電廠職業(yè)危害精選(九篇)

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第1篇：電廠職業(yè)危害范文

[關(guān)鍵詞] 蓄電池廠；鉛危害；職業(yè)健康教育

職業(yè)性鉛中毒是我國最常見的職業(yè)病之一，尤其在蓄電池生產(chǎn)行業(yè)中發(fā)病率較高。鉛能引起幾乎所有器官系統(tǒng)的功能紊亂，尤其是血液和神經(jīng)系統(tǒng)[1]。本文對江陰市某蓄電池廠進行了鉛危害調(diào)查，對其中185名鉛作業(yè)工人進行了職業(yè)健康教育和個人衛(wèi)生行為干預(yù)，并對干預(yù)前后工人血鉛水平進行研究，結(jié)果如下。

1 對象與方法

1.1對象 選擇江陰市某蓄電池廠從事鉛作業(yè)的工人為觀察組。人數(shù)185人，其中男132人，女53人，年齡20-55歲，工齡0.5～15年。選擇該廠行政、后勤營銷人員等不接觸鉛工人為對照組，人數(shù)126人，其中男88人，女42人，年齡23-57歲，工齡1-17年。觀察組與對照組在年齡、工齡和性別構(gòu)成方面差異無統(tǒng)計學(xué)意義。

1.2方法 調(diào)查該企業(yè)的一般情況、生產(chǎn)工藝流程、通風(fēng)排毒設(shè)施、工人作業(yè)防護及相應(yīng)的的勞動防護規(guī)章制度等；按照GBZ/T160.10-2004《工作場所空氣中鉛及其化合物的測定方法》的要求，用火焰原子吸收光譜法進行測定工作場所鉛濃度；職業(yè)性健康體檢按照GBZ188-2007《職業(yè)性健康監(jiān)護管理辦法》執(zhí)行。按國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ37-2002《職業(yè)慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)》的原則，對185名鉛作業(yè)工人進行職業(yè)健康教育，包括鉛中毒防治知識培訓(xùn)、職業(yè)危害防護措施培訓(xùn)及個人衛(wèi)生行為干預(yù)，1年后再次測定實施干預(yù)后的血鉛水平。采用SPSS軟件對資料進行統(tǒng)計分析。

2 結(jié)果

2.1工作場所鉛濃度監(jiān)測結(jié)果 該廠主要的工藝流程是涂片、包片、燒焊和封膠等，在這些崗位共檢測34個監(jiān)測點，GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》規(guī)定鉛塵PC-TWA0.05mg/m3，，鉛煙PC-TWA0.03mg/m3，監(jiān)測點中有24個超標(biāo)，超標(biāo)率為70.59%（表1）。

2.2職業(yè)健康檢查結(jié)果

2.2.1體檢情況 觀察組頭暈頭痛、肢端發(fā)麻、失眠多夢、記憶力減退等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀和腹部隱痛、便秘食欲不振等消化系統(tǒng)的癥狀檢出率均高于對照組，兩組差異有統(tǒng)計學(xué)意義（P

2.2.3不同工齡工人血鉛結(jié)果比較 在185名作業(yè)人員中，工齡4年的有60人，其中44人血鉛超標(biāo)，超標(biāo)率73.33%；經(jīng)統(tǒng)計學(xué)檢驗，不同工齡間工人血鉛超標(biāo)率的差異具有統(tǒng)計學(xué)意義（表3）。

與接鉛工齡

2.2.4不同崗位工人血鉛結(jié)果比較 在185名鉛作業(yè)人員中，包片崗位工人血鉛超標(biāo)率最高，為86.4%，其次是涂片崗位，超標(biāo)率為75%，經(jīng)統(tǒng)計學(xué)檢驗，不同工種間工人超標(biāo)率的差異有統(tǒng)計學(xué)意義（X2=149.99，p

2.3各工種干預(yù)前后血鉛檢測結(jié)果 將185名鉛工作人員按工種測定干預(yù)前后的血鉛，隨著各工種接觸鉛的程度由高到低的不同，血鉛超標(biāo)率呈明顯的下降關(guān)系，并且干預(yù)前后血鉛總的超標(biāo)率（≥400）比干預(yù)前顯著降低，干預(yù)前后總的超標(biāo)率進行X2檢驗，X2=34.66，P

3 討論

本次調(diào)查結(jié)果顯示，工作場所空氣中鉛濃度超標(biāo)，尤其是包片崗位鉛濃度超標(biāo)明顯，10個采樣點均超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；涂片崗位8個采樣點中7個超標(biāo)，產(chǎn)生的主要原因是沒有采取有效的除塵措施，生產(chǎn)的自動化程度不高。因此生產(chǎn)過程中部分生產(chǎn)工人不可避免的受到鉛的危害，從表2可見鉛作業(yè)人員血鉛超標(biāo)率達52.43%，以及不同程度的神經(jīng)系統(tǒng)和消化系統(tǒng)自覺癥狀。從表3可見不同接鉛工齡對血鉛水平也存在明顯影響，接鉛工齡2～4年及大于4年的兩組生物檢測結(jié)果明顯高于接鉛

通過對該廠進行職業(yè)衛(wèi)生檢測和健康檢查分析，發(fā)現(xiàn)該蓄電池廠鉛污染嚴(yán)重，主要在涂片和包片車間，并發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)性慢性輕度鉛中毒及觀察對象主要集中在涂片和包片車間，說明該廠存在的鉛污染已對作業(yè)工人的健康造成很大的損害。并發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工人普遍缺乏相應(yīng)的職業(yè)病防治知識和勞動保護意識，上崗時不帶口罩和手套，在車間內(nèi)飲水就餐和吸煙，使作業(yè)工人吸入的鉛相應(yīng)增多，發(fā)生職業(yè)中毒的幾率大大增加。蓄電池廠家改善技術(shù)措施，改進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，使生產(chǎn)過程機械化、自動化和密閉化，這是降低職業(yè)危害發(fā)生最好的方法，但由于經(jīng)濟投入大，短期內(nèi)不可能所有的蓄電池廠都能做到[2]。因此現(xiàn)有條件下對鉛作業(yè)工人進行健康教育培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)和個人衛(wèi)生行為干預(yù)亦是很有效的方法。在對該蓄電池廠實施職業(yè)健康教育和對個人衛(wèi)生行為進行干預(yù)一年后，185名接觸鉛作業(yè)工人血鉛水平比干預(yù)前顯著降低且有統(tǒng)計學(xué)意義。同時也說明了職業(yè)健康教育和對個人衛(wèi)生行為干預(yù)對預(yù)防鉛中毒的重要性和有效性。

綜上所述，為防止鉛污染危害，應(yīng)加強對蓄電池廠生產(chǎn)工藝改進，減少直接接觸作業(yè)，加強通風(fēng)防塵措施，改善勞動者的工作環(huán)境，并加強管理進行職業(yè)衛(wèi)生防護知識培訓(xùn)，督促工人使用防護用品，促進良好衛(wèi)生行為形成，定期進行職業(yè)健康監(jiān)護[3]，從而保護職工身體健康。

參考文獻：

[1]唐國成，諸筆科.蓄電池廠鉛作業(yè)工人的生物監(jiān)測結(jié)果分析[J].職業(yè)與健康，2007，6（23）：898-899.

第2篇：電廠職業(yè)危害范文

【關(guān)鍵詞】電廠現(xiàn)場作業(yè)；操作規(guī)范；安全隱患；防范措施；改進方法

前言

安全是人類最重要和最基本的需要。它不僅對個人生命至關(guān)重要，而且對社會穩(wěn)定，經(jīng)濟發(fā)展都產(chǎn)生著重大影響。各種事故導(dǎo)致的人員傷亡，都給其家庭帶來巨大痛苦，進而引發(fā)一系列社會問題，干擾了正常生產(chǎn)，生活秩序，影響經(jīng)濟發(fā)展，為此，黨和國家指定“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真貫徹執(zhí)行這一方針政策，加強安全生產(chǎn)管理，消除生產(chǎn)中不安全、不衛(wèi)生因素，防止職工因工傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，是熱電廠各級管理人員，也是每個員工義不容辭的職責(zé)。

1、現(xiàn)場勘查，改善現(xiàn)場安全管理措施，加強

管理力度，杜絕事故發(fā)生

對現(xiàn)場進行職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和職業(yè)病危害因素檢測檢驗方法。大部分熱電廠生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生煤塵、矽塵、化學(xué)毒物、噪聲、高溫、工頻高壓電場、電磁輻射等職業(yè)病危害因素，其中粉塵、噪聲和高溫是該電廠的主要職業(yè)病危害因素。

為鞏固一季度的安全成果，加大隱患排查力度，強化現(xiàn)場安全管理，體現(xiàn)群眾安全工作在保障企業(yè)安全生產(chǎn)中的助推作用。應(yīng)在熱電廠組織職工代表和部分群監(jiān)員在廠內(nèi)開展了“零點行動”夜間安全排查活動。

為強化夜班職工在安全監(jiān)督薄弱時段的安全生產(chǎn)意識，熱電廠應(yīng)堅持每季度組織職工代表、群監(jiān)員開展“零點行動”夜查安全活動。在活動中，檢查人員深入各車間、班組生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)查各個生產(chǎn)崗位職工按章作業(yè)情況，查夜間干部跟班、職工持證上崗情況、查處職工勞動紀(jì)律情況、查設(shè)備查“三防”情況，特別是對設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常以及職工是否存在“三違”作業(yè)等情況進行了認真、仔細的排查，通過對人、機、物和場所四要素上全方位的檢查，將查出相關(guān)問題和隱患寫成書面材料，針對發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患和不規(guī)范作業(yè)行為，檢查小組在做好登記通報工作的同時，積極的與在崗職工、車間值班人員做好溝通交流工作，使其認識到不足和錯誤，及時的予以改正。檢查結(jié)束后，職工代表、群監(jiān)員及時的把檢查發(fā)現(xiàn)各類安全隱患和問題，上報廠安監(jiān)部門監(jiān)督整改，形成安全隱患閉環(huán)管理。

通過開展“零點行動”查安全，可以增強職工夜間上崗的安全意識，有效防止了職工的僥幸心理，遏制了三違現(xiàn)象，消除了夜間安全管理上的空擋和漏洞，保障了夜間安全生產(chǎn)工作的正常開展。

