驗資報告模板精選(九篇)

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第1篇：驗資報告模板范文

北京博思遠略咨詢公司所編制的銀行貸款用可研報告一般來說分為國內(nèi)貸款版和國際貸款版兩個版本。國內(nèi)版可稱為“項目可行性研究報告”，國際版可稱為“項目投資及市場風險評定報告”。兩個版本編制重點基本相同，側(cè)重項目承辦企業(yè)資金實力、財務(wù)報表、項目投資構(gòu)成、資金使用計劃、財務(wù)指標、風險控制、償債能力等方面，具體目錄按照銀行要求調(diào)整。

360市場研究網(wǎng)特別說明：企業(yè)經(jīng)營規(guī)模、盈利能力和清償實力是可研報告中應(yīng)重點分析的部分。一般來說更大的規(guī)模、更強的盈利能力和清償實力意味著更容易獲得銀行貸款。但是企業(yè)規(guī)模的影響力并不顯著,而更能體現(xiàn)出企業(yè)質(zhì)地的盈利能力和清償實力的變量則較為顯著,體現(xiàn)出了銀行授信時,更看重企業(yè)本身的質(zhì)地,即盈利能力和企業(yè)提供抵押的能力。

一般風險：風險發(fā)生的可能性不大，或者即使發(fā)生造成的損失較小，一般不影響項目的可行性

較大風險：風險發(fā)生的可能性較大，或者發(fā)生后造成的損失較大，但造成損失程度市項目可以接受的

嚴重風險：有二種情況，一是風險發(fā)生的可能性大，風險造成的損失大，使項目由可行性變?yōu)椴豢尚?而是風險發(fā)生后造成的損失嚴重，但風險發(fā)生的概率很小，采取有效的防范措施，項目仍然可以正常實施

災(zāi)難性風險：風險發(fā)生的可能性很大，一旦發(fā)生將產(chǎn)生災(zāi)難性后果，項目無法承受

第一章XXX項目總論

1.1 項目基本情況

1.2 項目承辦單位

1.3 可行性研究報告編制依據(jù)

1.4 項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模

1.5 項目總投資及資金來源

1.6 經(jīng)濟及社會效益

1.7 結(jié)論與建議

第二章XXX項目建設(shè)背景及必要性

2.1 項目建設(shè)背景

2.2 項目建設(shè)的必要性

第三章XXX項目承辦單位概況

3.1 公司介紹

3.2 公司項目承辦優(yōu)勢

第四章XXX項目產(chǎn)品市場分析

4.1 市場前景與發(fā)展趨勢

4.2 市場容量分析

4.3 市場競爭格局

4.4 價格現(xiàn)狀及預(yù)測

4.5 市場主要原材料供應(yīng)

4.6 營銷策略

第五章XXX項目技術(shù)工藝方案

5.1 項目產(chǎn)品、規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)模

5.2 項目技術(shù)工藝及來源

5.2.1 項目主要技術(shù)及其來源

5.5.2 項目工藝流程圖

5.3 項目設(shè)備選型

5.4 項目無形資產(chǎn)投入

第六章XXX項目原材料及燃料動力供應(yīng)

6.1 主要原料材料供應(yīng)

6.2 燃料及動力供應(yīng)

6.3 主要原材料、燃料及動力價格

6.4 項目物料平衡及年消耗定額

第七章XXX項目地址選擇與土建工程

7.1 項目地址現(xiàn)狀及建設(shè)條件

7.2 項目總平面布置與場內(nèi)外運

7.2.1 總平面布置

7.2.2 場內(nèi)外運輸

7.3 輔助工程

7.3.1 給排水工程

7.3.2 供電工程

7.3.3 采暖與供熱工程

7.3.4 其他工程(通信、防雷、空壓站、倉儲等)

第八章節(jié)能措施

8.1 節(jié)能措施

8.1.1 設(shè)計依據(jù)

8.1.2 節(jié)能措施

8.2 能耗分析

第九章節(jié)水措施

9.1 節(jié)水措施

9.1.1 設(shè)計依據(jù)

9.1.2 節(jié)水措施

9.2 水耗分析

第十章環(huán)境保護

10.1 場址環(huán)境條件

10.2 主要污染物及產(chǎn)生量

10.3 環(huán)境保護措施

10.3.1 設(shè)計依據(jù)

10.3.2 環(huán)保措施及排放標準

10.4 環(huán)境保護投資

10.5 環(huán)境影響評價

第十一章勞動安全衛(wèi)生與消防

11.1 勞動安全衛(wèi)生

11.1.1 設(shè)計依據(jù)

11.1.2 防護措施

11.2 消防措施

11.2.1 設(shè)計依據(jù)

11.3.2 消防措施

第十二章組織機構(gòu)與人力資源配置

12.1 項目組織機構(gòu)

12.2 勞動定員

12.3 人員培訓(xùn)

第十三章XXX項目實施進度安排

13.1 項目實施的各階段

13.2 項目實施進度表

第十四章XXX項目投資估算及融資方案

14.1 項目總投資估算

14.1.1 建設(shè)投資估算

14.1.2 流動資金估算

14.1.3 鋪底流動資金估算

14.1.4 項目總投資

14.2 資金籌措

14.3 投資使用計劃

14.4 借款償還計劃

第十五章XXX項目財務(wù)評價

15.1 計算依據(jù)及相關(guān)說明

15.1.1 參考依據(jù)

