被加工表面的形狀精度和表面精度，砂輪的外形誤差將直接復制到待加工工件的表面上，由于砂輪在長時間的磨削后，形成了表面硬化層，造成表面形狀誤差的增大，如果繼續(xù)磨削下去，將嚴重影響工件磨削的表面質量。所以，及時正確修磨砂輪是磨削質量的保證。

3　平面磨削砂輪修整的基本步驟

3．1　選擇修磨工具

修磨砂輪最主要的工具是砂輪修磨器，金剛石筆，油石，磨削專用抹布，內六角扳手等如圖2所示。

3.2　修磨砂輪準備工作

修磨砂輪準備工作非常重要，俗話說，磨刀不誤砍柴工，準備工作做的充分將為砂輪修磨打下良好的基礎，具體而言，需要完成的準備工作如下：

（1）將砂輪修整器的各表面擦拭干凈，尤其是將與磨床工作臺面接觸的底面擦拭干凈。

（2）將金剛石筆按照要求裝進砂輪修整器之中，并且用內六角扳手牢固的鎖緊，確保金剛石在修磨過程中牢固可靠。

（3）將平面磨床的工作臺面擦拭干凈，修整器安裝點周圍應該光滑且無凸出物，（如有需要用油石打磨光滑）確保砂輪修整器能夠牢固的吸住工作臺面。接著將砂輪修整器擺放到合適的位置，調整金剛石筆傾斜的角度，固定好砂輪修整器的各向位置。

3．3　進行砂輪修磨

（1）檢查磨床各手柄和開關處于關閉狀態(tài)，將砂輪用手動的方式抬高到合適的位置，為后續(xù)的工作做好準備。

（2）將裝有金剛石筆的砂輪修整器安放在磨床工作臺的合適位置，開啟工作臺吸磁電源，將砂輪修整器牢固吸住，試著用手掰動，確保牢固可靠。

（3）再次調整砂輪和金剛石筆之間的高度，隨后將砂輪主軸開啟，用手動的方式將砂輪和金剛石筆靠近，并且在靠近之前打開砂輪冷卻液。

（4）采用手動修磨的方式將砂輪修磨一個來回。隨后可以選擇砂輪軸向的自動按鈕進給修復。也可以采用手動的方式進行砂輪軸向往復進給（建議初學者用手動的方式）。

（5）通過觀察、聽聲音來判斷砂輪修復的效果，一般情況下，金剛石筆在接觸到砂輪時發(fā)出均勻親和的磨削聲時，可判斷此時修整完成。

3．4　結束修磨工作

在砂輪修整的過程結束后，相比其他工種而言，結束工作顯得尤為重要，具體而言，可分成以下幾個步驟完成結束工作。

（1）將各部件停在合適的位置后進行關機。待確定砂輪修整完畢后，首先將自動進給開關切換成手動進給模式，將砂輪磨頭遠離金剛石筆，靠近立柱停止。將工作臺停在中間，壓下液壓控制手柄（確保工作臺停止在中間位置，為下次工作打好基礎）。關閉液壓按鈕和吸磁開關，安全取下砂輪修整器。

（2）清理各類用具 將平面磨床的工作臺面用刮子刮掉冷卻液，再用抹布將工作臺擦拭干凈，將修整器各表面擦拭干凈，并且取下金剛石筆清理干凈后置于規(guī)定的容器中。

4　平面磨削砂輪修整的注意事項

在砂輪修整的過程中，我們需要特別注意以下幾個問題。

（1）修整過程中，砂輪只能沿著軸向方向進行移動，工作臺不能進行來回往復運動，這一點對初學者來講，尤其重要，因為在通常情況下，操作者有慣性操作習慣，將工作臺控制手柄隨手進行抬起，從而造成誤操作，造成嚴重事故的發(fā)生，所以在砂輪修磨時一定要做到“寧慢勿錯”，確保安全。

（2）冷卻液澆注要充分 在砂輪修整過程中，冷卻液需要不間斷的澆注，以確保金剛石和修整區(qū)域能夠得到均勻不間斷的冷卻，不至于產(chǎn)生過大的熱量而損壞金剛石筆。

5　總結

第2篇：磨床實訓總結范文

【關鍵詞】項目教學；液壓與氣動技術；教學內容；教學方法；應用能力

液壓與氣動技術在上世紀隨著原子能、空間技術、計算機技術等的發(fā)展，滲透到國民經(jīng)濟的各個領域。其發(fā)展迅速、應用廣泛，是機械設備中的重要技術之一。在國民經(jīng)濟中的作用很大，它可以用來作為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。因而《液壓與氣動技術》課程在機械專業(yè)中的地位也越發(fā)重要。

職業(yè)教育的培養(yǎng)目標和任務是適應生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線需要的德、智、體、美等全面發(fā)展的高等技術應用型專門人才?！兑簤号c氣動技術》是我校一門重要的專業(yè)技術課，主要任務是培養(yǎng)學生分析液壓與氣動基本回路，安裝、調試、使用、維護液壓與氣動系統(tǒng)及診斷和排除液壓與氣動系統(tǒng)故障三項能力。傳統(tǒng)職業(yè)教育教學的“教師講，學生聽”的教學形式很難實現(xiàn)這一目標和任務，無法實現(xiàn)對學生職業(yè)能力的培養(yǎng)，因而嚴重地影響了人才的培養(yǎng)質量，改革傳統(tǒng)職業(yè)教育模式勢在必行。

項目教學法主張“先練后講，先學后教”，強調學生的自主學習，主動參與，從嘗試入手，從練習開始，調動學生學習的主動性、創(chuàng)造性、積極性等，學生唱“主角”，而老師轉為“配角”，實現(xiàn)了教師角色的換位，有利于加強對學生自學能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。筆者就多個方面對項目教學法進行了嘗試性的研究與實踐，也取得了一定的效果。

1 項目教學在《液壓與氣動技術》課程中的實施

1.1 向學生布置項目任務

例如，在認識液壓系統(tǒng)的工作原理及組成時，以磨床工作臺液壓傳動系統(tǒng)為例，創(chuàng)設問題情境，提出問題：磨床工作臺如何運動？對此運動有何要求？如何來實現(xiàn)？引導學生提出方案，分析其工作原理，并對元件進行分類。認識到一個完整的液壓傳動系統(tǒng)由四大類元件組成，將所學內容具體化、目標化，則理解透、認識深刻，有利于后面的學習。

1.2 制定項目實訓計劃

每組同學根據(jù)實訓項目安排具體的項目實施計劃，做出一份切實可行的實訓項目計劃。計劃的主要內容包含：任務、目的、終期結果、評定標準、所需元器件，制定安全操作流程項等。教師對學生的實施計劃進行點評，讓學生不斷調整項目實施計劃。

1.3 按計劃實施

該階段教師應準備足夠的實驗實訓器材。另外，教師還要把時間分配情況告訴每組成員。學生根據(jù)規(guī)劃進行液（氣）路連接及檢測、電路的連接及檢測。學生根據(jù)項目要求進行項目檢測并詳細記錄過程，對運行狀態(tài)進行分析，與目標進行比較，如果與目標要求不一致，學生要進行修改，達到目標要求后請指導教師驗收。教師在該過程中要詳細記錄每組試驗結果及工藝情況，以便對學生的考核有一個比較詳細的參考。在學生實施實訓項目期間教師除了做好巡回檢查指導外，還要對整個項目實施過程進行檢查和監(jiān)控，同時注意安全規(guī)范的督促。

1.4 評價、回顧及總結

評價階段最后要求小組成員對項目成果進行展示和演示。由學生自我評價、相互評價及教師評價結合，對照項目實訓過程進行回顧、總結。這樣就拓寬了學生的思路，同時也是對學生個人在項目活動實施過程中的參與程度、所起作用、合作能力及團隊精神等多個方面進行綜合評價，可提高學生學習的積極性和主動性。

1.5 指導教師對全班的項目實訓情況進行全面的總結。

2 項目教學實施要求

項目教學法是以行為導向為主一種教學方法，師生不再相互獨立，而是以一個團隊或一個整體的形式共同實施一個完整的“項目”工作。項目教學法不注重教法，而是注重學法，體現(xiàn)了以學為本、因學施教的教學準則；它不僅讓學生學知識和技能，而且讓學生學會學習，學會與他人交往，學會思考，學會發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，進而增強信心、提高學習積極性、鍛煉能力，最后進行展示和自我評價；它采用以學生為中心的教學組織形式，讓學生邊做邊學，把看到的、聽到的結合起來，讓學生以團隊的形式進行學習，強調在團隊學習中發(fā)揮每個學生的主體作用，重視學習過程的體驗。

在項目教學實施過程中，教師是活動的引導者，教學的主持人。通過創(chuàng)造某種特定的環(huán)境或情境，讓學生在教師所設計的學習環(huán)境中進行學習，強調學生學習動機的激發(fā)和學習興趣的培養(yǎng)，這種情境是建立在讓學生熟悉周圍的環(huán)境的基礎上，對所學的內容感到好奇、感到驚訝繼而能對此提出問題。