2、常見違章操作及危害

所謂違章操作是指不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的動作或行為。從工業(yè)心理學(xué)的角度來看，違章操作主要分為兩大類，即無意違章和有意違章。

無意違章是在無意的情況下所造成的違背安全操作規(guī)程的動作或行為。無意違章操作也可分為兩種情況，其一是當(dāng)行為者或操作者在意識不清醒的狀態(tài)下發(fā)生的違章行為。如突發(fā)性癲癇患者、精神病人患者在發(fā)作期間，其意識混亂、神志不清，在這種狀態(tài)下發(fā)生的操作行為，往往是不由自主的、無行為責(zé)任能力。其二是，雖然操作者或行為人處在清醒狀態(tài)下，但由于某種生理、心理缺陷或無知造成違章。如在程控系統(tǒng)中，設(shè)備的啟動有先有后，若把應(yīng)該先啟動的變后，后啟動的改先，違反安全操作程序，就可能造成設(shè)備毀損、人員傷亡的事故發(fā)生。事實上無意違章實際上都并非純粹無意，而是和缺乏安全意識有關(guān)，這種在缺乏安全意識的狀態(tài)下盲目進行操作的行為本身就是一種有意違章。

有意違章又可稱為故意違章。這里也有兩種情況：一是操作規(guī)程或注意事項本身訂得不合理、不科學(xué)，但又沒有能及時修訂、完善。例如，有些安全操作規(guī)程訂得過于繁瑣，甚至有重復(fù)和矛盾之處。操作者在實際工作中逐漸摸索出一套更加安全可靠的操作要領(lǐng)、操作程序，因而在操作中不再遵守老的安全規(guī)范。這種故意違舊章（與原有的規(guī)范不符合）不僅是允許的，而且應(yīng)該鼓勵并加以推廣，并及時對老舊規(guī)范進行補充修改。這是使安全操作規(guī)范不斷進步的契機。但遺憾的是，不少企業(yè)仍在使用十幾年前的規(guī)程制度。有意違章的另一種情況是安全操作規(guī)程本身沒有問題，是正確而合理的，就是說，不是因為安全規(guī)章制度的原因造成的，而是其他原因。這就是通常所說的“明知故犯”。在實際生產(chǎn)過程中，這種故意違章也并非少見。

產(chǎn)生違章操作的心理主要有疲勞心理、冒險心理、惰性心理及僥幸心理，因此，想要杜絕違章操作，一方面加強對員工的管理，矯正其心態(tài)；另一方面，應(yīng)對從業(yè)人員進行定期的安全知識普及教育，時刻提醒員工安全的重要性。

3、習(xí)慣性違章的原因及防止對策

習(xí)慣性違章是安全生產(chǎn)工作中經(jīng)常發(fā)生的習(xí)以為常的違章行為。它包括違章操作，違章指揮和違反勞動紀(jì)律。習(xí)慣性違章的主要表現(xiàn)：一是無票作業(yè)、不交待工作中的危險點、不執(zhí)行工作監(jiān)護制等現(xiàn)象。工作負責(zé)人不但沒有履行監(jiān)護的責(zé)任，而且自己帶頭違章作業(yè)；二是不執(zhí)行保證安全的技術(shù)措施；三是不正確使用安全工器具；四是需要停電的作業(yè)，在沒有停電、驗電、掛地線情況下，就開始工作；五是登高作業(yè)，不戴安全帽，不綁腰繩；六是違反勞動保護的有關(guān)規(guī)定，不按規(guī)定著裝等違章行為。

糾正習(xí)慣性違章的對策：一是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)章制度，不違章指揮，自覺杜絕習(xí)慣性違章，為職工做榜樣；二要加強對職工的培訓(xùn)。通過開展經(jīng)常性的安全培訓(xùn)，使職工真正認識到習(xí)慣性違章的害處，自覺杜絕習(xí)慣性違章；三要檢查和糾正習(xí)慣性違章行為，并嚴(yán)格處罰；四要保證安全生產(chǎn)責(zé)任制有效落到實處；五要堅持安全生產(chǎn)管理制度規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4、結(jié)束語

電廠安全是關(guān)系國計民生的大事，無論是領(lǐng)導(dǎo)者還是從業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守要求，按照規(guī)范的指導(dǎo)進行操作。而且，在機器超負荷的情況下，一定要立即采取措施，以防危險發(fā)生。對于管理不善，要求不嚴(yán)的企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)予以嚴(yán)懲。自身安全得到保障，才能全身心的投入到工作中去，才能取得更大的成就。

第3篇：電廠職業(yè)危害范文

關(guān)鍵詞： 火電廠；碎煤機樓；粉塵治理

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機樓，由于煤流落差大，碎煤機鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度最嚴(yán)重的區(qū)域，對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的負面影響。因此，有效治理碎煤機樓粉塵是解決火電廠污染的一項重要工作。

1 碎煤機樓粉塵治理現(xiàn)狀及先進除塵工藝

火電廠碎煤機樓目前多采用DCY型高壓靜電除塵裝置，由于隨著使用年限長、設(shè)備腐蝕，地基沉降等因數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備無法滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)要求，粉塵濃度超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重，已經(jīng)遠遠不能滿足電廠對于環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求，于是在部分電廠還加裝噴頭進行噴霧抑塵等措施，但效果均不夠明顯。為了進一步改善碎煤機樓粉塵治理效果，國內(nèi)部分電廠開始采用新的除塵設(shè)備――干霧除塵系統(tǒng)，此類設(shè)備安裝之處，經(jīng)試驗安裝后有效地解決了環(huán)境污染，但是使用一段時間后，現(xiàn)場導(dǎo)料槽出口兩邊還有積塵現(xiàn)象。另外經(jīng)過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，皮帶機系統(tǒng)導(dǎo)料槽出口處粉塵濃度最大，是碎煤機樓粉塵超標(biāo)的主要污染源。

2 國家對碎煤機都粉塵治理的標(biāo)準(zhǔn)要求

火電廠作業(yè)場所粉塵濃度最早執(zhí)行的是《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，要求生產(chǎn)場所的粉塵濃度小于10mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)，2002年之后開始執(zhí)行《電力行業(yè)勞動環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（DL/T799.1-7-2002），要求生產(chǎn)場所的粉塵濃度小于6 mg/m3。其實目前國內(nèi)很多火力發(fā)電廠對于碎煤機樓粉塵濃度要求遠遠高于國家標(biāo)注濃度要求，于是如何采用先進的設(shè)備或者技術(shù)對碎煤機樓粉塵濃度進行治理，是值得我們探討的。

3 碎煤機樓粉塵治理新技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用

目前國內(nèi)先進的電廠對于碎煤機樓等大落差區(qū)域粉塵治理開始采用超聲波干霧除塵設(shè)備，其抑塵技術(shù)特點是在局部密閉或半封閉的產(chǎn)塵點中，安裝利用壓縮空氣驅(qū)動的超聲霧化器，激發(fā)高度密集的亞微米級水霧，霧迅速捕集凝聚微細粉塵，使粉塵特別是呼吸性粉塵很快沉降在產(chǎn)塵點，實現(xiàn)就地抑塵。這種方法不用把含塵空氣抽出后再加以處理，避免了使用干式，濕式除塵器帶來的問題和清灰工作帶來的二次污染。同時，由于其捕塵機理與普通噴霧塵完全不同，在捕塵中耗水量極少，被稱為超聲干霧捕塵，避免了普通噴霧水量過大的弊病。超聲干霧抑塵系統(tǒng)利用壓縮空氣和低壓水產(chǎn)生干霧（1-10微米的液滴大?。?。這些超細水滴附著（凝聚）相同大小的粉塵粒子（PM-10，10微米或更小的粉塵粒子，呼吸性粉塵即飄塵）。稍微濕潤粉塵顆粒，然后大到可以降落的質(zhì)量，從空氣中下降。

干霧除塵設(shè)備的應(yīng)用雖然有效的將碎煤機樓的粉塵濃度降低到了4mg/m3左右，但是由于皮帶機系統(tǒng)導(dǎo)料槽誘導(dǎo)風(fēng)大以及擋塵簾密封問題的存在，使現(xiàn)場粉塵濃度不能繼續(xù)降低，通過方法改進，解決以上問題能更加有效的降低碎煤機樓粉塵濃度。

4 新改進在各類皮帶機系統(tǒng)中的應(yīng)用

研制開發(fā)新的方法降低導(dǎo)料槽誘導(dǎo)風(fēng)大的問題都將有效降低皮帶機系統(tǒng)特別是碎煤機樓粉塵濃度。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)落差大于16米的碎煤機樓，經(jīng)過滾軸篩、碎煤機和皮帶機三級輸送，在皮帶機系統(tǒng)導(dǎo)料槽出口處帶出的空氣速度大于8m/s，由于風(fēng)速大，帶出大量的粉塵，是造成碎煤機樓粉塵濃度超標(biāo)的主要原因，如何解決這個問題是我們改進的重點部位。具體的做法是在落煤管與導(dǎo)料槽之間加裝旁路循環(huán)風(fēng)管.治本，降低單位內(nèi)通過導(dǎo)料槽內(nèi)的總風(fēng)量，降低風(fēng)速。其中正壓回流循環(huán)風(fēng)管布置角度不底于45度角，不布置水平管道，管道內(nèi)壁光滑不積煤、不粘煤；正壓回流循環(huán)風(fēng)管安裝在落煤筒與導(dǎo)料槽之間，根據(jù)轉(zhuǎn)運站的布置形式及落差，確定循環(huán)風(fēng)管的布置形式、接口位置、提升高度；循環(huán)風(fēng)管采樣鋼板卷制焊接而成，直徑為600mm。在干霧除塵設(shè)備上采用以上方法后碎煤機樓粉塵濃度一般降低到3 mg/m3以下，離導(dǎo)料槽出口較遠處粉塵濃度甚至下降到0.4至2 mg/m3，優(yōu)于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。安裝循環(huán)風(fēng)管能有效控制了粉塵粉塵的濃度，致使導(dǎo)料槽出口正壓降低，極大的改善了火電廠碎煤機樓的工作環(huán)境。