15.1.2 基本設(shè)定

15.2 總成本費用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工資及福利費用

15.2.3 折舊及攤銷

15.2.4 修理費

15.2.5 財務(wù)費用

15.2.6 其它費用

15.2.7 總成本費用

15.3 銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算

15.3.1 銷售收入估算

15.3.2 增值稅估算

15.3.2 銷售稅金及附加費用

15.4 損益及利潤及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投資利潤率，投資利稅率

15.5.2 財務(wù)內(nèi)部收益率、財務(wù)凈現(xiàn)值、投資回收期

15.5.3 項目財務(wù)現(xiàn)金流量表

15.5.4 項目資本金財務(wù)現(xiàn)金流量表

15.6 不確定性分析

15.6.1 盈虧平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章經(jīng)濟及社會效益分析

16.1 經(jīng)濟效益

16.2 社會效益

第十七章XXX項目風險分析

17.1 項目風險提示

17.2 項目風險防控措施

第十八章XXX項目綜合結(jié)論

第十九章附件

1、公司執(zhí)照及工商材料

2、專利技術(shù)證書

3、場址測繪圖

4、公司投資決議

5、法人身份證復(fù)印件

6、開戶行資信證明

7、項目備案、立項請示

8、項目經(jīng)辦人證件及法人委托書

10、土地房產(chǎn)證明及合同

11、公司近期財務(wù)報表或?qū)徲媹蟾?/p>

12、其他相關(guān)的聲明、承諾及協(xié)議

13、財務(wù)評價附表

《XXX項目可行性研究報告》主要圖表目錄

圖表項目技術(shù)經(jīng)濟指標表

圖表產(chǎn)品需求總量及增長情況

圖表行業(yè)利潤及增長情況

圖表 20xx-20xx年行業(yè)利潤及增長情況預(yù)測

圖表項目產(chǎn)品推銷方式

圖表項目產(chǎn)品推銷措施

圖表項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖

圖表項目新增設(shè)備明細表

圖表主要建筑物表

圖表主要原輔材料品種、需要量及金額

圖表主要燃料及動力種類及供應(yīng)標準

圖表主要原材料及燃料需要量表

圖表廠區(qū)平面布置圖

圖表總平面布置主要指標表

圖表項目人均年用水標準

圖表項目年用水量表

圖表項目年排水量表

圖表項目水耗指標

圖表項目污水排放量

圖表項目管理機構(gòu)組織方案

圖表項目勞動定員

圖表項目詳細進度計劃表

圖表土建工程費用估算

圖表固定資產(chǎn)建設(shè)投資單位：萬元

圖表行業(yè)企業(yè)銷售收入資金率

圖表投資計劃與資金籌措表單位：萬元

圖表借款償還計劃單位：萬元

圖表正常經(jīng)營年份直接成本構(gòu)成表

圖表逐年直接成本

圖表逐年折舊及攤銷

圖表逐年財務(wù)費用

圖表總成本費用估算表單位：萬元

圖表項目銷售收入測算表

圖表銷售收入、銷售稅金及附加估算表單位：萬元

圖表損益和利潤分配表單位：萬元

圖表財務(wù)評價指標一覽表

圖表項目財務(wù)現(xiàn)金流量表單位：萬元

圖表項目資本金財務(wù)現(xiàn)金流量表單位：萬元

圖表項目盈虧平衡圖

圖表項目敏感性分析表

第2篇：驗資報告模板范文

由于水資源短缺，近年來，國家在水利工程建設(shè)和改造等方面加大資金投入，中小型工程建設(shè)與改造得到進一步加強，但是中小型工程建設(shè)中所遇到的困難，往往不表現(xiàn)在技術(shù)上或規(guī)模上，而在質(zhì)量控制方面，尤其是混凝土施工質(zhì)量控制這方面。由此，混凝土施工質(zhì)量控制是中小型水利工程的重中之重。

2原材料

第一、水泥一般應(yīng)入庫存放，先到先用。進倉時必須有質(zhì)量證明文件，進場時必須對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。水泥倉庫必須保持干燥，以避免水泥中的主要化學(xué)成分遇水時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。庫房地面應(yīng)高出室外地面30cm，離開窗戶和墻壁30cm以上。同時為避免下部水泥受壓結(jié)塊，袋裝水泥堆放不能過高，一般為10袋，如存放時間短，庫房緊張，也不宜超過15袋。露天臨時儲存的水泥，應(yīng)選擇地勢高，排水條件好的場地，并認真做好上蓋下墊，以防水泥受潮。散裝水泥可用鐵皮水泥罐倉或散裝水泥庫儲存，使用期不能超過出廠期3個月，檢查檢驗方法是檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

第二、為避免材料混雜，砂、碎石或卵石在使用過程中應(yīng)注意砂石粗細骨料按品種分別堆放，并嚴禁與石灰等材料相鄰堆放。進場粗細骨料無試驗資料者，應(yīng)在大堆上從5個不同的部位各抽取相等數(shù)量進行拌和，將拌合的骨料以四分法取對角線部分的約10kg（石子約30kg）進行檢驗。由于砂石原材料在多數(shù)情況下系非均質(zhì)材料，同批不同部位和不同批的材料質(zhì)量都存在著差異，因此，對有試驗資料的原材料，在使用過程中，還需要按有關(guān)規(guī)定要求定期抽樣檢查。對混凝土骨料來說，影響配合比原因是含水率的影響。因此，應(yīng)定期測定骨料的含水率，及時對施工配合比進行調(diào)整。在混凝土生產(chǎn)過程中對原材料的質(zhì)量控制，除檢查性檢驗外，還應(yīng)堅持篩選或采取能保證混凝土質(zhì)量的其他有效措施。檢查按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢驗方法是檢查進場復(fù)驗報告。

第三、外加劑混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，包括：廠名、品名、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說明，使用前應(yīng)以每次進廠的數(shù)量為準進行性能的檢測。水潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。

3混凝土配合比

原材料的取樣必須讓監(jiān)理工程師見證，并填寫見證取樣單，交相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進行混凝土配合設(shè)計和試配工作。在審查實驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能能夠滿足工程的各項要求后，方可進行混凝土的攪拌和澆筑工作。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整配料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量按每工作班檢查1次。檢驗方法是檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。

4混凝土施工

第一，模板控制在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙堵塞，以免振搗混凝土時漏漿。立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)涂隔離劑或鋪上1層塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

第二，拌制控制在入場前應(yīng)檢查各種入場材料，不合格的不入場。嚴格按施工配合比通知單拌制混凝土，減水劑必須稱量后裝塑料袋?，F(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，以上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑以計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒?；炷潦┕づ淞鲜潜ＷC混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以嚴格控制。施工配料時影響混凝土質(zhì)量的因素主要有2方面：一是稱量不準；二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算，這樣必然會改變原理論配合比的水灰比、砂石比及漿骨比。這些都直接影響混凝土的粘聚性、流動性、密實性以及強度等級。原材料匯集入上料斗的順序：當無外加劑和混合料，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂子?；炷涟柚撇恍∮谝?guī)定的混凝土攪拌的最短時間。施工中不得隨意增加或減少材料用量，必須按規(guī)定的坍落度拌制混凝土，對不合格的混凝土不得澆筑。拌和過程中，應(yīng)隨時檢查拌和深度，重點檢查拌和底部是否有“土”夾層?；炷练弦髸r，拌合物攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。并要求有專人負責揀除土塊、超尺寸顆粒及其他雜物?；炷翝仓駬v密實，不得有漏振和過振，特別是內(nèi)模有漏振現(xiàn)象和模板跑漿。振動密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，澆筑完后及時覆蓋，防止水分蒸發(fā)。待混凝土強度足夠，及時人工鑿毛，要求去皮露骨。原材料每盤稱量的允許偏差是水泥摻合料允許偏差±2％，粗細骨料允許偏差±3％，水外加劑允許偏差±2％；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量，檢查數(shù)量按每工作班抽查不應(yīng)少于1次?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。運輸要求保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

第三，混凝土攤鋪運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好模板的槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。施工間歇時間不得過長，一般≯1h。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1h以上時，應(yīng)作施工縫處理，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

第3篇：驗資報告模板范文

【關(guān)鍵詞】砼預(yù)制；施工；質(zhì)量控制；要點

1 原材料

1.1 水泥

水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。水泥一般應(yīng)入庫存放，先到先用。由于水泥中的主要化學(xué)成份遇水時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以水泥倉庫應(yīng)保持干燥，庫房地面應(yīng)高出室外地面30cm，離開窗戶和墻壁30cm以上，同時袋裝水泥堆放不能過高，一般為10袋，以免下部水泥受壓結(jié)塊，如存放時間短，庫房緊張，也不宜超過15袋。露天臨時儲存的水泥，應(yīng)選擇地勢高，排水條件好的場地，并認真做好上蓋下墊，以防水泥受潮。散裝水泥可用鐵皮水泥罐倉或散裝水泥庫儲存，使用期不能超過出廠期3個月，檢查檢驗方法是檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

1.2 砂、碎石或卵石

在使用過程中應(yīng)注意砂石粗細骨料應(yīng)按品種分別堆放，并嚴禁與石灰等材料相鄰堆放，以免混雜。進場粗細骨料無試驗資料者，應(yīng)在土堆上從5個不同的部位各抽取相等數(shù)量進行拌和，將拌和的骨料以四分法取對角線部分約10kg（石子約30ks）進行檢驗。由于砂石原材料在多數(shù)情況下系非均質(zhì)材料，同批不同部位和不同批的材料質(zhì)量都存在著差異，因此，對有試驗資料的原材料，在使用過程中，還需要按有關(guān)規(guī)定要求定期抽樣檢查。對混凝土骨料來說，影響配合比原因是含水率的影響。因此，應(yīng)定期測定骨料的含水率，及時對施工配合比進行調(diào)整。在混凝土生產(chǎn)過程中對原材料的質(zhì)量控制，除檢查性檢驗外，還應(yīng)堅持篩選或采取能保證混凝土質(zhì)量的其他有效措施。檢查按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢驗方法是檢查進場復(fù)驗報告。