教師教學模式的轉變要嚴格遵守計劃、任務的安排；教師要備好課，要有更多的預設；教學中可使用多媒體等教學設備進行一些有關課題相關信息的展示，使學生的學習直觀易懂，輕松高效。例如，在學習液壓元件時，在實物認識的基礎上，拆裝元件，認識內部結構。而對其工作原理則采用多媒體演示，象液壓泵的吸油與排油，方向控制閥的液體流動方向與閥口通斷的關系，壓力控制閥如何改變閥口的通斷，通過動畫演示讓復雜的分析簡單化，變抽象為具體。把元件的工作過程清楚地展示出來，學生易理解且感興趣，就能更好的應用。

通過師生相互交流，積極互動，共同參與，共同創(chuàng)造，項目教學法在教學中將理論與實踐教學有機地結合起來，充分發(fā)掘了學生的自學能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)精神，培養(yǎng)了學生團隊合作的精神和職業(yè)道德，全面培養(yǎng)了學生分析問題和解決問題的綜合能力。這種教學方法使課堂教學的質量和效率得到了更大幅度的提高。

在項目教學法的具體實踐中，教師的作用不再是一部百科全書或一個供學生利用的資料庫，而成為了一名向導和顧問。他幫助學生在獨立研究的道路上迅速前進，引導學生如何在實踐中發(fā)現(xiàn)新知識，掌握新內容。學生作為學習的主體，通過獨立完成項目把理論與實踐有機地結合起來，不僅提高了理論水平和實操技能，而且又在教師有目的地引導下，培養(yǎng)了合作、解決問題等綜合能力。同時，教師在觀察學生、幫助學生的過程中，開闊了視野，提高了專業(yè)水平?？梢哉f，項目教學法是師生共同完成項目，共同取得進步的教學方法。

項目教學是一門學問，也是一種藝術式的教學模式，需要教師轉變傳統(tǒng)觀念，著重全面提高學生的綜合能力，讓學生在一個個項目的完成的過程中獲得知識和能力的全面提升，讓項目教學法在不斷的嘗試中逐漸成熟發(fā)展，發(fā)揮它在實訓教學上的積極作用?？傊?，實施項目教學法，推動了教學革新，改變了傳統(tǒng)教學模式，為學生提供了更加有效的學習環(huán)境。隨著社會的發(fā)展，職業(yè)教育培養(yǎng)出來的人才將更能適應社會發(fā)展的需要。

【參考文獻】

第3篇：磨床實訓總結范文

關鍵詞：模具；教學改革；技能型人才

一、改革原有的實訓教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓教學模塊內容如下：

1、專業(yè)技能教學模塊：

1）模具鉗工基礎實訓教學模塊：

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎。

2）拓展實訓教學模塊：

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”，拓展就業(yè)途徑。

3）數(shù)控實訓教學模塊：

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學模塊：

1）模具拆卸、測繪實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓教學，將測量技術、機械制圖、極限配合與技術測量基礎、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結構、塑料工藝與模具結構等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓教學中應用所學的專業(yè)理論課程。

2）模具安裝、調試、維修實訓模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調試、維修實訓教學，了解模具使用設備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓教學模塊：

通過趣味課題制作實訓教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

4、技能鑒定實訓教學模塊：

主要完成技能鑒定實訓教學。

二、合理安排模具實訓四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓教學計劃，合理安排模具實訓四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎實訓教學模塊為主的基礎上，增加趣味課題制作實訓教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎實訓教學模塊和趣味課題制作實訓教學模塊的基礎上，增加拓展實訓教學模塊和模具拆卸、測繪實訓模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓教學中了解專業(yè)內容，鞏固專業(yè)思想。

三、模塊化教學在實訓教學中的具體做法

根據(jù)自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓教學模塊在實際教學中做法總結如下：

1、模具拆卸、測繪實訓模塊

模具拆卸、測繪實訓模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結構，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術要求等。

模具拆卸、測繪實訓模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓模塊時，因部分專業(yè)課還未開設，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結構、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓模塊

模具制造實訓模塊教學目的：通過模具制造實訓使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓模塊內容包含沖壓模具制造實訓教學和塑料模具制造實訓教學。

1）在模具制造實訓模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結合、實踐先行的教學手段。

2）學生第一次進行模具制造實訓課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務分配、協(xié)調小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

參考文獻：

第4篇：磨床實訓總結范文

關鍵詞：工作過程導向；電氣及PLC控制；課程改革

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1671-0568（2011）35－0046－02

《電氣及PLC控制》是高職機電一體化專業(yè)學生必修的一門專業(yè)技能課程。該課程教學內容涉及范圍廣，PLC控制部分的知識既有理論，又有編程。學生雖然對該課程感興趣，但是學習起來未能完全掌握理論知識，操作實訓上也僅停留在機械性的模仿階段，不能觸類旁通。在《電氣及PLC控制》課程改革中，加強學和做的有機結合能力，拉近企業(yè)工作崗位與學生能力水平的距離，是教學改革的重點。

一、基于工作過程導向的《電氣及PLC控制》課程教學設計

《電氣及PLC控制》按照基于工作過程導向的教學理念，根據(jù)企業(yè)職業(yè)崗位的知識能力需求，考慮學院機電實訓中心的硬件設施條件，設計以普通機床的PLC改造為載體，將該課程分為電機的基本控制、機床電氣控制的分析與維修、PLC控制三大教學情境，三相異步電動機的電動與連續(xù)運轉控制、三相異步電動機的正反轉控制、三相異步電動機的Y/降壓啟動控制、CA6140車床的電氣分析及維修、X62W銑床的電氣分析及維修、M7120平面磨床的電氣分析及維、T68鏜床的電氣分析及維修、三相異步電動機的PLC控制、天塔之光的PLC控制、十字路通燈的PLC控制、氣缸的PLC控制、CA6140車床的PLC改造、X62W銑床的PLC改造等14個真實工作任務，遵循由簡單到復雜的認知規(guī)律，把相關的必需知識逐步引導出來。這樣的教學設計，體現(xiàn)了實踐為主導、理論為實踐服務的特點。學生通過任務訓練，加深對相關理論知識的掌握，動腦動手的能力得到及時訓練，消除了學生對企業(yè)實際工作的陌生感。

二、基于工作過程導向的《電氣及PLC控制》課程教學實施步驟

基于工作過程導向的課程教學與傳統(tǒng)教學模式最大的區(qū)別在于：它將職業(yè)能力的培養(yǎng)貫穿到整個教學過程中，在完成任務的同時，使學生掌握在這個任務過程中的工具設備、儀器儀表、工藝標準、操作安全規(guī)程。每一個學習任務都按照“布置任務――了解要求――制定計劃――決定方案――實施任務――任務驗收――評價總結”這七個步驟進行。以《電氣及PLC控制》課程中的一個學習情境中的“X62W銑床的PLC改造”為例，闡述教學實施步驟：

1.復習、引入新課，布置任務、了解要求、計劃、決策

回顧上一個工作任務，引入新課內容。下發(fā)工作任務單，見表1。分析工作任務要求，組織學生根據(jù)任務制定任務實施計劃及決定采用何種方案完成任務。這一過程非常重要，可以使學生明確學習目標和任務要求，進而思考在此任務中想學到什么，能學到什么。

2.任務實施

這個任務過程分為兩個階段。第一階段是分組復習X62W銑床繼電控制的工作原理，通過10分鐘排除X62W銑床的三個故障點，回顧X62W銑床繼電控制的工作原理，掌握X62W銑床的主要運動控制，便于確定對X62W銑床采用PLC控制的輸入輸出點。回顧前一任務：CA6140車床的PLC改造，鞏固對機床進行PLC改造的步驟及方法。第二階段，要求學生根據(jù)任務要求制定工作方案，確定本組對X62W銑床進行PLC改造所采用的指令，繪制I/O分配表及PLC外部接線圖，按圖將PLC與X62W銑床模擬電路板連接起來，并根據(jù)自我制定的方案編寫程序，下載調試實現(xiàn)X62W銑床的PLC改造。

3.任務驗收、評價總結

以小組為單位，從理論答辯、外部接線、程序調試、職業(yè)素養(yǎng)等方面對學生進行考核。學生運行所編寫程序，實現(xiàn)X62W銑床的PLC控制，同時抽組員回答相關理論知識，將理論與實操考核并重，全面檢驗學生在通過任務完成掌握的相關知識技能情況，了解學生是否完成之前設定的教學目標，填寫評價表，作為該學習任務的成績。最后，通過各小組驗收情況，教師選取優(yōu)秀組及落后組上臺交流學習經(jīng)驗，教師總結該任務中涉及的理論知識及實操出現(xiàn)的問題，提供更好的操作方案。