5 結(jié)束語

火電廠碎煤機樓粉塵濃度治理是一個綜合治理的過程，靠單一的除塵設(shè)備并不能完全有效的降低粉塵濃度。應(yīng)從原有設(shè)備本身進行分析，找出造成現(xiàn)場粉塵濃度大的主要原因，才能夠降低設(shè)備改造等投入成本，從根本上解決粉塵大的問題。

隨著我國對于職業(yè)病問題的重視，在火電廠碎煤機樓等粉塵濃度較大的場所開展新工藝和新方法來降低粉塵等污染，從而改善現(xiàn)場工人的工作環(huán)境，減少職業(yè)危害，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，將是一件極其有意義的舉措。

參考文獻

[1]電力工業(yè)部.火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程.北京：中國電力出版社，1996

第4篇：電廠職業(yè)危害范文

關(guān)鍵詞：化學(xué)大宗材料 采購 質(zhì)量監(jiān)督 節(jié)點管控

中圖分類號：TM621.8 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-9082（2015）06-0320-01

一、引言

電廠化學(xué)大宗材料的采購、質(zhì)量監(jiān)督等管理水平的優(yōu)劣關(guān)系到火力發(fā)電機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行以及環(huán)境安全、職業(yè)健康，不斷提升火電廠大宗化學(xué)材料采購、質(zhì)量監(jiān)督管控水平是電廠化學(xué)管理的重要組成部分。

二、管控要點分析

1.總體思路

以化學(xué)大宗材料入廠管理流程為基礎(chǔ)，將材料采購、入廠質(zhì)量驗收、儲存、發(fā)放、使用各環(huán)節(jié)作為管控節(jié)點進行分析，尋找最佳管控方法，明確職責(zé)及考核細則，形成大宗材料從采購入廠質(zhì)量驗收儲存發(fā)放使用的一個全過程閉環(huán)管理流程，不斷完善、不斷改進，保證各環(huán)節(jié)管理規(guī)范、有序，最終實現(xiàn)化學(xué)大宗材料安全可靠、保質(zhì)保量地用于發(fā)電機組，保證機組安全可靠運行，實現(xiàn)“目標(biāo)管理、節(jié)點控制、閉環(huán)落實”。

2.節(jié)點質(zhì)量管控

2.1化學(xué)大宗材料采購環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

2.1.1采購部門應(yīng)制定具體的采購管理辦法，明確采購流程及相關(guān)事項。

2.1.2采購人員必須熟悉采購相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度，具有一定責(zé)任心，具備招標(biāo)、合同簽訂等業(yè)務(wù)能力，同時掌握相關(guān)化學(xué)大宗材料的基本特性、危害性、急救知識等。

2.1.3大宗化學(xué)材料采購須經(jīng)使用部門提出詳細計劃，計劃應(yīng)包含名稱、數(shù)量、使用期限、使用范圍、用途的詳細說明等內(nèi)容，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后交采購部門采購。

2.1.4采購部門收到采購計劃后，應(yīng)到具有相應(yīng)化學(xué)材料經(jīng)營許可證的合法經(jīng)營單位購買。

2.1.5采購部門按照化學(xué)大宗材料使用部門的要求訂購所需材料。采購過程中，采購部門應(yīng)與化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員、材料使用部門加強聯(lián)系，三方共同就采購技術(shù)協(xié)議、招標(biāo)等事宜進行溝通，達成一致，技術(shù)協(xié)議內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確無誤、符合標(biāo)準(zhǔn)，確保材料采購無差錯。

2.1.6采購人員應(yīng)檢查所采購材料應(yīng)附有出廠檢驗單和合格證等證明及相關(guān)技術(shù)資料。

2.1.7按需采購，避免庫存積壓。

2.1.8采購部門應(yīng)做好完善的化學(xué)大宗材料采購臺賬備查。

2.2化學(xué)大宗材料入廠質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

2.2.1化學(xué)大宗材料采購到廠后，應(yīng)由采購部門及時聯(lián)系化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員進行質(zhì)量檢驗并安排相關(guān)人員按照化學(xué)檢驗人員的要求配合取樣工作。

2.2.2進行檢驗驗收的大宗化學(xué)材料應(yīng)有出廠證明、合格證等相關(guān)資料且齊全有效。

2.2.3化學(xué)大宗材料的質(zhì)量檢驗實行入庫和出庫雙重檢驗，對于直接進入使用部門庫房的材料實行入庫檢驗。

2.2.4化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員負責(zé)對入廠材料進行檢驗，化驗人員應(yīng)熟悉大宗化學(xué)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。

2.2.5工業(yè)鹽酸、工業(yè)燒堿、磷酸鹽、凈水劑、氯酸鈉、酸洗用藥品應(yīng)按現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)公司認可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗和驗收，檢驗項目應(yīng)齊全，檢驗方法符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實驗儀器已通過標(biāo)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

2.2.6材料檢驗完畢后，化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員應(yīng)出具材料質(zhì)量檢驗報告，檢驗報告應(yīng)格式規(guī)范、數(shù)據(jù)清晰、結(jié)論明確，質(zhì)檢人員簽字并對出具報告數(shù)據(jù)負責(zé)，化學(xué)監(jiān)督主管監(jiān)控入廠材料質(zhì)檢過程，對質(zhì)檢報告進行審核批準(zhǔn)。

2.2.7經(jīng)檢驗鑒定合格的化學(xué)材料方可入庫，檢驗不合格的材料由采購部門及時退換，并查明原因，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

2.2.8檢驗儀器故障時或復(fù)查非常規(guī)項目時應(yīng)送有資質(zhì)單位進行檢驗。

3.化學(xué)大宗材料儲存環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

3.1新購入的大宗化學(xué)材料必須先驗明材料品名、牌號、合格證書，檢查包裝完好、標(biāo)志及有關(guān)技術(shù)資料齊全，并經(jīng)化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員出具質(zhì)檢合格報告后方可入庫。不得入庫、儲存和發(fā)放牌號不明或未經(jīng)檢驗合格的大宗化學(xué)材料。

3.2化學(xué)大宗材料必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理。

3.3化學(xué)大宗材料專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求，設(shè)置明顯標(biāo)志。專用倉庫的儲存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢測。

3.4化學(xué)大宗材料庫管人員必須熟悉相關(guān)材料的有關(guān)物理化學(xué)性質(zhì)，以便做好倉庫溫度控制與通風(fēng)調(diào)節(jié)。

3.5對于對人身具有危險性的化學(xué)大宗材料（比如酸、堿等）應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。

3.6庫存的備用大宗化學(xué)材料，應(yīng)分類、分牌號、分質(zhì)量，按照化學(xué)性質(zhì)實行定置存放。必須標(biāo)志清楚，掛牌建帳，且應(yīng)帳卡物相符，定期盤點無誤。

3.7應(yīng)按照使用部門的要求儲存滿足生產(chǎn)需要的備用材料，避免庫存積壓或存量不夠。

3.8防止大宗化學(xué)材料在儲存和發(fā)放過程中發(fā)生污損變質(zhì)，應(yīng)注意：防止潮氣進入并避免日曬雨淋，取樣工具等必須潔凈；大宗化學(xué)材料的存放必須嚴(yán)格執(zhí)行消防規(guī)程和化學(xué)危險品管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)和泄漏事故；應(yīng)盡量避免陽光直射及靠近熱源。

3.9發(fā)現(xiàn)化學(xué)大宗材料有變質(zhì)或有異?，F(xiàn)象要進行原因分析，提出改進貯存條件和保護措施，并及時通知有關(guān)部門處理。

4.化學(xué)大宗材料發(fā)放環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

4.1大宗化學(xué)材料的發(fā)放，必須依據(jù)使用部門的采購計劃，登記材料的去向，一次發(fā)放量不得超過實際使用量。

4.2加強材料庫存及發(fā)放管理，防止大宗化學(xué)材料錯發(fā)、錯用、錯混和變質(zhì)劣化。

4.3本著先進先出的原則，發(fā)放時要有準(zhǔn)確登記（名稱、數(shù)量、發(fā)放時間和經(jīng)手人），且必須有部門領(lǐng)導(dǎo)簽字。

4.4如實記錄化學(xué)材料的儲存量、流向和用途，做好臺賬，防止材料被盜、丟失、誤發(fā)、誤用，發(fā)生材料被盜、丟失、誤發(fā)、誤用后立即向安全監(jiān)察部報告。

4.5化學(xué)大宗材料使用環(huán)節(jié)質(zhì)量管控

4.5.1化學(xué)大宗材料使用部門在收到化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員出具的材料質(zhì)檢合格報告后方可使用該材料。

4.5.2化學(xué)材料使用人員必須熟悉相關(guān)化學(xué)材料的特性，根據(jù)材料特性在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

4.5.3使用部門若在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時聯(lián)系化學(xué)監(jiān)督技術(shù)人員檢驗，確認合格后方可使用。

4.5.4建立和完善大宗化學(xué)材料使用記錄臺帳。

4.5.5合理使用化學(xué)材料，不得私自排放和使用，減少浪費，提高經(jīng)濟性。

4.5.6使用完的廢料應(yīng)收集，按照儲存要求妥善保存，統(tǒng)一處理，不得隨意排放。

4.5.7進行有危險性的工作要戴防護用具（如戴上防護手套、防護眼鏡、防護衣服等），使用濃鹽酸、濃氨水時應(yīng)帶防護用具，在通風(fēng)處進行。

三、明確職責(zé)、細化考核

1.根據(jù)化學(xué)大宗材料的管理流程，梳理相關(guān)部門的管理職責(zé)及分工，制定化學(xué)大宗材料管理辦法下發(fā)至相關(guān)部門，做到分工明確、責(zé)任到人。

2.針對化學(xué)大宗材料的各環(huán)節(jié)管控過程制定詳細的管理考核細則，做到獎懲并舉。

四、結(jié)論及建議

1.采購環(huán)節(jié)是大宗化學(xué)材料管理的源頭，嚴(yán)格采購管理是化學(xué)材料管理的基礎(chǔ)，應(yīng)予以重視。

2.材料入廠檢驗環(huán)節(jié)是化學(xué)大宗材料管理工作的重中之重，必須要高度重視、嚴(yán)格管控。例如，2014年5月21日，某電廠在化學(xué)入廠材料檢驗環(huán)節(jié)中，檢驗出聚合鐵材料比重、pH、堿化度不符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，立即退回原廠，避免了一次因化學(xué)材料不合格導(dǎo)致的水質(zhì)污染事故。