1.3 水

潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。

1.4 外加劑

混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，包括：廠名、品名、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說明，使用前應(yīng)以每次進廠的數(shù)量進行性能的檢測。外加劑必須試驗后才能使用，并要嚴格控制配比。

2 混凝土配合比

監(jiān)理工程師見證原材料取樣，并填寫見證取樣單后，才能交相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進行混凝土配合設(shè)計和試配工作。在審查實驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能能夠滿足工程的各項要求后，方可進行混凝土的攪拌和澆筑工作。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整配料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量按每工作班檢查1次。檢驗方法是檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。

3 混凝土施工

3.1 模板控制

在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后才能立模板。立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙堵塞，以免振搗混凝土時漏漿。立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)涂隔離劑或鋪上一層塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。

3.2 拌制控制

在入場前應(yīng)檢查各種入場材料，不合格的不入場。嚴格按施工配合比通知單拌制混凝土，減水劑必須稱量后裝塑料袋?，F(xiàn)場拌制混凝土，―般是計量好的原材料先裝匯集在上料斗中，從上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑以計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。混凝土施工配料是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以嚴格控制。施工配料時影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是，稱量不準；二是，未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算，這樣勢必會改變原理論配合比的水灰比、砂石比及漿骨比。這些都直接影響混凝土的粘聚性、流動性、密實性以及強度等級。原材料匯集入上料斗的順序：當無外加劑和混合料，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂子?；炷涟柚撇恍∮谝?guī)定的混凝土攪拌的最短時間。施工中不得隨意增加或減少材料用量，必須按規(guī)定的坍落度拌制混凝土，對不合格的混凝土不得澆筑。拌和過程中，應(yīng)隨時檢查拌和深度，重點檢查拌和底部是否有“素土”夾層?；炷练弦髸r，拌合物攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。并要求有專人負責揀除土塊、超尺寸顆粒及其它雜物；混凝土澆筑要振搗密實，不得有漏振和過振，特別是內(nèi)模有漏振現(xiàn)象和模板跑漿。振動密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿，澆筑完后及時覆蓋，防止水份蒸發(fā)。待混凝土強度足夠，及時人工鑿毛，要求去皮露骨。原材料每盤稱量的允許偏差是水泥摻合料允許偏差±2%，粗細骨料允許偏差±3%，水、外加劑允許偏差±2%；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量按每工作班抽查不應(yīng)少于1次。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。運輸要求保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

3.3 混凝土攤鋪

運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好模板的槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合物鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫外理，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。

4 養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護有兩個目的：一是，水泥得以充分水化的條件，加速混凝土硬化；二是，防止混凝土成型后因日曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響而出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞等現(xiàn)象?；炷恋臉藴署B(yǎng)護條件為溫度20±2℃，相對濕度保持90%以上，時間28天。在實際工程中一般無法保證標準條件，而只能采取在經(jīng)濟實用條件下取得盡可能好的養(yǎng)護效果?；炷翉拇蟮姆秶煞譃樽匀火B(yǎng)護與蒸汽養(yǎng)護兩類?；炷磷匀火B(yǎng)護的方法及管理要點如下：

4.1 應(yīng)在澆筑完畢的12h里對混凝土加以覆蓋和澆水，對干硬性混凝土則應(yīng)在澆筑后1～2h里覆蓋并適時澆水，具體而言，初凝后可覆蓋，終凝后開始澆水。混凝土強度未達到110N/mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。

4.2 覆蓋用麻袋片、草簾、鋸末、砂及爐渣等，澆水次數(shù)以使混凝土保持濕潤為準，養(yǎng)護應(yīng)與拌制用水相同。當日平均氣溫低于5℃時不得澆水。

4.3 混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑，有抗?jié)B性要求，或用火山灰水泥，粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；對采用礬土水泥拌制的混凝土不得少于3d。

4.4 有條件時可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，混凝土外露的表面應(yīng)全部覆蓋嚴密，并保持塑料布里有凝結(jié)水。

第4篇：驗資報告模板范文

[關(guān)鍵詞]特大橋施工質(zhì)量安全行為監(jiān)督檢查要點

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號：

一、南沙地洋河特大橋的工程概況和施工特征

1.工程概況。特大橋位于秦皇島市撫寧縣，全長6118.35m，設(shè)計速度為300km/h客專雙線鐵路橋。全橋由165個32米和7個24米、10個20米后張法預(yù)應(yīng)力簡支箱梁（箱梁由梁場提供）、一處（60+100+60）采用支架現(xiàn)澆法施工及一處（32+48+32）連續(xù)梁掛籃懸澆梁施工組成。

2.施工特征。橋涵施工特征：一是橋址范圍內(nèi)地形平坦、地勢開闊屬平原區(qū)。該區(qū)內(nèi)第四系沉積物厚度較薄,一般為3～10m的粘土或粉質(zhì)粘土層，土層以下為中粗砂和礫砂層,厚度為5～10m不等,砂層以下為均質(zhì)混合巖層，地震基本烈度7度，地震動峰值加速度為0.1g,反應(yīng)譜特征周期Tg=0.55s,場地類別為Ⅲ類，最大凍結(jié)深度0.9m。本橋墩臺共計189個，共計鉆孔樁1670根，橋址處地表水、地下水水位較淺。橋臺采用一字臺，臺頂斜置，簡支梁橋墩采用雙線流線形圓端實體墩，墩臺基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計資料及地質(zhì)條件，本橋（鉆孔樁樁長從16米至41米、φ1.0m）樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆孔樁成孔灌注水下混凝土施工的方法，泥漿護壁，二次循環(huán)清孔，下導(dǎo)管澆注水下混凝土成樁。鋼筋籠在加工場分段制作成型，汽車吊吊放入孔，砼輸送車運輸，導(dǎo)管法灌注水下砼。承臺基坑根據(jù)各墩臺具體情況采用人工配合挖掘機放坡開挖施工(基坑深度一般在3至7米之間； 其中：一是94%基坑深度在5米以下的，6%基坑深度在5至7米之間；二是明挖基礎(chǔ)占2%），基坑有水時采用集水坑或用水泵抽水降低水位。開挖尺寸根據(jù)承臺尺寸、放坡坡度和基底留工作面的寬度來確定?；禹斁嚅_挖線1.0m以外挖排水溝，防止地表水侵入基坑。基坑開挖完畢用水泵排除積水，人工配風鎬鑿除樁頭，按設(shè)計要求對樁基進行逐樁檢測,無損檢測合格后進入下道工序。承臺放樣分兩次進行，第一次為基坑開挖放樣，待挖到設(shè)計標高后，澆筑砼墊層，用全站儀進行第二次精確定位，用墨線彈出輪廓線，以便綁扎鋼筋和立承臺模板。圓端形實體橋墩均采用定型大體積鋼模板；墩身高度從1.5米到13米不等（9米至13米高墩占22%）。墩身施工，根據(jù)放樣的墩身軸線檢查和調(diào)整模板底口四角標高和平面位置，使四角水平，位置準確，以利于下一節(jié)段立模，模板采用大塊整體鋼模，選用6mm厚鋼板面板，框架采用∠75角鋼，加勁肋采用［120型槽鋼。要求模板表面平整，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。二是60+100+60m預(yù)應(yīng)力梁采用支架現(xiàn)澆法施工，邊跨支架搭設(shè)采用滿堂紅碗扣式腳手架（大約11米高），中跨采用門墩式支架（鋼立柱、連接橫梁及貝雷梁）。門墩式支架和碗扣式腳手架全部進行支架預(yù)壓施工。連續(xù)梁的模板均采用竹膠板，箱室支架搭設(shè)、模板支立一次性完成，根據(jù)施工組織設(shè)計要求，分段澆筑混凝土（分3段），最后澆筑合攏段混凝土；并按設(shè)計要求進行分段預(yù)應(yīng)力張拉，最后張拉合攏段預(yù)應(yīng)力束，完成整體體系轉(zhuǎn)換。連續(xù)梁施工特征：32+48+32m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用掛籃懸澆梁施工，0#塊段采用墩頂預(yù)埋錨板和托架施工，并采取墩頂臨時固結(jié)方案。連續(xù)梁主墩兩側(cè)均采用兩套掛籃，對稱同時灌筑，連續(xù)梁合攏順序為先邊跨后中跨。施工中須對現(xiàn)澆節(jié)段箱梁各工況的應(yīng)力和變形進行系統(tǒng)監(jiān)測，進行數(shù)據(jù)分析處理和偏差調(diào)整。