三、基于工作過程導向的《電氣及PLC控制》課程教學效果

1.課程特色

其一，該課程的教學模式為基于工作過程導向，在實訓室進行教學，符合現(xiàn)場操作的環(huán)境，同時并未將重點完全放在實操上，而把一體化課程理解成實訓課，在教學過程中，將理論知識的灌輸融入與實操中，學生對理論知識不再感到枯燥無味而難以理解，滿足職業(yè)能力發(fā)展。其二是課程的考核方式，每一個任務在驗收的同時都進行考核，并且是理論及實操一并考核，每個學習情境結束后也進行考核，考核方式包括筆試、實操、答辯等，考核方式的多樣性能調動學生的積極性及平時學習主動性，避免了學生濫竽充數(shù)。

2.教學效果

通過學生的學結，95%的學生贊成這種教學模式，大部分學生還認為課程結束太快，還想學習更多相關知識及技能。首先，學生自主學習動手的時間增多，教師傳教式的講述時間減少，極大地調動了學生學習的積極性和主動性；其次，任課期間為開放式，學生可以和教師進行交流，不局限于形式，有問題可以及時解決，學生與教師之間的距離拉近了不少，更便于師生的溝通。教師除了在學習上給學生給予指點外，在生活和思想上也給學生做出引導；再次，以真實任務為載體進行教學，學生既了解真實工作崗位工作情況，又增強理論知識的學習能力和實踐動手能力，培養(yǎng)了職業(yè)素養(yǎng)。

總之，采用“工作過程導向”的教學方法，使學生投入到學習中，能學有所用。當然，這種教學模式還有些不足，因不同層次的學生之間的學習差異問題而使分組成員有依賴性的問題尤為突出，有待于進一步探索。

參考文獻：

第5篇：磨床實訓總結范文

關鍵詞：項目教學法 主動性 液壓實訓 應用實例 液壓系統(tǒng)

一、項目教學法的含義

項目教學法是指通過師生共同實施一個完整的項目而進行的教學活動。在整個教學活動中充分發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神，在教師的指導下，以小組工作方式，由學生按照自己實際工作的完整程序，共同設計方案、共同實施等直到完成整個項目。在項目教學活動中，學習過程成為一個人人參與的創(chuàng)造實踐活動，注重的不是最終的結果，而是完成項目的過程。學生在項目實踐過程中，理解和把握課程要求的知識和技能，體驗創(chuàng)新的艱辛與樂趣，培養(yǎng)分析問題和解決問題的思想和方法，培養(yǎng)團隊精神和合作能力。

二、合理選擇項目

項目教學法是以項目為中心，圍繞達成項目的完成來組成教學過程。因此選擇恰當?shù)捻椖浚菍嵤╉椖拷虒W的關鍵。項目的選擇應滿足以下條件：所選項目應圍繞教學大綱和教學目標，學生通過操作項目后，可以了解所學專業(yè)的主要工作內容以及勝任這些工作應具備的技能；該工作過程適用于學習一定的教學內容，具有一定的應用價值，能將一教學課題的理論知識和實際技能結合起來；與企業(yè)實際生產(chǎn)有直接的關系；能讓學生有獨立制訂計劃并實施的機會，在一定時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為；有明確而具體的成果展示；學生能自己克服、處理在項目工作中出現(xiàn)的困難和問題；項目工作要具有一定的難度，要求學生能夠運用新學習的知識、技能，解決過去從未遇到過的實際問題；在學習結束時，師生能夠共同評價項目工作成果。

三、按步驟實施項目教學法

傳統(tǒng)的液壓技能訓練，首先是教師準備好實習材料，給出實習課題，講解裝配工藝和裝配步驟及注意事項，然后根據(jù)課題進行液壓系統(tǒng)裝配或修理，最后學生模仿教師進行實際操作完成整個課題。整個教學過程，學生處于被動的學習知識和技能的過程，學生的主動性得不到充分發(fā)揮，教學效果不明顯，學生的綜合素質得不到較大的提高。而項目教學法既發(fā)揮了教師的主導作用，又充分體現(xiàn)了學生的主體作用，充分體現(xiàn)職業(yè)教育“以能力為本位”的價值取向，使課堂教學的質量和效益得到更大幅度的提高。項目教學程序一般包括以下6個階段。

1.項目開發(fā)動員

項目開發(fā)前，教師要做好學生的學習動員工作，讓學生了解本項目開發(fā)的意義、項目開發(fā)所需的技術、學習方法以及項目開發(fā)的流程及考核辦法等方面的內容。教師可以通過展示案例效果或講解歷屆畢業(yè)生的就業(yè)情況等手段來啟發(fā)學生的學習興趣。

2.成立項目開發(fā)小組

項目開發(fā)小組的成立一般是根據(jù)班級人數(shù)、項目開發(fā)的難易程度、學生的個人能力等方面的因素來考慮的。

3.編寫項目開發(fā)計劃書

教師提供一份項目開發(fā)計劃書的樣板，解釋清楚項目實施的步驟，講清楚計劃書的編寫原則及注意事項。

4.實施項目計劃書

項目實施階段是項目教學法實施的核心環(huán)節(jié)。在此階段教師要及時適當?shù)貙W生進行指導，解決學生開發(fā)過程中遇到的難題，并督促學生按時按量完成項目計劃書中的各個開發(fā)環(huán)節(jié)，以保證學生能夠順利地在計劃內完成項目的開發(fā)，達到教學目標。

5.項目評估

項目完成后要進行總評，通常是采用分組講解、展示項目開發(fā)成果的方法，由學生和教師分別對項目進行評價。

6.項目總結

項目完成過程是各個小組成員共同努力探索鉆研的過程，項目總結相當重要。它包括思路總結和技巧總結，思路總結可以幫助學生明晰項目完成的最佳思考方法，找到自己理論上的不足；技巧總結要重視各個環(huán)節(jié)中遇到難題的解決方法的總結，這樣，學生才能學到更多的操作技巧，全面吸收整個項目的精髓。

液壓系統(tǒng)實訓是中等職業(yè)技術學校鉗工專業(yè)的重要課題之一，也是中等職業(yè)技術學校鉗工專業(yè)實訓的薄弱環(huán)節(jié)，各個學校液壓實訓一直采用液壓系統(tǒng)實訓工作臺，沒有和實際生產(chǎn)相結合，教學效果不太明顯。根據(jù)多年的摸索，結合學校實習工廠生產(chǎn)M1050A的實際情況，M1050A液壓系統(tǒng)圖樣及裝配工藝都比較齊全，并且液壓零部件齊全，因此學校鉗工液壓系統(tǒng)的實訓可以采用M1050A液壓系統(tǒng)進行裝配。

四、項目教學法在液壓技能訓練中的應用實例

教學項目：M1050A無心磨床液壓系統(tǒng)的組裝。

1.制訂計劃

學生根據(jù)教師布置的工作任務，成立項目小組，進行人員分工，制訂工作計劃。按照工作計劃，各小組展開工作。這里需要注意的是，項目小組的成立要讓學生學習成績好的與成績差的相結合，這樣有利于全班同學共同學習與提高。

2.實施計劃

首先，各組根據(jù)裝配圖制定裝配工藝。有的小組裝配工藝設計得比較合理，而有的小組設計有漏洞。這時就需要對各小組在裝配工藝的合理性方面進行分析。各小組分別介紹各自設計的裝配工藝。當學生想知道自己的設計是否合理時，都想讓教師給予評價，這時教師再把裝配工藝的設計思路與方法介紹一下，然后讓學生們互相指導，互相討論，修改自己的裝配工藝。學生們在設計工藝的過程中，手腦并用，互幫互學，不但學到了知識，而且語言表達能力和社交能力也得到了提高。

然后，挑選零件。教師在提供零件時，有意識地把一些不合格零件和合格零件摻雜在一起，讓學生挑選，最后進行裝配。有的組按照本組的裝配工藝根據(jù)裝配圖很快就能裝好，而有的組就發(fā)現(xiàn)了問題，裝配出來的M1050A的液壓系統(tǒng)不能動作，有的油缸漏油，有的油缸爬行，但學生們毫不氣餒，互相幫助，互相討論，有的原因能夠找到，而有的原因找不到。這時教師就要發(fā)揮作用，幫助學生查找，提醒學生根據(jù)理論課學到的有關液壓元件及液壓故障的排除方法去查找原因，并告訴學生應注意的事項，告訴他們應該怎樣挑選零件，挑選的零件是否合格。這樣教師可以將平時課堂上學習的內容聯(lián)系起來。在學生的努力和教師的指導下，學生完成了M1050A液壓系統(tǒng)的組裝，這樣當學生展示自己的產(chǎn)品時，自信心就會逐步增強。

3.檢查評估

在組裝完畢時，學生們首先要進行自我評價，并聯(lián)系相關的實際。有的學生組裝的液壓系統(tǒng)有問題，這時，教師就要和學生一起檢查，一起分析，對出現(xiàn)的問題應該怎樣解決。在整個過程中，教師首先要肯定學生的成績，然后概括出裝配工藝設計思路、正確的裝配方法，同時指出裝配時應注意的事項，并指出在裝配過程中出現(xiàn)的問題，如清洗不徹底、油缸裝配密封環(huán)破損、管道連接不規(guī)范等問題；最后對學生的裝配做出評價。