第5篇：電廠職業(yè)危害范文

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；燃料管理；應(yīng)用

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，市場經(jīng)濟體制到了末期，在這過渡期里，市場體制穩(wěn)定性較弱，使市場經(jīng)濟管理質(zhì)量受到嚴(yán)重影響?；鹆Πl(fā)電廠的燃料是其預(yù)算成本中消耗最大的一項，如不能對燃料進行嚴(yán)格監(jiān)督管理，會使發(fā)電廠的發(fā)電成本增加，影響其經(jīng)濟效益。當(dāng)前社會對電煤供需越來越緊張，多數(shù)發(fā)電廠燃料的數(shù)量與質(zhì)量出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，對火力發(fā)電廠來說是一個很大的挑戰(zhàn)。據(jù)調(diào)查表明，我國大部分發(fā)電廠仍采用舊式燃料管理模式，部分工作人員都依靠自身豐富的經(jīng)驗對其進行管理，但舊式的管理模式與目前市場體制不符，不能適應(yīng)市場的發(fā)電需求。因此，需加強對火力發(fā)電廠對燃料的管理。

一、現(xiàn)代化燃料管理簡述

我國火力發(fā)電廠燃料管理中存在一些問題，為了追隨市場發(fā)展的腳步，應(yīng)合理采用現(xiàn)代化的燃料管理方式與觀念，提高其對燃料管理改革的腳步?，F(xiàn)代化燃料管理，需要火力發(fā)電廠構(gòu)建持續(xù)、穩(wěn)定的燃料供應(yīng)平臺，并與周邊地區(qū)的燃料供應(yīng)商達成共贏，建立互幫互助的管理意識和原則，還需與大型煤礦供應(yīng)商維持良好的合作關(guān)系，廠內(nèi)部需形成規(guī)范化、市場化的管理機制，提高對其燃料管理風(fēng)險意識與管理質(zhì)量。

二、火力發(fā)電廠燃料管理存在的問題的

（一）燃料管理制度雜亂無章

燃料管理工作不能順利進行主要是因為缺乏對工作人員的管理，表現(xiàn)為五個方面：第一是燃料管理機構(gòu)設(shè)置缺乏科學(xué)性。大部分火力發(fā)電廠并沒有設(shè)立專門針對燃料進行管理的機構(gòu)，工作人員的工作分工不明確，大多是身兼數(shù)職；第二是缺乏對采制化的管理。工作人員在執(zhí)行采制化工作時，操作不能按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范操作進行，更有不法商販在煤中添加矸，降低了發(fā)電廠內(nèi)煤的質(zhì)量，鍋爐常會出現(xiàn)滅火打炮現(xiàn)象，負荷帶不起來，給火力電發(fā)廠帶來了嚴(yán)重危害；第三是工作人員缺乏職業(yè)道德。在對燃料進行管理時違反了相關(guān)法律的規(guī)定，為了個人利益勾結(jié)燃料供應(yīng)商，使用劣質(zhì)的燃料，導(dǎo)致該廠損失嚴(yán)重。某發(fā)電廠工作人員私自偷藏煤燃料，在市場上進行售賣，燃料丟失較為嚴(yán)重，其經(jīng)濟效益也是損失慘重；第四是管理人員缺乏職業(yè)素養(yǎng)。缺乏集體榮譽感，效益意識薄弱，多數(shù)火力發(fā)電廠缺乏嚴(yán)格的管理制度，工作人員缺乏專業(yè)的業(yè)務(wù)水平?！糂P（〗遇到突況，沒有能力及時的采取有效措施進行補救，影響了其對燃料的正常供應(yīng)，使發(fā)電廠的信譽受損；第五是制化設(shè)備有較大誤差。制化設(shè)備故障頻繁發(fā)生，降低了制化效率，不能有效的采取入爐煤合理摻配方案，使煤的質(zhì)量與鍋爐效率低下?！糂P）〗

（二）燃料缺乏長期供應(yīng)的管理

我國煤炭資源地域性較強，但火力發(fā)電廠卻分布均勻。因此，解決燃料及時供應(yīng)是大部分發(fā)電廠燃料管理工作中的重點。主要表現(xiàn)為三個方面：第一是燃料匱乏。大多東部與沿海城市，對電力需求量較大，當(dāng)?shù)厮墚a(chǎn)出的煤炭資源卻無法滿足當(dāng)?shù)厥袌龅男枨?。時間一長將會影響這些城市的發(fā)電能力；第二是煤炭資源由于市場供求關(guān)系價格偏高。近年來，我國煤炭的價格逐漸升高，燃料資源的供求受到市場的影響，導(dǎo)致商業(yè)糾紛率不斷攀升。如合同毀約；第三是供求關(guān)系單一。我國煤炭資源并不多，且大多火電廠的燃料資源主要依賴煤礦，單一供應(yīng)關(guān)系難以抵抗市場規(guī)律的沖擊。

（三）科學(xué)的燃料管理缺乏

目前，多家火電廠缺乏長期、科學(xué)的燃料管理規(guī)劃，主要體現(xiàn)：第一是對三個月以上的用料缺乏整體性規(guī)劃，易導(dǎo)致其無法精準(zhǔn)、科學(xué)的對成本進行控制；第二是缺乏突發(fā)性狀況的用料規(guī)劃。如，燃料短缺等現(xiàn)象出現(xiàn)時，不能采取相應(yīng)的措施與制度規(guī)范進行補救。

三、強化火力發(fā)電廠現(xiàn)代燃料管理的方法和對策

強化火力發(fā)電廠燃料管理，合理采用現(xiàn)代化燃料管理模式，需轉(zhuǎn)變原本舊式的管理方法，讓管理制度更加規(guī)范，燃料的采購信息更加公開化，貼近市場規(guī)律。

（一）建設(shè)健全燃料管理結(jié)構(gòu)

1、發(fā)電廠燃料在建設(shè)新管理結(jié)構(gòu)的過程中，需明確管理目標(biāo)，降低燃料的消耗成本與管理成本，提高其對燃料的使用率與經(jīng)濟效益，促進火力發(fā)電廠的發(fā)展。管理制度可細化燃料消耗成本的使用環(huán)節(jié)，派專人負責(zé)監(jiān)督，實行責(zé)任制。還需建立其對燃料資源消耗的信息平臺，將燃料等基本信息及使用情況進行及時地更新，并設(shè)立庫存預(yù)警裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃料低于庫存的最低容量時能及時作出反饋，讓火力發(fā)電廠的管理人員與領(lǐng)導(dǎo)，能及時采取有效的措施進行處理。

2、火力發(fā)電廠需將燃料管理的相關(guān)事項分派給廠內(nèi)其它部門，部門間相互配合進行集中管理，如財務(wù)部、生產(chǎn)經(jīng)營部、業(yè)務(wù)策劃部等多個部門。利用這種燃料管理機制，可有效的對燃料的成本與風(fēng)險發(fā)生率進行控制。

3、還需有針對的對燃料預(yù)算、采購、存放、消耗等多個過程建造科學(xué)、靈活的管理結(jié)構(gòu)。且整個管理體系需保持整體信息共享化，共享信息包括燃料使用分配、存放、調(diào)運、質(zhì)量監(jiān)測、合同的管理等與燃料相關(guān)的所有內(nèi)容，還需包含燃料在運輸途中的動態(tài)信息。這種現(xiàn)代化、系統(tǒng)化、科學(xué)化的全面管理結(jié)構(gòu)才能使燃料管理目標(biāo)等以實現(xiàn)。

（二）優(yōu)化火力發(fā)電廠燃料監(jiān)督系統(tǒng)

由于我國目前的電力與煤燃料市場還不太成熟，但是其中經(jīng)營利潤非常大，部分發(fā)電廠常常出現(xiàn)管理人員與供應(yīng)商為了一己私利，將次品的燃料作為達標(biāo)的燃料送入火力發(fā)電廠使用，因此，降低了發(fā)電廠的供電質(zhì)量，使其經(jīng)濟、名譽嚴(yán)重受損。為了預(yù)防廠內(nèi)出現(xiàn)貪污等不法現(xiàn)象，需優(yōu)化對燃料管理監(jiān)督結(jié)構(gòu)，將燃料監(jiān)督管理的內(nèi)容與管理權(quán)利分開，建造合理的管理機構(gòu)，使各機構(gòu)與部門間能夠相互制約，讓廠內(nèi)管理人員與燃料企業(yè)內(nèi)所有的工作人員都參與到管理過程中，提高火力發(fā)電廠與燃料企業(yè)的監(jiān)督管理結(jié)構(gòu)與質(zhì)量。

（三）加強燃料管理中的風(fēng)險預(yù)警

燃料風(fēng)險預(yù)警管理可從以下幾個方面進行：

1、火力發(fā)電廠可參照過去的燃料使用及消耗情況，與今年燃料所需的消耗預(yù)算與財務(wù)情況相結(jié)合，建造對其廠內(nèi)燃料成本進行預(yù)警的規(guī)章制度，一旦發(fā)現(xiàn)燃料成本嚴(yán)重超支時，需對這種現(xiàn)象進行分析研究，及時的采取有效措施對其進行管理與控制，有效降低其使用燃料的消耗成本。

2、還可根據(jù)燃料使用的流動性及流動情況，建設(shè)科學(xué)的信息平臺，對流動數(shù)據(jù)進行公布。在對燃料的質(zhì)量、使用的數(shù)量等進行檢測時，需嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行，如發(fā)現(xiàn)燃料的動態(tài)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異樣時，應(yīng)及時的對其情況進行分析，查找出現(xiàn)問題的原因，及時采取有效措施進行處理。