3.施工難點。一是預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工線型控制。掛籃設(shè)計時一定要保證其承載能力和變形值滿足要求。大跨度預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁在懸臂澆注過程中，由于受多種因素的影響，施工中的實際結(jié)構(gòu)狀態(tài)可能偏離預(yù)定的目標，隨著懸臂的伸長，將產(chǎn)生誤差積累，最終可能達不到合攏時的精度要求和成橋后的線型要求，嚴重的甚至可能會影響結(jié)構(gòu)的正常使用。二是深基坑占6%（5至7米之間），采用鋼板樁圍堰封底施工，在基坑開挖按要求設(shè)置內(nèi)支撐，在開挖過程中進行沉降觀測。三是9米至13米高墩占22%。

二、南沙地洋河特大橋施工過程中的質(zhì)量安全行為監(jiān)督檢查要點

1.橋涵基礎(chǔ)

⑴ 檢查現(xiàn)場施工圖核對情況、技術(shù)交底（項目部對作業(yè)隊、作業(yè)隊對操作層的操作人）、檢查作業(yè)指導(dǎo)書編制和審批。

⑵ 檢查橋的樁基定位的測量、地質(zhì)勘察資料的核對；監(jiān)理單位的復(fù)核并確認。

⑶ 結(jié)合實際及水文、環(huán)保檢查是否制定了明挖基礎(chǔ)施工方案并檢查審批程序，檢查明挖基礎(chǔ)的地質(zhì)條件及承載力是否符合設(shè)計要求。檢查勘察設(shè)計單位是否對明挖地基全部進行了到現(xiàn)場確認；檢查監(jiān)理單位是否對承載力進行見證檢測（標準貫入、觸探儀檢測）。

⑷ 鉆孔（挖）樁基礎(chǔ)，達到設(shè)計深度后，檢查勘察設(shè)計單位是否到現(xiàn)場進行了地質(zhì)確認。鉆孔過程中注意地層的變化，檢查是否與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，同時記錄鉆進深度，檢查泥漿指標。當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔徑、孔深、孔位、孔形等進行檢查，經(jīng)確認履行程序后進行孔底清理。同時對樁身完整性進行檢查。檢查是否按設(shè)計要求進行了樁承載力實驗、靜載實驗。檢查勘察設(shè)計單位否到到現(xiàn)場確認樁承載力實驗；檢查監(jiān)理單位是否對樁承載力實驗進行見證檢驗；檢查監(jiān)理單位是否對檢查泥漿比重、含砂率進行見證檢驗；檢查監(jiān)理單位是否對樁身完整性進行了見證檢驗并檢查測報告。

⑸ 檢查基坑深度在5米之內(nèi)的，是否有專項方案并按專項方案組織施實；檢查基坑超過5米或地質(zhì)情況不良的，是否組織專家論證，并附安全驗算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師簽字后實施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督施實。采用承臺鋼板樁圍堰的，檢查監(jiān)理單位是否對抗?jié)B透試驗進行了見證。

2.橋梁墩臺

⑴ 檢查墩臺特別是高墩臺施工的專項施工方案、技術(shù)交底，并檢查是否按專項方案、技術(shù)交底組織施實。

⑵ 檢查墩臺模板特別是高墩臺模板的技術(shù)要求、指標及檢算書檢算結(jié)論是否符合驗收標準和設(shè)計要求；檢查模板的進場驗收記錄。

⑶檢查墩臺特別是高墩臺腳手架方案。包括地基承載力、腳手架強度剛度及穩(wěn)定性。

⑷支架制梁工程（滿堂紅腳手架）。一是檢查滿堂紅腳手架的（包括鋼立柱、連接橫梁及貝雷梁）專項方案，查看結(jié)構(gòu)體系設(shè)計、支架結(jié)構(gòu)是否進行了強度和剛度及整體穩(wěn)定性檢算、檢查地基承載力的檢算，并附檢算資料；專項方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、總監(jiān)理工程師簽字后實施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督施實。二是檢查對滿堂紅腳手架的檢查記錄表，是否按施工方案進行了布置（包括立桿橫向間距、立桿縱向間距間距；水平剪刀掌和豎向剪刀掌布置，斜桿與地面的傾角；立桿底托、頂托擰出螺紋長度；腳手架碗扣、剪刀撐連接扣件是否緊固；腳手架搭接長度等）。三是檢查荷載預(yù)壓方案（包括分級加載、分級卸載，以消除支架非彈性變形），查看預(yù)壓觀測記錄。四是檢查模板及支架強度、剛度是否符合施工技術(shù)方案，支撐是否牢固。五是檢查預(yù)應(yīng)力筋套管的品種、規(guī)格和位置是否符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力筋安裝順序是否符合設(shè)計要求和施工技術(shù)方案。六是檢查支架拆除方案的落實。主要是模板拆除要遵行“先立后拆、后支先拆”的順序；同時拆除模板時應(yīng)檢查是否對對混凝土強度進行試壓，達到設(shè)計強度要求時才能拆除。

⑸懸臂掛籃施工。一是檢查掛籃進場驗收記錄，并檢查掛籃出廠合格證、掛籃檢算資料。二是檢查掛籃走行和澆筑混凝土時的抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)不得小于2；檢查掛籃使用前應(yīng)進行安裝走行性能工藝性實驗和載重實驗，檢查監(jiān)理單位在懸臂掛籃使用前是否進行了進行見證靜載試驗。三是檢查懸臂掛籃澆筑混凝土施工過程中，是否進行了線型監(jiān)測；發(fā)現(xiàn)超出允許偏差必須及時調(diào)整糾正（其中：抗傾覆穩(wěn)定性系數(shù)不得小于2、線型監(jiān)測是處罰停工范圍）。四是懸臂掛籃連續(xù)梁施工工程，檢查掛籃首件工程初評報告和評估報告，檢查是否桉初評報告和評估報告的評估結(jié)論和意見對作業(yè)指導(dǎo)書進行修改和完善。五是掛籃每移動一環(huán)后，必須組織對掛籃的走行系統(tǒng)、吊掛及錨固系統(tǒng)、安全防護等進行檢查并有檢查記錄表。五是檢查懸臂掛籃合攏段及體系轉(zhuǎn)換施工方案是否符合設(shè)計要求；重點檢查：合攏段施工方案、合攏時間、合攏混凝土配合比等。特別是合攏段梁體臨時鎖定和約束的解除，檢查合攏段梁體達到設(shè)計強度后是否及時進行預(yù)應(yīng)力張拉。檢查合攏段監(jiān)理單位是否對其進行了旁站監(jiān) 理。