項目教學法的實施，解決了學校原來理論教學與實際教學聯(lián)系不緊密的矛盾；改變了學生學習主動性差、知識運用能力差的毛病，提高了學生分析問題、解決問題的能力，把理論知識和實際操作技能有效地結合起來，把實際操作和實際生產(chǎn)有效地結合起來。這樣不僅學生的專業(yè)知識和實際操作技能得到了提高，而且培養(yǎng)了學生的團隊精神，為學生以后的就業(yè)打下了堅實的基礎。

參考文獻：

第6篇：磨床實訓總結范文

實訓是學校教學的一個重要組成部分。它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗學習效果。就是看一看課堂教學與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容與方法提供實踐依據(jù)。

電機拆裝實訓的時間從20**年6月15日到20**年6月19日，共一周時間，地點在10號樓電機拖動實訓室，完成了電動機的拆裝實訓。安排一周時間進行電動機的拆裝實訓，包括電機拆卸、電動機的裝配、電機測試、相關電工儀表使用、通電檢查共五個實訓項目。

一、實訓內容

整個實訓內容突出應用性和針對性，加強實踐技能的培養(yǎng)，突出工藝要領與操作技能，及增強學生對機電設備結構的感性認識，將知識點與能力緊密結合，注重培養(yǎng)學生的工程應用能力和現(xiàn)場解決實際問題的能力，為學習專業(yè)知識，從事技術工作以及進一步提高技能水平打下一定的基礎。通過實訓，加強學生對機電設備等基礎知識的學習和理解；在實訓過程中，通過五個項目的訓練，基本達到如下目的：

1.三相異步電機的拆裝方面

掌握三相異步電機拆卸及裝配過程、步驟及注意事項，掌握電機內部結構及工作原理， 學會使用電機修理所用的專用工具。熟練掌握常用工具和儀表(如萬用表、搖表等)的的用途、使用及在工藝中的作用，能夠檢測三相交流異步電動機三相繞組之間對地的絕緣電阻，完成電動機試運行前的測試工作，根據(jù)測試結果判斷電動機故障并排除故障。能夠采用簡易方法判斷三相交流異步電動機定子繞組的首、尾端。三相異步電動機的Y、接法及正反轉控制。能夠能讀識各種電動機定子繞組展開圖，基本掌握定子繞組展開圖、接線圖的繪制。

2.直流電機的拆裝方面

基本掌握了直流電機的拆裝步驟，直流電機的結構與工作原理，掌握萬用表、搖表等的使用，絕緣電阻測試、空載運行電流測試等方法。學會測試電樞繞組電阻、絕緣電阻、空載電流等參數(shù)?；菊莆罩绷麟姍C常見故障及其檢修方法，并能實現(xiàn)直流電機的正反轉控制。部分學習用功的同學能夠繪制直流電機繞組展開圖。

3.吊扇單相電機的拆裝方面

掌握單相異步電機的拆裝步驟，單相異步電機的結構與工作原理，單相異步電機繞組展開圖的繪制，掌握萬用表、搖表等的使用。能完成電動機試運行前的測試工作，如繞組電阻、絕緣電阻的測試，以及空載運行電流測試等方法。并能完成單相異電機的正反轉的拆裝實訓。

4. 電機測試、相關電工儀表使用、通電檢查

了解電動機繞組的絕緣電阻測試和直流電阻測試。掌握電動機的耐壓試驗、短路試驗、

空載試驗、反轉試驗。掌握搖表使用方法并正確的測量絕緣，掌握鉗形表，拉力尺，榔頭等工具的使用并注意事項，掌握電機參數(shù)測定，掌握判斷、檢測電機故障及維修方法、熟練掌握常用工具和儀表(如萬用表、搖表等)的的用途、使用及在工藝中的作用，能夠檢測三相交流異步電動機三相繞組之間對地的絕緣電阻，完成電動機試運行前的測試工作，根據(jù)測試結果判斷電動機故障并排除故障。

二、實訓要求

實訓管理實訓學生。他們雖在校內實訓的學生，鑒于此，對學生提出了三個方面的要求：

（1 ）以正式工作人員的身份進行實訓。要求學生不因實訓生身份而放松自己，要嚴格遵守實訓實訓室的有關規(guī)章、制度和紀律，積極爭取和努力完成各項任務，從小事做起，盡快適應環(huán)境，不斷尋找自身差距，拓展知識面，培養(yǎng)實際工作能力。

（2 ）以“研究者”的身份實訓。要求學生在實訓前下達任務，學生通過“任務要求”（指定、自定）方式設計計劃，積極探索理論與實踐相結合的途徑，利用實訓機會深入實訓，了解實訓，認識拆裝工藝，關注最新行業(yè)動態(tài)，實訓結束時要完成實訓報告并作為實訓成績的重要組成部分。

（3）安全第一，服從管理。在實訓過程中，要求學生始終堅持安全第一的理念，絕對遵守實訓室的規(guī)章制度，服從實訓老師的統(tǒng)一管理。

三、效果與與改進措施

通過一周的電機拖動拆裝實習，培養(yǎng)了學生理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作能力，培養(yǎng)學生團結合作，共同探討，共同前進的精神。通過這次的實習，他們得到了很大的收獲，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，主要的收獲有以下幾點：

1、培養(yǎng)了學生的實際能力，而這種實際能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的。目的就在于讓學生通過親身實踐，了解實際的電機的拆裝和工藝過程，實際體會一個機電人員的基本素質要求，以培養(yǎng)自己的適應能力、組織能力、協(xié)調能力和分析解決實際問題的工作能力。 2 、預演和準備就業(yè)工作。通過實訓，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。

3、實訓達到了專業(yè)教學的預期目的。在一周的實訓之后，學生普遍感到不僅實際工作能力有所提高，更重要的是通過對電動機有了感性認識，進一步激發(fā)了大家對專業(yè)知識的興趣，并能夠結合生產(chǎn)實際，在專業(yè)領域內進行更深入的學習。

4 、教學實訓促進了學生自身的發(fā)展。實訓活動使學生初步接觸社會，培養(yǎng)了他們的環(huán)境適應能力及發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的實際工作能力，為他們今后的發(fā)展打下了良好的基礎。

通過這次拆裝實訓，發(fā)現(xiàn)同學們對機電設備的拆裝表現(xiàn)出巨大的興趣，其中最感興趣的為三相電機的三相繞組的頭尾判別、單相電機的正反轉接線、三相電機繞組展開圖的識別與繪制等，忘我情況較好，難點為直流電機繞組展開圖的繪制，需要加強實訓前的預習工作。同時可適當增加直流電機啟動方面的實訓知識，以供同學的后續(xù)學習(如伺服電機的電流環(huán))打下良好的基礎，積累相關的實踐經(jīng)驗知識。

電機實訓個人工作總結二

一、前言

電機實習是我們能夠將課本中所學的理論知識與實踐知識相結合的一個非常重要的環(huán)節(jié)，通過對電機生產(chǎn)過程的參觀，電機實體結構的認識，可以更好的掌握課本中的理論知識。這次實習主要分為去重慶賽力盟電機有限公司廠內工程師對電機生產(chǎn)過程的介紹參觀和學習一位電機老師傅拆裝電機，要求我們通過這次實習能夠更清楚的認識電機的內部結構與生產(chǎn)流程。

二、實習內容

20**年6月30號上午，我們全體電氣工程及其自動化2012級同學乘坐校車前往重慶賽力盟電機有限公司進行實習參觀，第一次從教室踏入工廠的車間只能用激動和震撼兩個詞來形容，接待我們負責講解的是賽力盟電機公司一位年輕的研發(fā)部門的工作人員，當他說出自己也是從大學畢業(yè)后進入這里工作的時候一下子給我們拉近了距離。

在進入車間參觀之前，工程師很熱情嚴肅的給我們介紹參觀實習過程中的安全注意事項，要注意頭上的天車吊卸重物，胸前的參觀牌在生產(chǎn)機器前要用手拿住以防被卷入機器中去。工程師帶我們進入的第一個車間是主要負責轉軸加工的，工程師給我們講解了轉軸加工的主要流程：下料（做成一節(jié)一節(jié)圓乎乎的）—粗車—調制（熱處理）—半精車（一圈圈紅色的）—磨床—銑鍵槽（銑床），這個流程過后如果可以通過焊浮金使其對稱，跟隨著工程師的講解，我們見到了一個個電線桿粗的轉軸，真的很吃驚，沒想到轉軸竟然還有這么大和粗的。工程師告訴我們這是大型電機的轉軸，大型電機工作性能最好的可以一個小時之內將廣州一個區(qū)的雨水排干凈，緊接著我們看到了電機的外殼排內關蓋箱體，工程師給我們了講解了很多工作經(jīng)驗總結出來的知識，這些在課本內是找不到的，大型的電機主要采用方扁型的，圓形的很少用，比如說大型水輪機和發(fā)電機，壓圈用做定子鐵芯兩端用的，飛輪可以增加轉子的慣性，機座的外面要添加防銹漆，軸承可以分為穩(wěn)動軸承和滑動軸承，焊接浮金可以加大直徑等知識。當我們走到一個滑動軸承邊上時，一同學突然提出一個非常好的問題：為什么轉軸鐵芯有一邊會有一圈圈減小的螺紋？工程師耐心的給我們解釋這是因為那邊是風扇位，另外一邊是輸出端，風扇位那端不需要太圓的軸承。緊接著我們看到了發(fā)電機的轉軸，工程師給我們講解了軸承內部為什么會有孔，電是怎么傳送出來的。我們今天見到了立式和臥式兩種電機的實體，在廠內看到了活動導員的生產(chǎn)加工過程，工程師給我們講解了這兩種不同形式電機的使用范圍。