結(jié)束語

火力發(fā)電廠是電力燃料在進行燃燒時，利用產(chǎn)生的熱能從中獲取電能的生產(chǎn)單位，它有連續(xù)、穩(wěn)定、安全等特殊性質(zhì)，同時又具有對煤炭質(zhì)量進行監(jiān)督的實質(zhì)性內(nèi)容，通俗的說就是對入廠與入爐后的煤燃料進行采樣制樣和化驗，將全部過程進行監(jiān)督。對燃料實施管理的主要目的是控制其燃料成本與質(zhì)量，因此，火力發(fā)電廠必須構(gòu)建完整、有效的管理制度對煤炭的質(zhì)量進行監(jiān)督，必須嚴(yán)格規(guī)范入廠與入爐的煤燃料及燃料灰渣質(zhì)量監(jiān)督工作及其管理制度中的各類具體工作事項。還需加強燃料管理的監(jiān)督系統(tǒng)與風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)，控制因企業(yè)內(nèi)部人員與燃料供應(yīng)商為了個人利益，出現(xiàn)貪污等不法行為的發(fā)生率，提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，規(guī)范管理制度。（作者單位：大唐遼源發(fā)電廠）

參考文獻：

第6篇：電廠職業(yè)危害范文

目前國家經(jīng)濟飛速發(fā)展，但隨之而來的環(huán)境保護工作也日趨嚴(yán)峻，酸雨的危害有目共睹，酸雨對土壤、水體、森林、建筑、名勝古跡等人文景觀均帶來嚴(yán)重危害，不僅造成重大經(jīng)濟損失，更危及人類生存和發(fā)展，近年來國家對環(huán)境保護的力度不斷加大，所以各大火力發(fā)電廠特別是使用高硫燃料的石油化工配套電廠紛紛上馬脫硫劑制粉項目，使用爐內(nèi)脫硫技術(shù)以減少二氧化硫的排放量。在本文中，我根據(jù)自己在脫硫劑制粉生產(chǎn)中總結(jié)的經(jīng)驗，闡述PLC自動化控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：

自動化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)優(yōu)化操作

中圖分類號：F407文獻標(biāo)識碼： A

論文主體：

脫硫劑制粉生產(chǎn)工藝較為簡單，即將原料高鈣石灰石礦石進行破碎制粉達到電廠爐內(nèi)脫硫所要求的粒度即可，由于整套生產(chǎn)設(shè)備控制方式主要是邏輯開關(guān)量控制，所以采用PLC作為自動化控制系統(tǒng)，我所在的項目PLC硬件采用西門子S7 300系列CPU及IO模塊，通訊網(wǎng)絡(luò)采用ProfiBus DP總線配置；上位HMI軟件采用SIMATIC WinCC6.2，通過以太網(wǎng)和PLC通訊。硬件網(wǎng)絡(luò)配置如下圖：

硬件配置中的AI模塊主要采集現(xiàn)場設(shè)備的電流數(shù)據(jù)，DI模塊采集設(shè)備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，DO模塊負責(zé)向設(shè)備發(fā)送啟停命令，RTD模塊負責(zé)采集現(xiàn)場大型電動機的繞組溫度數(shù)據(jù)；所有I/O模塊通過IM153通訊模塊與CPU聯(lián)接集中控制；若在硬件方面有多個獨立的PLC子系統(tǒng)，可通過以太網(wǎng)聯(lián)接整合成一個總的控制系統(tǒng)便于集中管理。

該控制系統(tǒng)從邏輯控制上又可細分為上料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。

一、上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)是將原料從原料堆積場輸送到一定高度的原料緩沖倉中以供制粉設(shè)備使用，雖然此流程不是生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，但它邏輯控制最為復(fù)雜，是PLC控制系統(tǒng)最為主要的部分，它的基本設(shè)備流程見下圖：

系統(tǒng)中的每個設(shè)備的控制組成都由兩個DO輸出控制點（啟動、關(guān)閉）和兩個DI輸入顯示點（運行、停止）組成，系統(tǒng)設(shè)備的啟停邏輯順序為倒啟正停，系統(tǒng)的運行方式可設(shè)為以下三種：

三種運行控制方式中“自動方式”為平時的正常運行方式，系統(tǒng)會通過模擬量輸入模塊（AI模塊）從原料緩沖倉安裝的雷達料位計采集料位數(shù)據(jù)，按照設(shè)定值自動啟停上料設(shè)備，不需人為干預(yù)，設(shè)備與設(shè)備之間的啟停都設(shè)有緩沖時間，一旦有中間設(shè)備發(fā)生故障，系統(tǒng)會根據(jù)DI模塊監(jiān)控到的現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)自動關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備以避免事故擴大化；“聯(lián)鎖手動”和“解鎖手動”是在系統(tǒng)非正常情況或排除故障以后采用的試驗運行方式。

二、制粉系統(tǒng)

制粉系統(tǒng)是脫硫劑生產(chǎn)中的核心部分，設(shè)備包括給料設(shè)備、研磨設(shè)備、回料設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備和除塵設(shè)備組成。由于在此系統(tǒng)的啟停階段各設(shè)備之間沒有緊密的邏輯關(guān)系，所以可以不設(shè)置自動啟停，由控制室內(nèi)的主操人員通過計算機監(jiān)控到的設(shè)備現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)遠程手動完成設(shè)備啟停工作，只設(shè)置生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行后的設(shè)備聯(lián)鎖保護。若研磨設(shè)備在運行過程中電流不穩(wěn)定，所采用的給料設(shè)備送料均勻的情況下可使用PLC中的PID控制器命令，自動調(diào)整給料量，提高設(shè)備的穩(wěn)定運行性。在風(fēng)選設(shè)備工藝調(diào)整方面，可選用現(xiàn)在應(yīng)用已十分成熟的變頻器改變鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速替代原始的風(fēng)門調(diào)節(jié)方法，這樣即可以通過PLC遠程進行精確的工藝調(diào)整，又可以大大降低風(fēng)機的能耗。

三、成品輸送系統(tǒng)

生產(chǎn)出的成品粉料可由粉罐車運輸?shù)诫姀S的爐前倉；若使用量較大，制粉廠與電廠的距離適中的情況下可采用由PLC全程自動化控制的氣力輸送方式進行，這套系統(tǒng)的邏輯控制比較復(fù)雜，一般會由設(shè)備制造廠家根據(jù)現(xiàn)場實際運行條件編制，在這里就不進行詳細敘述了。

四、人機界面組態(tài)

人機界面組態(tài)工作即對控制室操作計算機畫面的編輯，基本由設(shè)備運行監(jiān)控界面、報警界面、模擬量趨勢界面、數(shù)據(jù)統(tǒng)計界面等組成，由于大部分用戶對于windows系統(tǒng)較為熟悉，在界面設(shè)計中應(yīng)盡量兼容標(biāo)準(zhǔn)的windows界面的特征，界面的布局設(shè)計根據(jù)人體工程學(xué)的要求應(yīng)實現(xiàn)簡潔、平衡和風(fēng)格一致，為了提供足夠的信息量又能保證界面的清晰明了，在設(shè)計上采用控件的分級和分層布置方式；在圖形和圖標(biāo)選擇上應(yīng)盡量簡潔并貼合實際，優(yōu)先選擇普遍被大眾認可的標(biāo)準(zhǔn)化圖形和圖標(biāo)。一個設(shè)計良好的人機界面可大大降低操作人員的工作疲勞度，減少誤操作的可能性，在工作使用中也應(yīng)積極聽取操作人員的建議和意見不斷優(yōu)化和改進自控界面的操作性。

第7篇：電廠職業(yè)危害范文

關(guān)鍵詞：火電廠；熱工自動化；事故預(yù)防

熱工自動化簡稱熱控，是一項綜合性的高新科技，其運用控制理論、智能儀器儀表、計算機技術(shù)、熱能工程技術(shù)及信息技術(shù)，檢測、控制熱力學(xué)相關(guān)參數(shù)，從而實現(xiàn)檢測、監(jiān)控、優(yōu)化、管理、決策生產(chǎn)的目的。它通過自動控制鍋爐、氣機等設(shè)備，適應(yīng)工況的變化，提高發(fā)電廠的產(chǎn)能和質(zhì)量，降低發(fā)電能耗，確保發(fā)電安全高效。

一、火電廠熱工自動化的必要性

火電廠的生產(chǎn)系統(tǒng)是由汽輪機設(shè)備、鍋爐設(shè)備和有關(guān)的輔助設(shè)備等各種相關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)所構(gòu)成的，這些設(shè)備和系統(tǒng)在運行中是有著密切的相互關(guān)聯(lián)性，它們必須有節(jié)奏地協(xié)調(diào)配合，才能充分發(fā)揮發(fā)電機組的能力，達到安全運行和經(jīng)濟運行的目的。隨著我國發(fā)電機組參數(shù)的提高和容量的增大，生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，參數(shù)之間的相關(guān)性也更加緊密，在實際的運行中，需要監(jiān)視的力度和操作的項El將隨發(fā)電機組容量的增長而有顯著的增多，在發(fā)電機組啟?；蚴鹿侍幚淼倪^程中，就需要增加更多的監(jiān)視項目和頻繁操作。但是，這對于任何對機器熟練的運行值班的人員來說，都是比較難以應(yīng)付過來的，往往會由于疏忽大意或者力所不及，造成重大事故。因此，必須根據(jù)發(fā)電機組生產(chǎn)過程的客觀規(guī)律，采用相應(yīng)的自動化處理技術(shù)來代替員工的重復(fù)性勞動，即實現(xiàn)火電廠熱工自動化，對發(fā)電機組的工作情況進行準(zhǔn)確、全面而迅速的檢測，并通過分析和綜合性的判斷，自動地進行控制和操作，以保證發(fā)電機組能夠安全可靠地運行，同時，采用熱工自動化技術(shù)在保證發(fā)電機組在良好的狀態(tài)下運行的前提下，相應(yīng)地可以延長發(fā)電機組的使用壽命，還可以降低燃料的消耗和發(fā)電成本，提高發(fā)電機組運行的效率，在提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件和減少運行人員等方面也能取得良好的效果。從這些可以看出，火電廠熱工自動化有其必要性。