3. 鋼筋工程

⑴ 檢查鋼筋機械連接在墩身和墩臺樁基上的限值要求（可在墩臺應(yīng)采用，但墩身底3米范圍內(nèi)或截面突變部不應(yīng)采用，可在墩臺樁基中應(yīng)采用，但在樁基上部6米范圍內(nèi)不應(yīng)采用）。

⑵ 檢查梁體中：一是對直徑大于25MM的光鋼筋以及所有帶肋鋼筋的接頭不得采用搭接，必須焊接。二是鋼筋機械連接不應(yīng)在梁體中使用。

4. 預(yù)應(yīng)力工程

⑴ 對照施工圖抽查摩阻損失測定資料，測定次數(shù)項目符合要求，檢查張拉時間、張拉順序是否與符合設(shè)計要求，是否符合對混凝土齡期、強度、彈性模量的要求。檢查監(jiān)理單位是否對其預(yù)應(yīng)力張拉進行了旁站監(jiān)理。

⑵ 壓漿與封端。檢查懸臂掛籃施工，預(yù)應(yīng)力連續(xù)張拉后24小時內(nèi)完成壓漿；后張法預(yù)應(yīng)力在終張完成48小時內(nèi)進行孔道內(nèi)壓漿，并檢查壓漿工藝是否符合設(shè)計要求。檢查監(jiān)理單位是否對其壓漿與封端進行了旁站監(jiān)理。

三、建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位、監(jiān)理單位主要質(zhì)量安全行為的監(jiān)督檢查要點

1.建設(shè)單位：一是檢查參建單位資質(zhì)審查情況安質(zhì)部門機構(gòu)設(shè)置、人員配備、制度建設(shè)、責任制建立及運行情況工程；二是檢查組織施工圖文件審核、設(shè)計交底、設(shè)計變更等技術(shù)管理情況；三是檢查工程質(zhì)量安全檢查及問題整改復(fù)查情況。檢查安全隱患排查、治理及問題臺賬建立情況；四是檢查組織風險評估情況，對重點風險工點專項方案（本橋中重點檢查：預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁掛籃法懸臂施工方案、橋梁高墩臺大型模板的專項方案、支架制梁滿堂紅腳手架的專項方案等）的審查情況；五是項目應(yīng)急預(yù)案管理情況。

2.勘察設(shè)計單位：一是檢查初步設(shè)計批準文件的執(zhí)行情況；二是檢查強制性標準執(zhí)行情況；三是現(xiàn)場配合組情況，包括機構(gòu)設(shè)置、人員配備、制度建設(shè)、責任制建立和運行情況；四是配合施工情況，包括設(shè)計交底、現(xiàn)場交樁、地質(zhì)確認、設(shè)計變更等工作開展情況，五是地質(zhì)資料與實際地質(zhì)條件相符情況，六是按規(guī)定參加地基、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及有關(guān)重要部位工程質(zhì)量驗收（本橋重點是橋的明挖、鉆孔樁和承臺的地基及基礎(chǔ)要求勘察設(shè)計單位參加分部工程的驗收）和工程竣工驗收的情況，七是施工安全風險、重大危險源的評估情況，對施工安全重點部位和環(huán)節(jié)的防范安全事故指導(dǎo)意見。

3.監(jiān)理單位：一是檢查監(jiān)理人員資格及到位情況；二是檢查監(jiān)理試驗檢測設(shè)備配備及到位情況，試驗資質(zhì)、試驗人員資格及試驗設(shè)備情況；三是檢查監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則的編制、審批及執(zhí)行情況，是否包括施工安全管理內(nèi)容；四是單位工程開工報告、施組方案審核或?qū)徟闆r；五是檢查對施工單位項目負責人和專職安全管理人員、以及特種作業(yè)人員持證上崗情況的審核情況；六是對施工企業(yè)質(zhì)量安全保證體系（含機構(gòu)設(shè)置、人員配備、制度建設(shè)、責任落實等）審核情況；七是檢查對施工企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案審核情況；八是檢查對施工企業(yè)試驗資質(zhì)、人員、設(shè)備、能力的審核情況；九是檢查對大型施工機械設(shè)備驗收檢驗手續(xù)審查情況；十是檢查見證檢測和檢驗平行試驗情況和平行試驗的情況；十一是檢點部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理情況；12.質(zhì)量安全問題通知單簽發(fā)及問題整改結(jié)果復(fù)查閉合情況。

參考文獻：

[1] 《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》

第5篇：驗資報告模板范文

關(guān)鍵詞：鋼筋砼結(jié)構(gòu)；鋼筋工程；模板工程；質(zhì)量控制

Abstract：This article discusses several aspects to ensure the quality of reinforced concrete structures, a comprehensive pre-control and effective process control is very important. Full control of all aspects of steel, concrete, templates, the quality of the projects to ensure

Key words: reinforced concrete structure; steel works; template works; Quality Control

中圖分類號：TQ178 文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）

0前言

從鋼筋砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和組成來說，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的耐久性、耐火性、剛性和可模性好。鋼筋砼結(jié)構(gòu)是由砼和鋼筋兩種力學(xué)性能相差很大的材料所組成，砼具有和天然石料相同的特點，其抗壓能力很強而抗拉能力很弱，而鋼筋具有能抵抗各種作用而不會引起破壞和不超過容許變形的能力，鋼筋砼結(jié)構(gòu)合理利用了兩種不同受力性能材料的強度，互相補充，共同工作。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計者要了解鋼材的力學(xué)性能及性能指標，合理選擇鋼材以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求。因為鋼筋在受力過程中有四個階段，即彈性階段、屈服階段、強化階段和頸縮階段，要選擇的鋼筋強度、彈性、塑性、韌性必須符合要求，最大限度的作到安全可靠，經(jīng)濟合理。

在施工過程中還需特別注意的問題是鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、在砼中的位置、接頭和砼的質(zhì)量。在施工中推行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量體系標準，認真落實逐級負責制，做到各盡其職、質(zhì)量實行自控、互控、他控的“三控”體系，在施工的全過程中對質(zhì)量進行控制尤其對施工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。下面就讓我們從部分環(huán)節(jié)中來簡要的作以了解。

1鋼筋工程在施工中的質(zhì)量控制

材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素，鋼筋出廠時應(yīng)有出廠合格證及試驗報告單，運至工地應(yīng)按規(guī)格品種分別堆放，并按規(guī)定進行鋼筋的機械試驗，當懷疑時除做鋼筋機械試驗外，還做化學(xué)成分分析，且對外觀進行檢查，結(jié)果合格后才能使用。鋼筋在砼中的粘接錨固作用有化學(xué)膠著力，即砼在凝結(jié)過程中，水泥膠體與鋼筋產(chǎn)生吸附膠著作用；摩擦力；機械咬合力；機械錨固力由鋼筋錨固長度、搭接長度、鋼筋的彎鉤等措施來保證。在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)制作，制作好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并掛牌標識。