緊接著我們進入了小型電機的加工車間，見到了我們課本中經(jīng)常學習的繞線式和鼠籠式電機實物，當看到小電機的關蓋的時候，我很疑惑為什么關蓋上有四條高出平面的條條？經(jīng)向工程師咨詢，原來這叫加長筋，關蓋本身比較薄，通過加長筋可以使關蓋不易破碎。工程師給我們講解了機座的加工過程：車削（鐵芯位）—洗腳底板（安裝平面）—轉孔（連接），電機是有雙循環(huán)的，包括內循環(huán)和外循環(huán)，內循環(huán)主要是內通風道通過氣流將電機內部的熱量散出。我們見到了大型的定子鐵芯，發(fā)現(xiàn)鐵芯的內部凹槽之間還有一個個短的透氣的小口口，工程師講這叫冷卻通風槽用來散熱的，這在我們課本中是沒有提到的，我們看見了被呢絨包裹的一條條銅線，根據(jù)絕緣要求的不一樣，可以分為外包玻璃絲的絕緣層、含云母的絕緣層和呢絨帶，其中絕緣層越薄越好，也分為低壓線和高壓線，高壓線圈上擁有比較特殊的黑色低阻帶，半導體的一種材質，可以用在高海拔上面，工程師開玩笑說這是他們公司的機密，也就沒有給我們細講，不過可以感受到，能夠解決高海拔上電機放電的問題一定是高科技的。 我們來到了繞線機和高壓測試的地方，見到了大量的各種各樣各色的銅線圈，工程師給我們講解高壓一般是長方形的銅帶，小電機一般是圓形細的，銅的顏色分為金色、銀白色和醬色，這取決于外面的絕緣等級和性能，高壓電機用少膠云母片最好，而且云母的含量越高越好，

到了一個包絕緣層用的無塵車間，由于是月末，這個車間沒有開門，工程師特別強調這個車間是耐壓試驗的，里面的高電壓可以打到1萬伏特到2萬伏特，他們這里每一根線圈都會進行耐壓試驗。馬上就有同學提問，為什么每根導線都要進行耐壓試驗？為了給我們解答疑惑，工程師把我們帶到了這個廠的vpi工藝，這個工藝主要是進行高壓真空浸漆的，在國內有這道工藝的工廠很少，將電機組裝好后放進去，通過抽干空氣和水分，讓漆把定子鐵芯淹沒，高壓在把漆打壓到里面，然后進行烘干，最后使絕緣一體化，絕緣層一體化可以提高電機的絕緣性能，但是必須建立在線圈耐壓的前提下，線圈耐壓是核心，如果有一根線圈不耐壓，這道工藝就會報廢，浪費很多人力物力，這不禁讓我們感受到了工業(yè)生產(chǎn)要求的嚴謹性。不知不覺中，一上午短暫的時間就這么度過了，我們還沉浸在工程師講解的知識海洋里，下午在學校通過互聯(lián)網(wǎng)我好好查了查賽力盟電機公司的資料以及電機的實物圖片進行了下保存，對一些水輪機、電動機、發(fā)電機大中型企業(yè)的發(fā)展狀況有了了解。

第二天上午，我們又乘校車來到了賽力盟電機公司開始新的學習，這次工程師首先帶我們進入的是沖剪車間，這個車間主要是生產(chǎn)硅鋼片的，先下料，然后通過剪板機自動的被剪成一片片的，之后進行刷漆，形成各種各樣的硅鋼片，我們見到了正在生產(chǎn)的單槽沖機器，轉子片根據(jù)開槽不同，可以分為定子內圈和轉子外圈，我當時正疑惑這一片片的硅鋼片怎么樣才能弄成那么厚的定子鐵芯？不可能用膠沾吧？正準備問工程師，工程師已經(jīng)開始講這個問題，我們見到了一個叫疊加芯胎的圓鐵柱，原來硅鋼片就是套在它的上面一疊疊的裝在一起，通過500噸或者300噸的壓床，一下子就可以將轉子片分開，做出來沖模，很多同學還是不理解這個過程，工程師帶我們見到了很多做好的沖模，這下子大家基本上明白了。有個同學突然提出：為什么電機上會有通風槽？當時我聽了這個問題感覺很好笑，通風槽不就是用來散熱的嗎？后來工程師給我們講解并不是每一種電機都有通風槽的，這跟電量有關，像液冷的空調就不需要通風槽，我聽了突然感覺自己知道的太少了，還需要虛心的學習請教。

我們到了最后一個要參觀的車間總裝車間，這個車間主要負責小電機的裝配、中大型電機裝配、水輪機的裝配以及對電機外殼的刷漆。我們見到了很多的發(fā)電機和同步電機的機座，有扁式的和立式的，電機上的風機分為自帶風機和外加風機，自帶風機會損耗電機本身的能量，一般情況下大型的電機高于1000kv的都擁有自帶風機，工程師到一個電機前給我們說這個電機是要用到重慶輕軌六號線的，我們聽了都很吃驚很贊嘆，可能這也是看到自己所學專業(yè)為社會發(fā)展帶來價值的一種自我肯定吧，總裝車間旁邊有一個刷漆的有毒高危車間，里面有小電機生產(chǎn)的流水線，雖然說是有毒高危的，但是偶爾去一次也不會有什么大問題，帶著對知識的渴望和好奇，我們還是走進了這個車間看一個個被漆好的小型電機，在這里我們見到了很多課本上學到的鼠籠式電機、直流機，直流機和交流機最大的區(qū)別就是有無換向器。下午，通過上網(wǎng)查資料，得到了很多書本上沒有的關于直流機和交流機以及水輪機的資料，這些寶貴的知識需要我們自己去總結和發(fā)現(xiàn)。

第三天是給我印象最為深刻的一天，這天是在學校逸夫科技大樓的實驗室看電機老師傅拆裝電機，但是老師傅有些話語卻激發(fā)了我對知識的渴求和對國家工業(yè)發(fā)展的一種超越欲望。電機老師傅為我們拆裝了直流電動機和單相電容異步起動電動機，在拆裝的過程中，除了講解這些電機內部的結構、拆裝的前后順序，而且還動情的給我們講解目前國內電機與國外電機的差距，國內工業(yè)和國外工業(yè)的差距，雖然他沒有那么直白的鼓勵我們每一位同學一定要出國留學學習國外的先進技術，一定要為國家民族的發(fā)展努力學習，但是他卻為每一位有責任心的大學生埋下了一個深深的理念，當學習與民族發(fā)展聯(lián)系到一起的時候，我們的內心才會產(chǎn)生無窮大的動力。我們本以為從工廠出來的老師傅會強調我們培養(yǎng)自己的動手能力，沒想到老師傅卻特別的強調我們要學習好課本上的理論專業(yè)課知識，他給我們講解電機出現(xiàn)的任何問題都是建立在理論知識上去解決的，只有掌握了理論知識，才能在操作上解決問題的時候擁有理論依據(jù)，才能以理服人。老師傅的講解讓我們?yōu)樽约旱膶W習定位有了更加準確的認識。

第7篇：磨床實訓總結范文

隨著我國世界制造中心地位的確立，在制造業(yè)得到快速發(fā)展的基礎上，模具工業(yè)一直以15%左右的速度快速增長，模具制造技術水平有了很大的提高，有些已接近或達到國際水平。模具生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)技術水平和生產(chǎn)效率，不斷快速地更新模具設計、生產(chǎn)新技術、新設備，同時也在強化模具設計制造生產(chǎn)組織流程，逐步健全各崗位群。

一、我國模具企業(yè)生產(chǎn)組織流程及崗位群

企業(yè)調研顯示，我國模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業(yè)及南方的一些中小模具生產(chǎn)企業(yè)。在我國南方模具發(fā)達地區(qū)，一些模具生產(chǎn)企業(yè)也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)風險和企業(yè)運行成本，得到了明顯的經(jīng)濟效益，F(xiàn)E+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產(chǎn)需要各個崗位群的工作人員密切協(xié)作，現(xiàn)在企業(yè)更多的采用項目組的方式進行組織生產(chǎn)，由項目經(jīng)理組織協(xié)調各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產(chǎn)制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具設計與制造專業(yè)的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用