二、熱工自動化的現(xiàn)狀

熱工自動化技術(shù)是一種運用控制理論、熱能工程技術(shù)、智能儀器儀表、計算機技術(shù)和其他信息技術(shù)，對熱力學(xué)相關(guān)參數(shù)進行檢測、控制，從而對生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理、決策，達到確保安全、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、減員增效等目的的綜合l生高新技術(shù)。它主要是指對鍋爐、汽機及其輔助設(shè)備運行的自動控制，使機組自動適應(yīng)工況的變化，且保持在安全、經(jīng)濟的條件下運行。由于火電廠的特殊性，涉及的勢力設(shè)備眾多、熱力系統(tǒng)龐大，生產(chǎn)過程復(fù)雜，多數(shù)設(shè)備長期處于高溫、高壓、高速、易燃等惡劣的條件下，現(xiàn)代熱工控制系統(tǒng)往往還包括自動保護、自動檢測、自動報警、順序控制等內(nèi)容。一般來說，熱工控制系統(tǒng)是由測量裝置、執(zhí)行機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。其中，測量裝置和執(zhí)行機構(gòu)在原理和結(jié)構(gòu)上沒有新的變化，只是引入了智能化、網(wǎng)絡(luò)通信接口、微處理器等，可以實現(xiàn)計算機遠程設(shè)定、控制，逐步向現(xiàn)場總線方向發(fā)展，其核心已逐步由計算機控制系統(tǒng)取代。

三、事故防范措施

對電廠的熱工自動化控制是一個復(fù)雜的過程，如果其中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能引起熱控裝置失去部分功能或者導(dǎo)致整個系統(tǒng)發(fā)生故障，甚至有可能損壞一些設(shè)備。因此，對于電廠的熱工自動化系統(tǒng)進行事故防范是必不可少的要求。

（1）做好對環(huán)境的監(jiān)測工作。在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生噪聲、振動、高溫、毒物、粉塵等有害因素。產(chǎn)生噪聲和振動的主要部位有風(fēng)機、管道閥門的節(jié)流、空壓機、破碎機、振動篩、磨煤機、機泵、汽輪機、發(fā)電機以及勵磁機等，如果作業(yè)人員長時間接觸，會受到噪聲職業(yè)危害，因此要對這些關(guān)鍵設(shè)備進行檢測。還有鍋爐及汽輪機的部分區(qū)域，環(huán)境氣溫較高，有的部位甚至超過40℃，要利用熱控設(shè)備及時將容易發(fā)生事故地點數(shù)據(jù)進行反饋。

（2）不要等到事故發(fā)生了才去查找故障原因。要積極主動的去分析熱工設(shè)備缺陷和隱患，對一些容易發(fā)生故障的器件和線路要定期進行巡視，同時要將已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問題進行及時整改，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如對氣動機構(gòu)應(yīng)定期清掃防塵罩、空氣過濾、排放儲氣罐內(nèi)積水，做好空氣壓縮機的累計起動時間紀(jì)錄，對超過規(guī)定打壓時間的壓縮機系統(tǒng)應(yīng)采取措施處理。對液壓機構(gòu)應(yīng)定期檢查回路有無滲油現(xiàn)象，做好油泵累計起動時間紀(jì)錄。

（3）熱工自動化系統(tǒng)的運行是個長期的過程，要提高運行人員具有綜合性的技能，強化責(zé)任感意識。對設(shè)備運行狀況要掌握清楚。對機組設(shè)備在任何狀態(tài)下，即使無法避免帶病或缺少監(jiān)視手段運行，也都能快速地制定出應(yīng)急措施，不能有消極等待及推卸責(zé)任的想法和做法。

（4）自動化系統(tǒng)是在不斷發(fā)展和升級的。因此，一定要做好技術(shù)能力的培訓(xùn)。積極提高熱工自動調(diào)節(jié)及保護的投入率。對于大容量機組，這一點尤為重要，只有高水準(zhǔn)的自動化水平才能保證機組的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。

（5）要統(tǒng)一進行安排調(diào)度。熱工自動化在改造的時候，涉及到各方面的協(xié)調(diào)，是一項繁瑣復(fù)雜的工程，這就需要發(fā)電廠的領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計人才進行統(tǒng)一的安排，確保各個職位都有專人負責(zé)，實行責(zé)任制。誰的職位誰負責(zé)，出了問題要追求責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。同時在平常的時候?qū)τ谶@些人員要進行定期的培訓(xùn)和考試，經(jīng)常的進行經(jīng)驗的交流，在缺陷中找出問題所在，不斷的吸取經(jīng)驗，從而確?；痣姀S各機組及熱工自動化系統(tǒng)的安全運行。要提高員工的責(zé)任感和積極性，讓他們有一個穩(wěn)定的心態(tài)去做事，避免出現(xiàn)人為失誤造成的損失。

（6）嚴(yán)格規(guī)范各項管理制度。要不斷完善火電廠的各項規(guī)章制度，并且要在廠內(nèi)進行大量的宣傳，保證這些規(guī)整制度被員工所熟悉。要嚴(yán)格執(zhí)行巡查制度，安排專人定期的進行廠內(nèi)巡查，做好平時的維護工作，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該及時匯報，以便在第一時間處理掉。要保證設(shè)備的清潔，避免灰塵，潮氣對設(shè)備、電路的影響。同時在這些基礎(chǔ)上，要定期的對設(shè)備進行檢查，熱控設(shè)備要定期校檢，加強對DCS分散控制系統(tǒng)的檢修。

第8篇：電廠職業(yè)危害范文

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電；污染防治措施；噪聲

0 引言

隨著國民經(jīng)濟建設(shè)的迅速發(fā)展，我國的電力事業(yè)蒸蒸日上。我國的主要發(fā)電仍依靠的是火力發(fā)電，在火電機組的燃料中煤炭約占95%，煤炭仍是主要能源。以下將對燃煤火電廠運行過程中排放的污染物的防治措施做簡單論述。

燃煤電廠在運行過程中排放的污染物主要包括大氣污染物、廢污水、噪聲污染和工業(yè)固體廢物。

1 火電廠大氣污染防治措施

大氣污染源主要為燃煤鍋爐排放的煙氣，主要污染物為SO2、NOx和煙塵，其次為貯煤場和貯灰場及車輛運輸產(chǎn)生的揚塵。目前火電廠對煙囪排放的SO2、NOx和煙塵主要采取以下防治措施進行控制。

1.1 SO2的污染防治措施

二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三個過程。

燃燒前脫硫是指對燃料進行處理，如原煤洗選、煤氣化等脫硫技術(shù)。

燃燒中脫硫是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等。

燃燒后脫硫是指煙氣脫硫，煙氣脫硫分濕法、半干法和其它新型脫硫技術(shù)三大類。濕法脫硫主要工藝有：石灰石（石灰） ―石膏法、氨法、鎂法、海水脫硫。半干法脫硫工藝主要有煙氣循環(huán)流化床、增濕灰循環(huán)煙氣。新型脫硫技術(shù)有離子體煙氣脫硫脫硝、活性焦吸附脫硫脫硝、生物脫硫等。目前國內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中，爐后煙氣脫硫被認為是控制SO2排放量最行之有效的辦法。

當(dāng)前實用的脫硫技術(shù)主要有：濕式石灰石/石膏法（濕法），氨法（濕法）、煙氣循環(huán)流化床脫硫法（半干法），循環(huán)流化床鍋爐（干法）。主要脫硫方法的比較見表1。

表1 主要脫硫工藝技術(shù)指標(biāo)的比較

1.2 NOx的污染防治措施

煤炭在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物（NOx）的生成途徑主要有三種：一是，熱力氮氧化物，系燃燒用空氣中的N2在高溫下氧化而產(chǎn)生的；二是，燃料氮氧化物，系燃料中含有的氮在燃燒過程中產(chǎn)生的；三是，快速氮氧化物，系碳化氫燃料過濃時燃燒產(chǎn)生的。

控制NOx排放的技術(shù)措施可分為兩大類：一類，是通過各種技術(shù)手段，控制燃燒過程中NOx的生成反應(yīng)，如低氮氧化物燃燒技術(shù)（低氮燃燒器、空氣分級燃燒技術(shù)和燃料分級燃燒技術(shù)三大類型）及低溫燃燒技術(shù)（循環(huán)流化床鍋爐）；另一類，是將已經(jīng)生成的NOx通過某種手段還原為N2，從而降低NOx的排放量，如選擇性催化還原法（SCR）及選擇性非催化還原法（SNCR）。

低氮燃燒技術(shù)鍋爐出口NOx排放濃度

從《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)（二次征求意見稿）》來看，爐內(nèi)脫硝技術(shù)已不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，今后的新建及改擴建項目同步建設(shè)爐后脫硝是勢在必行的。

1.3 煙塵的污染防治措施

燃煤電廠除塵技術(shù)主要包括電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合式除塵。除塵技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展都比較成熟，方式都是高效顆粒物去除技術(shù)，電廠可根據(jù)環(huán)保要求、燃料性質(zhì) 、煙氣工況、鍋爐類型、電廠規(guī)模和現(xiàn)場條件等選擇適合的除塵方式。下面對這三種除塵方式的性能做個比較，詳見表2。

表2 除塵器性能參數(shù)比較

2 火電廠水污染防治措施

全世界有近一半的廢水未經(jīng)處理就供入水體，使資源受到嚴(yán)重的污染，威脅著人們的身體健康。而火力發(fā)電廠不僅是用水和排水大戶，同時也是污染大戶。為了降低廢污水對環(huán)境的污染，火電廠基本都采用閉式循環(huán)的方法重復(fù)使用，大多數(shù)廢水經(jīng)處理后回收利用，基本實現(xiàn)零排放。

火電廠廢水治理一般可分為兩大類：一是，電廠全部廢水按其所含污染物的性質(zhì)分類集中處理；二是，用分散的處理廢水方式（如生活污水），經(jīng)處理達標(biāo)后回收利用或排放。

火電廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢污水主要有以下幾種：

2.1 鍋爐停爐保護和化學(xué)清洗廢水（含有機清洗劑）處理

該類水水質(zhì)特點是停爐保護廢水的聯(lián)胺含量較高，為降低過高的COD，在常規(guī)的pH調(diào)整、混凝澄清處理工藝之前增加氧化處理環(huán)節(jié)。通過加入氧化劑，分解廢水中的有機物，降低其COD值。

2.2 空氣預(yù)熱器、省煤器和鍋爐煙氣側(cè)等設(shè)備沖洗排水處理

該類廢水為鍋爐非經(jīng)常性排水，其水質(zhì)特點是懸浮物和鐵的含量很高，不能直接進入經(jīng)常性排水處理系統(tǒng)。處理方法常采用化學(xué)沉淀法。