首先，對鋼筋在砼中的位置進行提前控制。施工過程普遍存在不認真作墊塊或用石子作墊塊的通病，板和梁底的保護層，用片狀石子代替水泥砂漿墊塊。各構(gòu)件各部位應(yīng)作帶有鉛絲的1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊綁在鋼筋上，用以確保砼保護層。而重要結(jié)構(gòu)如現(xiàn)澆陰陽臺、挑檐、雨蓬等，禁止在綁扎鋼筋時和澆注砼時鋼筋被踩踏位置下移，或者沒有把鋼筋提到應(yīng)有的高度，結(jié)構(gòu)承受負彎矩的能力減弱，致使沿負彎矩最大處產(chǎn)生裂縫，甚至折斷，規(guī)范的砼保護層，可以保證鋼筋與其周圍砼共同工作，并使鋼筋充分發(fā)揮計算所需的強度。

墻、柱的插筋留置不當，在墻、柱彈線支模時，問題就會暴露出來，甚至鋼筋偏移到模板以外，就會造成嚴重質(zhì)量缺陷，因此必須用木框或埋設(shè)牢固的十字軸線點控制插筋，施工時在井樁的兩個方向刻有十字線或小木樁上釘有小釘，插筋時把拉線對準十字線，用這樣方法來預(yù)控插筋位置、方向、垂直度。

底層墻柱鋼筋伸出上層樓面，往往會發(fā)生鋼筋位置偏移，最有效的途徑是把柱箍筋和橫筋多綁幾道，澆注砼時，應(yīng)按軸線檢查鋼筋位置，進行必要的糾正和固定。

其次，要嚴格控制鋼筋接頭的位置和質(zhì)量。鋼筋的接頭，用綁扎接頭，既浪費鋼筋，又不易保證質(zhì)量。施工時必須按規(guī)范規(guī)定，保證搭接長度和綁扎質(zhì)量，光圓鋼筋必須按規(guī)范在端頭進行彎鉤。

焊接接頭如對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。焊接不僅質(zhì)量好，而且可以節(jié)省鋼筋，降低成本。但是焊接接頭的質(zhì)量控制較復(fù)雜，施焊人員的上崗證件、技術(shù)水平、焊機的功率和完好程度，施焊的技術(shù)參數(shù)的掌握，電弧焊的焊條型號、規(guī)格都必須滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。而錐螺紋、直螺紋套筒連接方法具有接頭可靠、操作簡單、不用電源、全天候施工、對中性好、施工進度快等優(yōu)點，因此施工中宜優(yōu)先采用套筒連接方法。

2砼工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的重要性

在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，砼和鋼筋同等重要，砼不僅與鋼筋同時受力，而且保護鋼筋不腐蝕生銹，所以鋼筋砼的耐久性在很大程度上取決于砼的耐久性。砼是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料、需要時摻入外加劑和礦物混合材料，按適當比例配合經(jīng)過均勻拌制，密實成型及養(yǎng)護而成的人工石材。

首先，從材料的質(zhì)量進行控制。砼的強度受組成砼基本材料的性能影響，例如水泥、骨料的品種、級配、配合比等有關(guān)，同時還受制作方法，養(yǎng)護環(huán)境的溫度和濕度影響。砼的受壓破壞是內(nèi)部微裂縫擴展的結(jié)果，若能對砼的橫向變形給以約束，使內(nèi)部微裂縫不能自由發(fā)展，箍筋就是起到這樣的作用。

水泥的質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的前提，水泥是一種無機粉狀水硬性膠凝材料，水泥加水攪拌后成塑性漿體，能在空氣和水中硬化，并能把砂石等材料牢固地膠結(jié)在一起具有一定的強度。水泥的安定性是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵，水泥進場后，在取得產(chǎn)品合格證的同時，還必須進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

砂石應(yīng)進行顆粒級配、含泥量檢驗，配置砼時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)沙，石子要用連續(xù)粒級，大于等于C3砼時，砂含泥量不大于3%，砂堅固性的重量損失率應(yīng)小于10%，石子含泥量不大于1%，石堅固性的重量損失率應(yīng)小于12%。為了資源的合理利用和環(huán)境保護，在砼配合比中可以摻入水泥用量的5%-20%的礦物質(zhì)來降低水泥用量，以改善砼和易性，降低水化熱等。禁止石子粒徑偏大，風化石、軟石、片狀石較多的材料進入施工現(xiàn)場。為保證現(xiàn)場砼準確含水量，故應(yīng)按現(xiàn)場砂、石的實際含水量的調(diào)整。根據(jù)試驗資料表明，如水灰比每增加0.05，砼強度要降低10MPa，攪拌時間過短，則砼不均勻、標號及和易性降低，但攪拌時間不得超過規(guī)定時間的三倍，砼在運輸過程中，應(yīng)保持砼的均勻性，不產(chǎn)生嚴重的離析現(xiàn)象。

其次，施工過程中對砼的質(zhì)量也要嚴格控制。對重要結(jié)構(gòu)采用商品砼澆注，泵送砼前應(yīng)先給泵送水，清洗管道，再用1：1水泥砂漿管壁，泵送開始后，應(yīng)保持泵送連續(xù)工作，砼泵的受料斗內(nèi)的砼應(yīng)保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣形成堵管，在運輸中應(yīng)防止劇烈顛簸，澆注時砼自由下落高度不宜超過2m，否則應(yīng)用吊捅、斜槽等下料，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

砼嚴格按配合比及砼工程規(guī)范要求及操作工藝標準組織施工，嚴格按圖紙規(guī)定的強度等級提前做好原材料的選定，并抽樣送試驗室選配合比。砼配合比，必須根據(jù)原材料的條件，經(jīng)過試驗室科學(xué)的設(shè)計試配，提出最佳配合比，在攪拌砼時，后臺計量一定要準確，水泥、砂、石也都必須每盤過磅。

梁柱節(jié)點鋼筋密集處澆筑砼時應(yīng)加強振搗，確保密實。柱子砼澆筑時嚴禁使用吊斗直接入模，采用專用串筒，嚴格控制上標高，以免超高。

施工縫留置，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，在施工縫處繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)先清除鑿掉砼表面析出的物質(zhì)及松動的石子，澆水沖洗，以保證接縫處砼密實平整，再鋪一層與砼砂漿成分相同的砂漿，然后再澆注新砼。砼試塊的留置問題，砼試塊表明砼強度是否達到質(zhì)量標準的證明。在取樣時一定要嚴格按照見證取樣制度，取樣方法、留置組數(shù)、養(yǎng)護等都必須嚴格遵守規(guī)范規(guī)定。

做好對砼的養(yǎng)護工作，這個問題關(guān)系到砼的強度問題，在澆注后的早期，是砼硬化發(fā)展較快而最為關(guān)鍵的時期，砼如在炎熱氣候下澆注，又不及時灑水養(yǎng)護，會使砼中的水份蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠狀態(tài)的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶而失去了粘結(jié)力，砼表面就出現(xiàn)片狀或粉狀脫落，還會因收縮變形而出現(xiàn)干縮裂縫，降低了砼的強度，影響砼的整體性和耐久性，自然養(yǎng)護通常在砼澆注完畢后12小時內(nèi)開始(或在砼終凝后)，在砼的表面應(yīng)覆蓋吸水能力強的材料(麻袋、草席等)，初期用噴壺灑水，2天之后用膠管澆水，灑水次數(shù)應(yīng)保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為度。墻面及樓蓋下面等部位難以覆蓋處，應(yīng)增加澆水次數(shù)，豎向構(gòu)件采用塑料薄膜養(yǎng)生。加強養(yǎng)護、減少水灰比，加強振搗是減少砼徐變收縮較有效的措施。

質(zhì)量保證資料應(yīng)準確完整，鋼筋、水泥的產(chǎn)品合格證及復(fù)試報告，砂、石材料的試驗報告，砼配合比設(shè)計報告，砼標養(yǎng)試塊抗壓的強度報告，都必須完整無缺，記錄清晰準確，符合有關(guān)規(guī)定。