當今的模具已是高新技術產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，除了傳統(tǒng)的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術、新工藝、新材料、各類先進制造技術及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業(yè)的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內容進行優(yōu)化，使之適應模具企業(yè)設備、技術及生產(chǎn)組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業(yè)的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學?，F(xiàn)有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數(shù)控實訓基地等實訓條件與理論課程相結合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業(yè)工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統(tǒng)地掌握模具設計生產(chǎn)的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。

《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業(yè)課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內容的綜合應用?！赌＞咩Q工模塊》課程將先前學習的專業(yè)各理論知識、實踐操作技能有機結合，在原有學習的基礎上更加深化理解和掌握，系統(tǒng)的對模具設計、生產(chǎn)加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握?！赌＞咩Q工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產(chǎn)過程”中學習模具鉗工基礎操作知識和技能。《模具鉗工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統(tǒng)了解模具企業(yè)組織生產(chǎn)流程、掌握模具生產(chǎn)各個崗位專業(yè)知識及操作技能、達到適應模具企業(yè)技術及生產(chǎn)組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。

三、《模具鉗工模塊》課程教學項目任務的確定

教學項目任務的確定是本課程教學成敗的關鍵。根據(jù)學校現(xiàn)有加工條件及學生數(shù)量，及本課程的教學目標“要力爭讓所有的學生能夠參與模具的設計及加工過程；在學校有限的加工條件下，保證學生能夠真正地了解模具企業(yè)的加工組織流程，并系統(tǒng)地掌握模具設計與加工的各項理論知識及各項操作技能”，即教學項目的確定要保證“模具要有足夠的零件數(shù)量；各零件的加工工藝及加工過程要有一定的難度，并要用到各種加工設備；在模具的加工及裝配過程中，要包括模具鉗工的各項技能操作內容；模具各零件的配合要求較高，需要學生互相討論、互相配合、團結協(xié)作才能完成的模具”。

四、教學組織

《模具鉗工模塊》課程確定的三個教學內容中各個教學項目的教學過程依次貫穿于整個教學過程，是按照模具企業(yè)生產(chǎn)模具的過程進行設置的，主要是使學生系統(tǒng)地了解模具企業(yè)模具生產(chǎn)組織流程，系統(tǒng)地掌握模具生產(chǎn)的各項理論知識及實踐操作技能，訓練學生組織生產(chǎn)的組織能力、各個生產(chǎn)崗位的相互協(xié)調能力、團隊協(xié)作的合作精神等。在教學過程中，始終都是將學生分組，要求其按計劃進行工作，每組都設項目負責人，項目負責人負責協(xié)調整個生產(chǎn)過程的調度，每組都設生產(chǎn)工具保管員，負責刀具、量具、風動工具等出入庫管理等。學生依次進行各教學項目的工作過程中，都是首先制定方案，然后集體對方案做報告演講，討論決定最佳方案，統(tǒng)一思想，詳細書寫工作計劃及過程注意事項、設備使用方法及注意事項等，小組討論豐富操作過程及注意事項，最后具體操作實施，完成各項目。例如在項目（二）的加工過程中，教師要經(jīng)常召集各小組進行加工工藝編制、加工情況說明及討論會，各零件的加工方案只有通過討論決定才可以進行實際的加工操作，同時強化學生自我進行生產(chǎn)組織協(xié)調，要求各種機床的使用必須嚴格按照項目負責人的安排調度使用。在整個教學過程中，教師始終起引導和指導作用，學生才是整個教學過程中的主體，學生通過制作方案、計劃和進行具體加工操作等逐步掌握各理論知識及操作技能，同時了解和掌握模具生產(chǎn)的組織流程及各個崗位的要求。

在教學過程要中經(jīng)常組織學生進行檢查評估和交流。在實際生產(chǎn)過程中學生難免會發(fā)生工件加工報廢的現(xiàn)象，這時教師要及時組織學生進行交流總結和失誤分析，查找失誤原因，尋找解決辦法。例如凹模型面在數(shù)控銑削過程中過切后，進行補焊，再銑削型面?？傊?，每項項目的檢查評估和交流的目的是促進學生發(fā)展、促進學生的成就感、促進學生更快地適應社會和企業(yè)需求。由于學院存在現(xiàn)有加工設備數(shù)量有限及教學班級眾多的情況，在合理安排項目（一）、項目（二）、項目（三）、項目（四）的教學過程中，合理地穿插項目（五）、項目（六）的教學，達到加工設備不停，教學過程不停，學生時刻在學習的狀態(tài)，達到加工設備的最大利用率，教學的最大效率。項目（七）是本課程最后進行的教學項目，也可穿插于各教學項目之間。例如，可以在項目（四）未完成前，應用企業(yè)報廢模具進行模具試模，分析模具損壞情況等。同樣在模具各零件實際加工的過程中，按照生產(chǎn)設備的調度情況，鉗工實踐教師組織無加工任務的同學學習模具鉗工的各理論知識及操作實踐技能、鉗工工具使用方法、模具裝配等，例如劃線、鉆孔、拋光、電動工具的使用等操作。按照加工設備的調度情況合理地安排項目（三）、項目（四）的教學內容。#p#分頁標題#e#

五、教學條件及教學方法

（一）教學條件

上課地點在數(shù)控實訓基地，教學環(huán)境為一體化教學環(huán)境，多媒體教室一間可容納45人。課程可選用設備有：數(shù)控銑床一臺、數(shù)控車床一臺、電火花機床一臺、線切割機床一臺、普銑一臺、磨床一臺、搖臂鉆一臺、臺鉆兩臺、風動工具三臺、角磨機一臺、電動拋光機一臺、鉗工工作臺三臺、企業(yè)報廢模具6套。實訓耗材主要有標準模架一套、400×300×50的45#板料3塊、400×300×20的45#板料3塊、準80的45#圓鋼1500長、準60銅棒200長、鉬絲2卷、150#—180#油石、砂紙、180#—800#砂帶、準20×30砂輪、準8—準10砂輪、準20—準10×30錐度砂輪、準6—準25×30拋光輪、準6—準25×30砂布圈、數(shù)控銑刀等若干。本課程配備指導教師兩名，一名學校專任教師、一名外聘企業(yè)高級鉗工，兩名機床操作指導教師。課程配備各種教學資源，《模具鉗工模塊》指導書、網(wǎng)絡視頻資源、模具結構圖冊、模具鉗工基礎教程及其他參考書籍。

（二）教學方法

在教學過程中，主要以項目教學法組織教學，同時兼用其它教學方法保證教學效果，提高學生的自學能力，培養(yǎng)學生的團隊工作意識。

1.案例分析法：本課程項目教學中廣泛使用案例分析法。選用球模典型的成型零件結構作為教學案例，制作豐富的多媒體教學資料，將模具鉗工相關的理論知識介紹給學生，同時教師對各類工具儀器的使用進行演示及講解。在案例分析課上，教師始終扮演的是經(jīng)驗豐富的“引導者”的角色，而不是純粹的“教師”角色。案例分析法給學生提供一種分析問題并解決問題的實戰(zhàn)演習的機會，每一位同學都成為課堂的主人。

2.小組討論法：在實施每項教學項目過程中，以組為單位組織項目教學，在教師引導學生做完每項教學項目后，以組為單位進行總結討論，形成方法總結報告，并按組進行匯報，培養(yǎng)學生團隊合作精神和總結學習能力，逐步提高自學能力。

3.動態(tài)教學現(xiàn)場講解：在教學過程中，教師根據(jù)工作中遇到的問題進行實時講解，對于普遍性的問題，會采用現(xiàn)場臨時集中討論等方法。這種靈活的教學方法，使得教學針對性更強，效果更好，做到有的放矢，但對教師的綜合能力要求很高。

4.頭腦風暴法：在項目教學過程中，教師廣泛使用頭腦風暴法，進行小組討論。針對某項任務或某項具體操作，以小組為單位，選取記錄員，要求每個組員進行意見性發(fā)言，教師應避免立刻對學生的意見進行評價，應盡可能地調動學生思考的積極性、鼓勵求異、創(chuàng)新，全部發(fā)言完畢，教師最后總結。這種教學方法，有利于提高學生的自學能力，有利于同學們互相學習借鑒，形成團隊意識。

六、教學實施效果

通過對本課程的實施，主要有以下效果：

（一）較真實的工作崗位體驗。通過本課程的學習，所有學生體驗了模具生產(chǎn)過程的各個崗位的職能要求，了解了模具企業(yè)生產(chǎn)的組織流程。

（二）學以致用。在實施每個項目時，通過制作方案、計劃，討論方案和計劃以及實際實施過程，綜合應用了所學的專業(yè)知識及技能，且都圍繞著一個具體項目，這為零距離的上崗奠定了堅實的基礎。

（三）學生學習的主動性增強。學生在項目實施過程中，通過方案、計劃的制定，對方案和計劃的討論及實際實施過程，會發(fā)現(xiàn)自身知識和操作技能的不足，通過不斷向別人學習、翻閱資料來提高自身能力，最終完成項目工作任務。這樣的“教學做一體化”的教學過程，使學生的學習主動性大大提高，綜合應用知識的能力也大大提高。