2.3 化學(xué)水處理工藝廢水處理

化學(xué)水處理因工藝不同，可產(chǎn)生酸堿廢水或濃鹽水。酸堿廢水多采用中和處理，中和后的出水直接排放或回用。濃鹽水水質(zhì)基本無超標(biāo)項目，主要是含鹽量較高，大都可以直接利用或排放。

2.4 煤泥廢水處理

煤泥廢水一般情況下處理后循環(huán)使用，為達到循環(huán)使用的水質(zhì)要求，通常采用混凝沉淀、澄清和過濾處理工藝，以去除廢水中的懸浮物和油。

2.5 沖灰廢水處理

沖灰廢水的pH值和含鹽量較高，一般循環(huán)使用，而不用于其他途徑。沖灰廢水循環(huán)使用的處理工藝主要為物理沉淀法。

2.6 含油廢水處理

含油廢水主要有油罐脫水、沖洗含油廢水、含油雨水等。含油廢水的處理工藝通常采用氣浮法進行油水分離，出水經(jīng)過濾或吸附后回用或排放。

2.7 脫硫廢水處理

脫硫廢水水質(zhì)特點是懸浮物濃度高、pH值呈酸性，經(jīng)處理后回收利用。

2.8 生活污水處理

生活污水的可生化性好，大部分燃煤電廠生活污水的處理工藝是采用生化二級處理，消毒后回用或排放。

3 火電廠噪聲污染防治措施

火力發(fā)電廠的噪聲源種類多，聲級高，傳播遠，不僅危害電廠內(nèi)職工的身體健康，而且干擾周圍環(huán)境?；痣姀S的噪聲源，主要有機械動力性噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等。主要污染因子為高、中、低頻噪聲。

火電廠運行時噪聲源主要有以下幾部分：燃料制備系統(tǒng)中的主要噪聲設(shè)備是碎煤機、磨煤機；燃燒系統(tǒng)中的最主要噪聲源是鍋爐排汽噪聲；發(fā)電系統(tǒng)中的主要噪聲源是汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、給水泵等；冷卻系統(tǒng)中最大的噪聲是自然通風(fēng)冷卻塔的淋水噪聲及空冷平臺的噪聲；脫硫系統(tǒng)主要噪聲源為氧化風(fēng)機、增壓風(fēng)機及泵類等。

火電廠噪聲設(shè)備的降噪措施主要有：

3.1 在設(shè)備選型時，同類設(shè)備選擇噪聲較低的設(shè)備。在簽訂設(shè)備供貨技術(shù)協(xié)議時，向制造廠提出設(shè)備噪聲限值，主機設(shè)備（如汽輪發(fā)電機組）噪聲不得超過90dB（A），輔機設(shè)備噪聲不得超過85dB（A），否則要采取相應(yīng)的降噪措施。對于空冷系統(tǒng)設(shè)備，應(yīng)選擇同類設(shè)備低噪音、低轉(zhuǎn)速風(fēng)機，向制造廠提出虛擬廠界達標(biāo)要求，并作為設(shè)備考核的一項重要因素，否則必須采取相應(yīng)的降噪措施。

3.2 空冷器防風(fēng)鋼板內(nèi)側(cè)安裝吸聲板，有效地吸收部分聲能，減少反射聲和透射聲；空冷風(fēng)機采用變頻裝置方式降低噪音。

3.3 電廠在設(shè)計時對過熱器排汽、再熱器排汽均裝設(shè)消聲器。過熱器安全閥排汽及再熱器安全閥排汽均裝設(shè)消聲器，使排汽噪聲不大于110dB（A）。

3.4 在一、二次風(fēng)機吸風(fēng)口處裝設(shè)消聲器，減少空氣動力性噪聲。

3.5 汽輪機、發(fā)電機、引風(fēng)機、碎煤機、給水泵及各類水泵等大型設(shè)備均采用獨立基礎(chǔ)，減震設(shè)計。空冷風(fēng)機與其支架之間安裝減震裝置，防止產(chǎn)生振動噪聲。

3.6 在管道布置設(shè)計及支吊架選擇上注意防振、防沖擊，以減少噪聲的發(fā)生。

3.7 集中控制室設(shè)門斗及雙層玻璃隔音門窗，內(nèi)墻采用吸音、隔音材料，屋頂采用吸音吊頂。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用減震平頂、減震內(nèi)壁和減震地板，使集控室內(nèi)噪聲降至60dB（A）以下；各含強噪聲源的車間均設(shè)置值班室，使工作場所與強噪聲環(huán)境隔離，保護工作人員的健康。

3.8 廠區(qū)總平面布置中做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。聲源設(shè)備及車間集中布置，并盡量遠離對噪聲敏感的區(qū)域。在廠區(qū)綠化設(shè)計中考慮好綠化帶布置，充分利用植物的降噪作用，從總體上消減噪聲對外界的影響。

4 火電廠固體廢物綜合利用和處置

燃煤電廠的迅速發(fā)展，也帶來了排放物的劇增。隨著國家環(huán)保要求的提高，電廠的脫硫設(shè)施、脫硝設(shè)施也開始大量投產(chǎn)，燃煤電廠產(chǎn)生的固體廢物（主要為粉煤灰、此外還有脫硫副產(chǎn)物、污水處理污泥、失效脫硝催化劑等）需采用適當(dāng)?shù)奶幚硖幹梅椒ā?/p>

火電廠排放的粉煤灰和脫硫副產(chǎn)物主要以綜合利用和灰場堆貯相結(jié)合的方法進行處理處置。污水處理污泥主要包括給水、工業(yè)廢水、脫硫廢水等處理過程中產(chǎn)生的污泥，經(jīng)檢定后確定為危險廢物的，按照《危險廢物安全填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18598）處置；經(jīng)檢定后確定為一般廢物的，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）二類場要求處置。失效脫硝催化劑應(yīng)再生或回收處理。

根據(jù)國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要：“工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達到72%”。粉煤灰綜合利用于生產(chǎn)建材、回填、建筑工程、提取有益元素制取化工產(chǎn)品等用途；脫硫石膏主要用作水泥緩凝劑或作石膏板，還可用于生產(chǎn)石膏粉刷材料、石膏砌磚、礦井回填材料及改良土壤等；半干法脫硫灰渣國內(nèi)應(yīng)用尚不普遍，主要用于筑路和制磚；循環(huán)流化床脫硫灰渣可綜合利用于廢棄礦井、采空區(qū)回填和筑路等。

5 結(jié)論及建議

火電廠大氣污染物控制應(yīng)在“鞏固脫硫，加強脫氮，開展脫碳”的原則上全面進行。脫硝是“十二五規(guī)劃”的重點，與脫硫相比還處于初級階段，在技術(shù)上應(yīng)逐步走向成熟?！笆逡?guī)劃”之后脫碳也會逐步開展，主要包括：CO2捕捉、回收進行綜合利用。

隨著國家日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，火電廠的大氣污染物排放將達到世界的先進水平，提高脫硫效率、除塵效率和脫硝效率，要求設(shè)備在制造和運行上都應(yīng)經(jīng)得起考驗，相應(yīng)的技術(shù)人員也應(yīng)有較高的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)，通過十二五規(guī)劃的實施，火電廠的環(huán)境保護事業(yè)能再上一個新臺階。

【參考文獻】

[1]環(huán)境保護技術(shù)文件.燃煤電廠污染防治最佳可行技術(shù)指南[S].環(huán)境保護部，2010，2.

第9篇：電廠職業(yè)危害范文

【關(guān)鍵詞】發(fā)電廠；電氣誤操作原因；安全措施

引言

發(fā)電廠的安全運行受到電氣誤操作事故的嚴(yán)重威脅，有時甚至?xí)?dǎo)致重大電網(wǎng)事故的發(fā)生。在實際的發(fā)電廠工作中，電氣誤操作時有發(fā)生，它所引發(fā)的事故也是屢見不鮮，這不僅使誤操作者的人身安全受到極大的威脅，也使電力企業(yè)蒙受著巨大的損失，而且還給人民的生產(chǎn)、生活帶來極大的危害。因此，我們要將電氣誤操作這個問題重視起來，認真的分析電氣誤操作的原因，進一步加強電力系統(tǒng)的安全管理，以確保供電的正常、安全運行。

一、發(fā)電廠電氣誤操作事故的原因

1、工作人員的安全意識不強

首先，個別工作人員對待工作的態(tài)度不夠認真端正，在工作中缺乏責(zé)任心，將電力系統(tǒng)中非常有效的“兩票三制”不當(dāng)一回事，不去嚴(yán)格的執(zhí)行，沒有認識到電力系統(tǒng)安全操作的重要性，忽視操作監(jiān)護制度，甚至在工作中不遵守安全規(guī)則。例如，2000年11月21日，西北某水電站發(fā)生的一次電氣誤操作事故。運行人員在做完發(fā)電機出口開關(guān)入切后，在沒有認真檢查開關(guān)實際狀態(tài)就使用了退出操作票按照逆序進行恢復(fù)，造成了短路，刀閘被短路電流燒損，短路氣浪也將操作人員沖倒在地致成輕傷。有的工作人員將個人情緒帶到工作中來，不良的情緒會使工作人員不服從或不認真執(zhí)行命令，極易導(dǎo)致操作失誤，進而引發(fā)一系列的安全事故。其次，監(jiān)護人員沒有行使好自己的職責(zé)，沒有將思想集中到當(dāng)前的工作任務(wù)中，對工作人員的監(jiān)察力度不夠，這就使其不能夠有效的監(jiān)護操作人員的行為，一些操作中存在的問題及安全隱患不能夠及時的被發(fā)現(xiàn)，進而導(dǎo)致誤操作事故的發(fā)生。另外由于監(jiān)護人員的工作水平不高，不熟悉現(xiàn)場操作流程，起不到監(jiān)護人員的作用。例如，1985年11月24日某水電站發(fā)生的一次電氣誤操作事故，由于當(dāng)時的監(jiān)護人沒能正確的分析出閉鎖扣已壞，工作人員誤合帶電母線接地刀閘，發(fā)生了非常嚴(yán)重的誤操作事故，導(dǎo)致全站停電，系統(tǒng)內(nèi)的8個變電所全停，部分廠停電。