3從模板工程入手，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量控制

鋼筋砼工程中模板工程的造價約占其總造價的30%，總用工量的50%，在施工中采用竹膠合板木肋定型柱模板和梁板模板，根據(jù)工程特點進行模板設(shè)計，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證截面幾何尺寸和接縫嚴密，提高模板周轉(zhuǎn)量，加快施工進度，此模具重量輕、板幅大、模板吸附力小，保溫性能好。

首先，從模板的安裝著手。模板作為砼成型的依據(jù)，施工中必須保證結(jié)構(gòu)成型準確，模板、各種支撐、頂撐及固定件應(yīng)符合要求。為了預(yù)控好砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及強度，支模的質(zhì)量非常關(guān)鍵，支模應(yīng)按照圖紙的斷面尺寸，確保順直、牢固、準確，以防止?jié)沧⑦^程發(fā)生跑?，F(xiàn)象。

模板的清理及施工部位的清理，要求模板表面不能沾有干硬水泥沙漿等雜物，在清理完畢后，在模板上刷上水性隔離劑。

放線時使用通線拉通縱橫軸線，彈出十字線和模板安裝線。安裝就位，按照施工工藝，固定找正模板，全面檢查復(fù)核軸線、標高、各部位尺寸，檢查模板及支撐是否牢固、嚴密，使其符合規(guī)范規(guī)定。在澆注砼的同時，設(shè)專人隨時檢查模板及鋼筋，確保其就位準確。

考慮到柱子截面較大，用間距400 mm井字管箍加固模板，以保證柱子模板加固的牢固，柱模板就位前需將柱根基層清理干凈?，F(xiàn)澆板底板模板采用竹膠合板，鋪設(shè)下墊100×50 mm方木，間隔300mm，每塊板及與板梁鋼模連接處空隙，用3cm膠帶紙貼縫。用此模板施工的砼結(jié)構(gòu)表面光潔、平整、美觀，可取消原設(shè)計的抹灰工程。

其次，從模板的拆除來看。側(cè)模在拆除時，混凝土強度保證其表面及棱角不應(yīng)受損壞，方可拆除。底模待砼強度達到75%后，開始拆除模板，當懸臂構(gòu)件的砼強度達到設(shè)計強度的100%后，才能拆除底模。拆模時注意不要損傷砼的角部，禁止亂撬、亂鑿，拆除的模板及時清理砼的夾渣，涂好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，以便重復(fù)使用。

4結(jié)束語

通過上述的論述不難看到，要保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，全面的預(yù)先控制和有效的過程控制都是非常重要的。只有全面的從鋼筋、砼、模板等各個環(huán)節(jié)進行控制，工程的質(zhì)量才能夠保證，一個優(yōu)良的作品才能呈現(xiàn)在我們的面前。

參考文獻：

[1]建筑施工手冊

第6篇：驗資報告模板范文

在整個建筑工程的施工及驗收過程中，工程技術(shù)資料起到了舉足輕重的作用。該技術(shù)資料主要反映了整個項目施工過程中的具體質(zhì)量情況。在完成一個階段的施工后，需將本階段所使用的具體資料及時地進行收集和整理，這些資料當中應(yīng)包括工程質(zhì)量檢驗和驗收記錄、工程質(zhì)量控制核查記錄、工程功能及安全檢驗資料核查記錄等。對整個工程施工中所采用的建材、設(shè)備及配件等要進行見證送檢，并整理相應(yīng)的試驗報告。保證工程技術(shù)資料的完整性是整個工程施工的重要組成部分之一，該技術(shù)資料可以方便解決今后工程施工中所出現(xiàn)的問題。

2常見問題及管理措施

2.1基礎(chǔ)工程

（1）存在的問題

①施工方為了降低土方開挖成本，未按國家施工規(guī)范要求對邊坡進行放坡施工；②對臨近已建建筑物或構(gòu)筑物的基坑部分沒有采取相應(yīng)的防護措施，如果開挖不根據(jù)現(xiàn)場狀況采取相應(yīng)的防護措施，將導(dǎo)致基坑邊坡出現(xiàn)大面積的塌方，甚至危及鄰近建筑物或構(gòu)筑物的安全；③對基坑的排水處理不當；④對基坑標高的錯誤設(shè)定、不增加墊層等。（2）解決措施①做好實地勘察，熟悉本項目的巖土工程詳細勘察報告，編制土方開挖（回填）及基坑支護專項施工方案；②對基坑支護方案進行合理設(shè)計，避免坍塌等不安全現(xiàn)象的發(fā)生；③設(shè)計合理的基坑排水方案；④若開挖后土質(zhì)有異常情況，則應(yīng)立即查清原因并按工程的實際情況采取應(yīng)急措施進行施工；⑤在完成基礎(chǔ)和樁基施工后，需要對標高軸線進行復(fù)測，從而確保基坑標高的正確。

2.2梁板柱工程

（1）模板常見問題及解決措施

常見的模板主要有兩種：木模和鋼模。相對于鋼模來講，木模由于是東拼西湊起來的，常出現(xiàn)拼裝不嚴、支撐不牢的問題，并且木模的變形較大，這就導(dǎo)致了木模質(zhì)量要遠遠低于鋼模。這兩種模板常出現(xiàn)的問題有：軸線出現(xiàn)偏位現(xiàn)象；因模板拼接縫隙過大導(dǎo)致跑漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，最終導(dǎo)致支撐不牢；混凝土的實際抗壓強度不能達到設(shè)計要求等。解決措施：①對實際施工當中所標識的軸線、標高及柱斷面尺寸等要進行核實，檢查其是否符合設(shè)計要求；②嚴查模板拼接縫隙是否滿足規(guī)范要求，是否對縫隙進行恰當?shù)姆舛?；③支撐系統(tǒng)安裝是否得當；④檢驗支承底端所受載荷是否均勻；⑤對那些已經(jīng)變形的模板需要進行適當?shù)男拚?；⑥對施工中使用變形模板的行為要進行嚴查；⑦對搭設(shè)好的模板，需要對其內(nèi)側(cè)進行清洗，確保無垃圾殘留，然后再進行混凝土澆筑；⑧制訂合理的拆模時間并嚴格執(zhí)行，針對懸臂結(jié)構(gòu)，可以先拆側(cè)模，然后再拆除底模，在整個拆模過程中要注意棱角的保護。

（2）鋼筋常見問題及解決措施

鋼筋的質(zhì)量對整個建筑工程起到至關(guān)重要的作用，抗拉強度較小的鋼筋會嚴重影響工程的質(zhì)量。目前有些工程采用了再生鋼材來進行施工，導(dǎo)致鋼筋的抗拉剛度滿足不了設(shè)計的要求。在整個建筑工程施工當中的每個階段，都對鋼筋的使用進行了規(guī)范要求，然而由于人為或者客觀原因，導(dǎo)致實際施工當中鋼筋存在一系列問題：①鋼筋的抗拉強度不夠，不能達到項目的設(shè)計要求；②鋼筋綁扎長度及焊接長度預(yù)留不夠；③鋼筋焊縫質(zhì)量較差，主要有焊縫不飽滿、焊縫高度不夠等；④梁板鋼筋的搭接位置不正確，搭接長度不夠，接頭不能按設(shè)計或規(guī)范要求進行錯開，抗震箍筋也不滿足135o的要求；⑤底板鋼筋支墊用料不足；⑥梁內(nèi)部縱向鋼筋的間距較小，不利于混凝土的澆灌。解決措施：①對鋼筋原材料的質(zhì)量進行嚴格的審查，建立并嚴格執(zhí)行材料取樣制度，杜絕不合格鋼筋的使用；②在鋼筋綁扎完畢后要嚴格檢查具體規(guī)格數(shù)量、接頭位置及長度等，并應(yīng)按照圖紙設(shè)計進行一一核對；③在澆灌混凝土之前嚴格檢查板底墊塊、板頂馬凳是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)遺漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進行補救。