（四）學生成就感的體驗。從模具的設計方案確定開始，到模具設計完成，再到模具零件加工完成、模具裝配完畢、最后到模具試模成功的整個過程中，學生也都在努力追求完美，他們不斷修改設計方案、修改零件圖紙、修改零件的加工工藝，重復的打磨拋光模具零件型面，一直到模具裝配完成乃至模具試模成功，學生們看著自己制作的每一步成果，都非常高興，有成就感。

第8篇：磨床實訓總結范文

關鍵詞：現(xiàn)代學徒制;中職模具專業(yè);指導教師;項目實施

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1005-1422（2015）03-0083-02

收稿日期：2015-02-12

作者簡介：

鄧福鎊（1966-），男，大學本科，廣東省江門市新會機電中專工程師、高級講師。研究方向：中職模具專業(yè)建設與教學。（廣東 江門/529000）

現(xiàn)代學徒制是將傳統(tǒng)學徒培訓與現(xiàn)代學校教育相結合的合作教育制度，他區(qū)別于傳統(tǒng)學徒制那種師徒之間進行“一對一”的、以培養(yǎng)徒弟實踐經(jīng)驗為主的教學模式，又區(qū)別于以課堂教學為主的理論教學模式，推行“招生即招工、招工即招生”和“上課即上崗、上崗即上課”的教學方法，實現(xiàn)理論學習與實踐相結合，促進學生認知能力發(fā)展和建立職業(yè)認同感相結合;實現(xiàn)科學性與實用性相結合，符合職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律與遵循技術、社會規(guī)范相結合;實現(xiàn)學校教育與企業(yè)實踐相結合。

根據(jù)企業(yè)及畢業(yè)生調研問卷分析得知，中職模具專業(yè)學生的能力應具備沖壓模、塑料模及其產(chǎn)品的初步設計能力;能運用普車、普銑、刨削、磨削、鉆削、插削、數(shù)控車、數(shù)控銑等加工方法對零件進行加工的能力;具有一定的模具裝配、維修、上機調試等技能。單一的課堂教學模式與傳統(tǒng)的學徒制都難以培養(yǎng)出現(xiàn)代模具制造崗位所需的人才，因而需要教學改革，采用現(xiàn)代學徒制模式教學。

一、現(xiàn)代學徒制在中職模具專業(yè)教學中的實施

現(xiàn)代學徒制模式要求學校有校辦企業(yè)或有與學校合作的企業(yè)，教學過程是理論學習與生產(chǎn)實踐有機統(tǒng)一的過程。

1.崗前培訓

在學生上崗工作前，要對其進行必要的專業(yè)理論基礎知識、職業(yè)態(tài)度素質和職業(yè)道德素質培訓。專業(yè)理論基礎知識初步培訓主要在第一學期進行，包括機械制圖、公差、零件測繪、數(shù)學、液壓、金屬材料、機械基礎等課程的基礎知識，目的是提高學生對專業(yè)理論的系統(tǒng)認識，更深入的專業(yè)知識培訓則在項目實施開始時完成，職業(yè)態(tài)度素質和職業(yè)道德素質培訓則要貫穿在三年教學過程的始終。在崗前進行培訓是十分必要的，可使學生明確學習目標，提高對本專業(yè)的學習興趣和學習自信心，提高在工作中的自我保護能力，提高吃苦耐勞的精神。

2.理實一體化項目實施

以模具制作完成過程為主線、以項目為模塊進行理實一體化教學是現(xiàn)代學徒制在模具專業(yè)教學中的具體應用。學校組建模具一體化教學工廠或與企業(yè)合作，將模具制作完成過程分化為多個項目，每個項目既是生產(chǎn)工序又是教學知識點，學生在完成任務的同時，又習得知識。學生主要以小組合作形式完成項目。沖壓模具生產(chǎn)教學任務項目劃分如下：

項目1：模具設計。學生根據(jù)產(chǎn)品的形狀與尺寸要求設計和繪制模具裝配圖、零件圖。在本項目實施過程中，在設計第一套模具時，主要是在指導教師指導下完成。在經(jīng)過多輪項目實施后，學生的知識慢慢豐富起來，本項目的實施基本由項目小組完成。學生在這項目實施過程中，逐步掌握了機械制圖課程的知識，對金屬材料、公差、金屬工藝學、CAD等課程的知識也逐步掌握。

項目2：刨削加工。引導學生掌握刨床的工作原理和刨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、刨刀修磨方法和刨削工藝參數(shù)。學生根據(jù)圖紙要求將零件刨削好。

項目3：普車加工。引導學生掌握普通車床的工作原理和車床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、車刀修磨方法和車削工藝參數(shù)。學生根據(jù)圖紙要求將零件車削好。

項目4：普銑加工。引導學生掌握普通銑床的工作原理和銑床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、銑刀修磨方法和銑削工藝參數(shù)。學生根據(jù)圖紙要求將零件銑削好。

項目5：磨削加工。引導學生掌握磨床的工作原理和磨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和磨削工藝參數(shù)，掌握粗糙度的測量方法。學生根據(jù)圖紙要求將零件磨削好。

項目6：鉆削加工。引導學生掌握鉆床的工作原理和鉆床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和鉆頭修磨方法，掌握劃線技巧和打中心孔方法。學生根據(jù)圖紙要求將零件孔鉆好。

項目7：數(shù)控銑加工。引導學生掌握數(shù)控銑的編程方法，掌握數(shù)控銑床的工作原理和操作方法。學生根據(jù)圖紙要求完成零件數(shù)控銑加工。

項目8：數(shù)控車加工。引導學生掌握數(shù)控車的編程方法，掌握數(shù)控車床的工作原理和操作方法。學生根據(jù)圖紙要求完成零件數(shù)控車加工。

項目9：線切割加工。引導學生掌握線切割的編程方法，線切割機的工作原理和操作方法。學生根據(jù)圖紙要求完成零件線切割加工。

項目10：模具裝配和上機調試。學生將加工好的零件按裝配圖要求進行模具整體組裝，完成后上機試產(chǎn)。學生通過模具裝配，對零件中的倒角、公差、粗糙度等方面知識有更加深刻理解;通過模具裝機試產(chǎn)，深入理解模具與壓力機的關系、熟識壓力的工作原理與結構，能熟練地操作壓力機。

在教學生產(chǎn)項目實施過程中，項目1采用全班集中上課，小組協(xié)作完成;2～10的項目采用分組實施，學生在指導教師監(jiān)督下完成。項目結束后，進行小組總結討論、全班集中討論。對下一套模具的生產(chǎn)，指導教師要將2～10的項目組進行輪換。指導教師要嚴格把好每個細節(jié)的質量關，如學生所畫的總裝圖、零件圖經(jīng)指導教師審核確認正確后才能開展零件圖繪制和進行零件加工。

3.評價反饋

檢查評分是現(xiàn)代學徒制教學模式下教學任務實施過程的重要環(huán)節(jié)。由于學生能力和經(jīng)驗的不足，在項目實施過程中會出現(xiàn)一些問題。因此，每個小任務完成后，都要通過自我評分、小組評分和指導教師評分來指出問題的所在，以使項目實施出現(xiàn)的問題都能得到正確處理。通過評價反饋，使學生提高工作的自覺性和自律性、擴展知識的寬度、提高理論理解水平、提高運用知識解決實際問題的能力。

二、現(xiàn)代學徒制對指導教師的要求

1.能力要求

教學過程是教學生產(chǎn)項目的實施過程，項目能否實施，能否完成教學任務、確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量，指導教師的能力至關重要。指導教師既要熟識理論知識，又要掌握實操技能;要有多年實踐經(jīng)歷，還要有良好的組織管理能力。

2.責任心要求

指導教師的責任心是教學生產(chǎn)項目能否完成的關鍵。由于項目實施所制作的模具，是給工廠使用的，且模具的加工和試模過程都存在一定的危險性。因此，指導教師必須有強烈的責任心，在安全和質量方面嚴格把關，每一張圖紙都要經(jīng)過嚴格校核才能充許學生進行機加工。要認真細致地觀察問題，及時指導和督促學生，使項目在保證安全情況下完美完成。另外，要有強烈的服務意識，做好如材料供應、聯(lián)系工廠等后勤服務工作。

三、中職模具專業(yè)教學模式采用現(xiàn)代學徒制的優(yōu)點

1.提高學生的學習興趣

由于中職生的理論文化知識普遍掌握得不夠好，抽象思維能力與邏輯思維能力不足，喜歡現(xiàn)場直觀學習。中職模具專業(yè)教學采用現(xiàn)代學徒制，讓學生在生產(chǎn)中學習，在學習中生產(chǎn)，符合中職生接受知識的規(guī)律，讓學生容易理解和掌握知識，從而提高學生的學習興趣。