2、工作人員技術(shù)水平不高

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)今社會得到了長遠的進步，電力系統(tǒng)在技術(shù)和設(shè)備方面也得到了革新，無論是原理上還是結(jié)構(gòu)上都有了很大的變化和提高，電力系統(tǒng)中一些新的設(shè)備上都采用了新工藝、新技術(shù)和操作要領(lǐng)，如果電氣操作的相關(guān)人員不能夠及時的更新知識，不能夠掌握這些新技術(shù)和操作要領(lǐng)，還是以原有的思維方式和結(jié)構(gòu)解決在操作中遇到的問題，他們就無法適應(yīng)新的電氣系統(tǒng)，那么就極易引發(fā)操作事故。另外，還有些工作人員雖然技術(shù)水平不高，卻自以為是，在工作中麻痹大意、盲目自信，自認為對設(shè)備很熟悉，認為操作很簡單，于是就會出現(xiàn)單人操作或無票操作，誤操作事故在這種情況下更加容易發(fā)生。

3、工作人員沒有嚴(yán)格的執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定

經(jīng)過對以往電力企業(yè)的安全事故研究，表明這些安全事故大部分是由習(xí)慣性違章造成的。下面我們舉一個實際倒閘操作過程的例子來闡述由于沒有嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定，所引起的誤操作。

首先是準(zhǔn)備階段：在執(zhí)行倒閘操作前，操作人員要詳細的了解并全面掌握具體的操作任務(wù)、目的、停電范圍和運行方式的變更等情況；能夠詳細的記錄、充分的領(lǐng)會調(diào)度下達的指令，能夠做到按照指令行事.如果在填寫操作票時沒有按照實際情況填寫，沒有完全的掌握操作的每一個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵，還沒有做好充分的準(zhǔn)備就上機操作，就會導(dǎo)致誤操作事故的發(fā)生。

其次是模擬屏預(yù)演階段：為了防止運行中操作人員的誤操作和設(shè)備發(fā)生故障，在操作開始以前，操作人員要按照操作票上所記錄的情況在模擬屏上進行模擬預(yù)演。要想進行正式的電氣系統(tǒng)操作，必須符合下面的三個條件才能進行：（1）操作票準(zhǔn)確規(guī)范、內(nèi)容詳盡（2）認真對比操作票內(nèi)容與實際預(yù)演的情況（3）確保地線的裝設(shè)位置、模擬屏狀態(tài)和現(xiàn)場的實際情況相符合。

再者是操作監(jiān)護階段：監(jiān)護人員要始終監(jiān)督著操作人員的操作過程，操作人員在操作以前首先要做的就是認真的核對設(shè)備的銘牌和雙重編號，為了避免走錯間隔，監(jiān)護人員一定要復(fù)核位置正確；操作人員在接收到監(jiān)護人員的操作命令以后，要大聲的朗讀接收到的命令并且指向操作設(shè)備，操作人員只有在監(jiān)護人員確認無誤并且執(zhí)行的命令以后才可以進行操作。

最后是對操作質(zhì)量的檢查階段：當(dāng)電氣系統(tǒng)在操作中每完成一項操作，就應(yīng)該對其進行檢查，并記錄相關(guān)的檢查結(jié)果。例如刀閘的三相觸頭有沒有同時接觸、開關(guān)的分合有沒有動作到位等情況，在做這些檢查的時候應(yīng)該做到全面、詳細，只有經(jīng)過檢查毫無差錯的時候才能進行接下來的工作。

二、針對誤操作事故采取的措施

不僅要確保電力系統(tǒng)安全操作中的操作程序和制度準(zhǔn)確無誤，而且還要采取積極有效的防誤措施來應(yīng)對設(shè)備技術(shù)方面的問題，將人員因素引起的誤操作事故所占的比例降到最低。

1、通過增加防誤裝置來提高防誤水平

首先，必須確保變電站的防誤閉鎖裝置擁有下面這些功能：可以有效防止接地刀閘合斷路器送電，有效防止帶電合接地刀閘，有效防止帶負荷拉合隔離開關(guān)，有效防止誤入帶電間隔。

其次，由于我國目前的防誤裝置具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、功能齊全的優(yōu)點，因此可以有效的防止誤操作事故的發(fā)生。在針對發(fā)電廠的電力系統(tǒng)中的防誤閉鎖裝置時，我們要盡力做到以下幾點：（1）為了確保防誤裝置能夠正常發(fā)揮功效，應(yīng)該將防誤裝置的檢查、維修和管理納入到日常工作中來，并且組織專業(yè)人員對其負責(zé)。（2）我們要確保一切有可能引起誤操作的高壓電氣設(shè)備安裝有防誤裝置，確保萬無一失。（3）必須確證電氣設(shè)備的防誤操作閉鎖、機械閉鎖和電氣閉鎖裝備完好正常的運行。（4）要保證防誤閉鎖裝置具有防異物、防塵、防銹蝕的功能，并且還要擁有獨立的電源系統(tǒng)，另外還要考慮到防誤閉鎖裝置安裝在室外的情況，此時就需要采取防潮、防雨、防霉等措施。

2、要堅持技術(shù)原則以更好的規(guī)范操作流程

首先要針對企業(yè)的電氣系統(tǒng)可能出現(xiàn)的運行方式來編制運行方式卡和操作注意事項，編制出典型的操作票，要求工作人員嚴(yán)格的按照操作票來執(zhí)行。特別是在進行倒閘操作的過程中應(yīng)該嚴(yán)格的按照操作流程來進行：（1）將準(zhǔn)確、清晰的操作指令給操作人員，并交代好操作的任務(wù)（2）操作人員必須嚴(yán)格的按照接收到的指令來填寫操作票（3）認真的核對、檢查操作票（4）等待操作執(zhí)行命令的，當(dāng)接受到操作命令時進行倒閘操作（5）進行完倒閘操作以后還要進行匯報、蓋章和記錄。工作人員必須嚴(yán)肅對待這五個環(huán)節(jié)并且認真完成每一個環(huán)節(jié)，以防止誤操作事故的發(fā)生。

另外若使用微機出票時，要嚴(yán)格按照以下技術(shù)要求來操作。（1）軟件必須具備操作二次設(shè)備的功能（2）軟件具有仿真功能和技術(shù)原則（3）軟件能夠自動識別錯誤操作并能發(fā)出提示，也就是說軟件具有邏輯判斷能力。

3、提高運行人員對誤操作事故的認識并提高他們的業(yè)務(wù)水平

要想提高運行人員對誤操作事故的認識并且提高他們的業(yè)務(wù)水平，就需要企業(yè)和運行人員都要采取一系列的措施：

（1）電力企業(yè)要提高操作人員對誤操作事故的認識，將責(zé)任落實好，長期的、不懈努力的抓實、抓好防誤操作事故的工作。運行人員的人身安全、電網(wǎng)的安全、設(shè)備的安全都受到電氣誤操作事故的威脅，所以說電氣誤操作事故的危害性是極大的。因此，就需要從法律的高度，貫徹《安全生產(chǎn)法》，提高運行人員對誤操作事故的認識，切實抓好防止誤操作事故的工作。違章是發(fā)生誤操作事故的主要原因，要全面的分析違章的深層次管理原因、設(shè)備因素、制度因素和思想意識，然后找到解決這些問題的對策。結(jié)合工作實際，電力企業(yè)要制定和完善反違章實施的細則，要充分的描述違章的表現(xiàn)形式，界定好違章的范圍，使運行人員能夠清楚的了解哪些是違章操作，這樣就可以使運行人員在日常操作中克服那些自身存在的違章行為，為自身乃至整個企業(yè)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。同時要清醒的認識到防止誤操作事故的發(fā)生具有長期性和艱巨性的特點，將制度、設(shè)備和管理作為前提，將努力營造良好的企業(yè)安全文化氛圍作為基礎(chǔ)，進而將防止誤操作事故的工作做到最好。

（2）無論是電力企業(yè)還是運行人員都要在思想上建立牢固的防誤防線?？此坪唵蔚牟僮鞴ぷ鳎炊饺菀装l(fā)生誤操作事故，雖然簡單的操作工作中沒有復(fù)雜的技術(shù)問題，但是運作人員容易對其產(chǎn)生心情浮躁、圖省事、思想麻痹等一系列的不認真對待的行為，不按照兩票三制來執(zhí)行操作，隨意的操作。因此，需要在“執(zhí)行規(guī)章制度”和“反違章”方面多做一些工作，將工作人員的思想松懈問題從根本上解決掉，進一步的加強安全教育。

（3）電力企業(yè)要將企業(yè)安全文化的建設(shè)放在關(guān)鍵的位置，將運行人員的安全意識和良好的責(zé)任心培養(yǎng)出來。無論領(lǐng)導(dǎo)或安全監(jiān)督人員是否親臨現(xiàn)場，無論操作流程是復(fù)雜還是簡單，現(xiàn)場的操作都要嚴(yán)格的按照“兩票”制度來執(zhí)行，運行人員要養(yǎng)成良好的安全行為，自覺地執(zhí)行技術(shù)措施和組織措施，始終將安全放在第一位。

（4）加大力度培訓(xùn)電氣運行人員。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備都出現(xiàn)在了電力系統(tǒng)中，這就要求運行人員要隨時的跟進革新的步伐，是自己的知識和技能能夠滿足工作對他的需要。與此同時電力企業(yè)要對運行人員進行良好的培訓(xùn)，使更新的工藝、技能及時的被運行人員所學(xué)習(xí)，這樣運行人員能夠完全的了解安全知識并且能夠熟練的掌握安全技能，使他們能夠與電氣系統(tǒng)的發(fā)展相適應(yīng)。

三、總結(jié)

經(jīng)過對電氣誤操作事故的原因進行深入的分析，可以發(fā)現(xiàn)防止電廠的電氣系統(tǒng)誤操作是一件艱巨而又長期的任務(wù)，需要企業(yè)不斷地完善各項規(guī)章制度，需要相關(guān)的運行人員不斷的提高自己的職業(yè)素養(yǎng)。只有電廠企業(yè)和相關(guān)的運行人員都將電氣防誤操作重視起來，才能切實的做好防止電氣誤操作的工作。

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