2.提高學生的實踐能力

中職模具專業(yè)教學模式采用現(xiàn)代學徒制，將教學過程化為多個教學生產(chǎn)任務實施過程，學生直接參與模具接單、設計、工藝編制、零件加工、模具裝配、試模、成品檢驗等模具制造全過程的學習與生產(chǎn)，讓學生既學到必要的理論知識，又學到相應的實踐技能，實現(xiàn)“職業(yè)的典型工作任務”所需的綜合職業(yè)能力，并在真實的工作情境中獲得“工作過程知識”，符合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的崗位需要。

3.激發(fā)學生的創(chuàng)造力

中職模具專業(yè)教學模式采用現(xiàn)代學徒制，使學生的學習過程融會到生產(chǎn)過程和管理過程中，學生在教師帶領指導下，把理論知識運用到生產(chǎn)之中，并把在生產(chǎn)中的體驗與理論進行對接，從而加深對理論的理解，增強應用知識和解決實際問題的能力。這樣的學習生產(chǎn)能夠激發(fā)學生的創(chuàng)造意識、創(chuàng)造熱情和創(chuàng)新精神。

4.提高學校的經(jīng)濟效益

中職模具專業(yè)教學模式采用現(xiàn)代學徒制，在教學過程完成模具設計與制作，為周邊中、小企業(yè)提供了幫助，為社會創(chuàng)造了財富。同時減少了因實訓所產(chǎn)生的大量耗材。

5.提高學生就業(yè)競爭力

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，崗位對勞動者要求發(fā)生了變化，大部分崗位要求勞動者既有專業(yè)理論知識又有生產(chǎn)操作技能。模具專業(yè)采用現(xiàn)代學徒制模式教學，保證了現(xiàn)代學徒（學生）在社會中具有很強的工作競爭力，能更好地適應勞動市場需求。

參考文獻：

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[5]安春雨.工學結合階段中職數(shù)學教師應有效引導學生學習[J].新課程（教育學術），2010（01）.

第9篇：磨床實訓總結范文

關鍵詞：典型零件 課程體系改革 教學模式

煙臺工程職業(yè)技術學院數(shù)控技術系根據(jù)教高16號文提出高職教育人才培養(yǎng)模式的改革，以工學結合為切入點，建立以服務為宗旨的“市場導向、工學結合”人才培養(yǎng)模式。我們提出構建“以典型零件為主線”的教、學、做一體化教學模式并予以嘗試。

一、以典型零件（任務）為主線教、學、做一體化的教學模式

以典型零件（任務）為主線教、學、做一體化的教學模式符合高等職業(yè)技術教育的特點，體現(xiàn)以能力為本位的先進教學理念。將實踐教學與理論教學有機結合，全面啟動學習者的形象思維，旨在對學生實施理論知識、操作技能、職業(yè)能力和創(chuàng)新能力的立體化培養(yǎng)。以典型零件（任務）為引領，通過一體化教學，可實現(xiàn)“教”與“學”質的轉變：從教師的“知識傳遞”向學生的“知識急需”轉變，教師從“單一口授型”向“行為引導型”轉變，學習者由“被動模仿型”向“手腦并用的主動創(chuàng)新型”轉變，教學組織形式由“固定教室授課”向“一體化教室、實習車間”轉變，教學手段由“粉筆+口授”向“現(xiàn)代化教育技術應用與真實情景體驗”轉變?；谀芰︷B(yǎng)成規(guī)律而設計的典型零件（任務）具有知識需求、知識傳遞、知識運用的典型性，教、學、做相得益彰的柔和，體現(xiàn)職業(yè)技術教育所追求的“對知識的現(xiàn)場驗證”和“對能力的現(xiàn)場體驗”。以典型零件（任務）為主線的教、學、做一體化的教學模式，十分有益于受教育者職業(yè)能力的養(yǎng)成，這種教學模式的嘗試對改革傳統(tǒng)教育理念，構建新的課程體系和教學方法，全面提高教學質量具有積極意義。

二、通過校企合作方式構建教育主導的生產(chǎn)性教育（教學）平臺

我們通過校企合作方式構建具有教育主導的、生產(chǎn)性教育（教學）平臺。這個具有教育自主功能的教育平臺，集教學、科研、生產(chǎn)、師資能力提升、學生職業(yè)能力造就和素質養(yǎng)成于一體，實現(xiàn)教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性。以此教學平臺為依托，以真實產(chǎn)品為抓手，以典型零件生產(chǎn)工藝為主線，依據(jù)能力目標，參照職業(yè)標準，將知識傳授與能力養(yǎng)成有機融合在一起，對專業(yè)課程全面實施項目化改造。以真實的校企合作產(chǎn)品為載體設計教學項目，以典型的工作任務為驅動設計教學內容，以能力為本位、以學生為主體實施教學過程，將素質培養(yǎng)目標滲透到整個課程教學。

三、以數(shù)控技術專業(yè)的相關專業(yè)課程項目進行關聯(lián)講授

筆者以教學中的一個項目詳細闡述如何將數(shù)控技術專業(yè)的相關專業(yè)課程進行關聯(lián)講授。項目取自于校企合作產(chǎn)品——彈簧機，項目真實可見并具有實際應用價值。

項目：送料主軸的加工。

把如下零件圖和該零件裝配圖發(fā)給學生。

在學生學習的專業(yè)課程機械零部件設計與制圖中首先以此作為其中的一個項目，講解一部分機械制圖課程的知識，并進行實物測繪；公差與配合課程用此項目講解相關的公差與配合的知識；工程力學課程用此項目進行相關的受力分析及強度計算；機械設計課程用此項目進行主軸與齒輪相關的分析與設計；材料與熱處理課程，用此項目講解一部分零件材料及熱處理的相關知識。

通過這幾門專業(yè)基礎課程對此項目的講解，學生們已經(jīng)對此項目中各零部件的名稱、材料、性能要求、配合關系等有了深入的了解和掌握，接下來就到了本專業(yè)的專業(yè)核心課程——機械加工的相關課程了。

四、將項目的機械加工環(huán)節(jié)劃分為四個任務進行教學

任務一：軸類零件加工方案的制定。學生以小組為單位制定加工方案。確定送料主軸材料的選擇、毛坯的選擇、加工工藝的安排，什么時候要進行熱處理，應安排何種熱處理（讓學生復習材料與熱處理課程的相關知識）；如何保證精度，基準應該如何選擇，哪些地方需要磨削，應留多少磨量等等。在完成任務過程中，教師要不斷給學生提出問題，讓學生查找資料討論確定本小組的方案，并填寫工藝卡片、工序卡片、刀具卡片等，劃分小組成員的角色：工藝員、程序員、調度員、操作員、檢驗員等，每完成一個項目小組成員間要進行角色調換。

任務二：送料主軸的數(shù)控車削加工及熱處理。程序的編制、單件及批量生產(chǎn)工藝的劃分、粗精加工、各種工夾量具及刀具的準備、教師示范演示、學生操作完成零件的數(shù)控車削加工。在熱處理環(huán)節(jié)，由教研室提前和校企合作的企業(yè)或校辦工廠聯(lián)系，教師帶領學生去現(xiàn)場參觀學習。

任務三：送料主軸鍵槽的銑削加工。鍵槽的類型、加工方法、刀具的選擇、基準及定位、銑削鍵槽應注意的問題、教師示范演示、學生操作完成。

任務四：送料主軸的磨削加工。磨床的選擇、外圓磨削的精度等級、磨削的注意問題、教師示范、學生操作完成零件的磨削加工。

任務五：送料主軸的精度檢驗及裝配調試。完成本項目的總結，包括小組自評、小組互評和教師評價。

授課地點：一體化教室、仿真室、資料室（在車間配備了一個資料室，便于學生及時查找相關資料）、多媒體教室、實訓車間、檢驗室等。

通過這樣一個一個典型的項目將本專業(yè)的課程體系串聯(lián)起來，實現(xiàn)了課程間的關聯(lián)對接，將理論課程和實踐課程有機地融合，擺脫了困擾我們許久的理論和實踐脫節(jié)的問題，真正以學生為主體，讓他們在做中學、學中做。

五、教學改革體現(xiàn)的創(chuàng)新亮點

本次教學改革的創(chuàng)新亮點集中地體現(xiàn)在以下幾個方面。

第一，項目載體完全體現(xiàn)職業(yè)教育的職業(yè)性、實踐性和開放性。

創(chuàng)新點：所遴選的典型項目完全來自合作企業(yè)的典型產(chǎn)品及零件，經(jīng)精心打造的典型項目有機融合了學生素質養(yǎng)成所需的知識要素與能力要素。

第二，典型項目（典型零件）的生產(chǎn)過程基于企業(yè)合理的生產(chǎn)過程和科學的制造工藝。

創(chuàng)新點：基于典型零件的生產(chǎn)過程而設計的教學情境，以任務方式下達，通過過程教學讓學生全方位地親身體驗與模仿，從中驗證知識，進而養(yǎng)成能力。

第三，注重學生的個體特點，以啟發(fā)學生的形象思維為抓手，通過教學手段與方法的靈活運用，全面提高育人質量和培養(yǎng)效率。

創(chuàng)新點：做中學、做中教、教中做，知識與能力目標相融合的一體化教學模式。

參考文獻：