2.3混凝土常見問題及解決措施

混凝土是建筑工程使用的主要材料之一，是建筑物的重要組成部分，其質(zhì)量決定了建筑物的壽命及使用安全，因此混凝土的質(zhì)量是建筑工程施工的關(guān)鍵控制因素。目前，隨著物價的不斷上漲，建筑材料成本的不斷攀升，工程施工中所使用的混凝土常出現(xiàn)問題有：①因攪拌站距離施工地點較遠，導(dǎo)致混凝土攪拌過稀，增大了水灰比，從而嚴重影響了混凝土的質(zhì)量；②在施工過程中，因振搗棒插入混凝土中的深度不夠，導(dǎo)致混凝土振搗不結(jié)實。如那些節(jié)點復(fù)雜或者鋼筋密集的地方，當振搗不實時容易出現(xiàn)蜂窩麻面或者是孔洞，嚴重影響工程質(zhì)量。解決措施：①需要對混凝土的配合比嚴格把關(guān)，并且進行準確計量；②攪拌要均勻；③混凝土骨料中的雜質(zhì)，如粘土塊、雜物等應(yīng)及時進行清除；④對于布有復(fù)雜節(jié)點的區(qū)域，應(yīng)使用細石混凝土進行澆筑，并進行分層振搗，避免孔洞的出現(xiàn)；⑤對施工中所設(shè)計的預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，避免出現(xiàn)漏振；⑥保證混凝土的澆筑達到了鋼筋保護層的厚度要求；⑦根據(jù)實際情況，施工人員應(yīng)實時對混凝土的攪拌時間進行調(diào)整，并對外添加劑進行嚴格控制；⑧在澆灌混凝土時，如果深度較大，應(yīng)采取必要措施，減少混凝土下落時的沖擊力，如可采用尼龍布袋做緩沖介質(zhì)。當深度超過3米時，在澆灌區(qū)域要增設(shè)下料串筒，避免出現(xiàn)混凝土離析；⑨振搗以混凝土表面出漿為最佳，并且振搗的時間不能大于混凝土凝聚的時間。

2.4砌墻工程常見問題及解決措施

近年來，為保護耕地和節(jié)約能源，建筑的砌體結(jié)構(gòu)使用混凝土小型空心砌塊來代替紅磚。這種砌塊具有質(zhì)地輕、孔多等特點。解決措施：①施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d；②底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞；③小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上；④普通混凝土小砌塊不宜澆水，在砌墻時要做到嚴絲合縫、按序排布；先留出門口位置，再砌其他位置；⑤砌墻時要用當天攪拌的砂漿，切記不能使用隔夜的砂漿；⑥在砌墻時，鋪灰不宜太長；⑦按照設(shè)計要求來進行砂漿的配比；⑧在砌筑一段墻壁后要做到及時檢查，對發(fā)現(xiàn)問題的位置及時進行修整；⑨按照工程設(shè)計的要求埋設(shè)抗拉鋼筋；⑩對強度要求較低的砂漿，盡量不要使用高強度的水泥來進行配比，也不能使用細砂，并且要嚴格按照砂漿的攪拌計劃來控制塑化材料的添加。

2.5屋面防水工程

2.5.1女兒墻防水

在拐角處應(yīng)將防水卷材做成圓弧形，而在根部應(yīng)進行分層搭接，并在上面增加一層卷材；卷材在使用時一般需要使用木磚或者壓條定牢，并使用瀝青油膏對縫隙進行封堵。女兒墻的內(nèi)側(cè)邊緣最好開設(shè)槽溝，便于流水。

2.5.2伸縮縫和變形縫

在這些縫隙中，應(yīng)適當填充瀝青麻絲、油膏嵌縫；在縫隙的頂部應(yīng)加蓋蓋板，蓋板的材料可以采用混凝土材質(zhì)，也可以采用金屬材質(zhì)。

3結(jié)束語

第7篇：驗資報告模板范文

【關(guān)鍵詞】水庫除險加固；混凝土；質(zhì)量控制

在病險水庫除險加固工程建設(shè)中，混凝土是建設(shè)中的重要材料，混凝土質(zhì)量的好壞直接影響著水庫工程的整體質(zhì)量和安全，是決定工程成敗的關(guān)鍵，直接關(guān)系著國家財產(chǎn)和人民生命安全，現(xiàn)結(jié)合筆者近幾年在水庫除險加固施工中的經(jīng)驗和體會，對中小型病險水庫除險加固工程施工中混凝土質(zhì)量控制要點闡述如下：

1.原材料質(zhì)量控制

1.1鋼筋。

一是鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告單；二是鋼筋進入場地后應(yīng)進行外觀檢查，按批量進行復(fù)驗（一般為60t冷拉鋼筋為20t），未經(jīng)復(fù)驗或復(fù)驗不合格的鋼筋不準用于工程；鋼筋復(fù)驗結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進行檢驗。

1.2水泥。

一是水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)部頒標準的規(guī)定。

二是運至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)實驗報告，實驗室必須進行復(fù)驗，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。

三是監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常檢查了解工地水泥運輸、保管和使用情況。

四是水泥的品種、標號不得混雜。

五是運輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。

六是堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋。

七是袋裝水泥到貨后，應(yīng)標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。

1.3砂、碎石。

進場前必須有試驗資料；進場砂石品種按粗細骨料分別堆放，嚴禁與石灰等材料相鄰堆放，以免混雜；對同批不同部位和不同批的材料在使用過程中按規(guī)定要求定期抽檢；定期檢測骨料含水率，及時對施工配合比進行調(diào)整。

1.4水拌和水要潔凈、無雜質(zhì)。

1.5外加劑混凝土。

外加劑的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范要求，必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，包括：廠名、品名、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說明，使用前應(yīng)以每次進廠的數(shù)量為準進行性能的檢測。

2.混凝土配合比控制

一是監(jiān)理工程師見證原材料取樣，并填寫見證取樣單，交相應(yīng)資質(zhì)等級的實驗室進行混凝土配合比設(shè)計和試配工作。

二是在審查實驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能滿足工程的各項要求后，方可進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

三是首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整配料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量按每工作班檢查1次，檢驗方法是檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。

3.混凝土施工質(zhì)量控制

3.1應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品廠家進行實地考查，考查的主要內(nèi)容是

（1）施工單位的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺賬。

（2）技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。

（3）有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制等管理制度。

（4）現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。

3.2混凝土工程施工質(zhì)量控制要點

（1）對混凝土澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵送車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置、混凝土原材料供應(yīng)，保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。

（2）模板、鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢，在澆筑前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。

（3）檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，澆筑申請書已辦妥

（4）對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準備。

（5）水、電照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。

3.3澆筑過程中的質(zhì)量控制要點

（1）混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要作為廢料處理。

（2）檢查振搗情況，不能漏振、過振、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時及時處理，特別注意澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處的澆筑處理。

（3）對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，混凝土出拌合機后，嚴禁再加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取措施解決，以保證質(zhì)量；澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)將粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平?；炷翝仓陂g，如果表面泌水過多，應(yīng)及時清除，并采取措施減少泌水，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。

（4）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理指定的時間和部位留置親自監(jiān)制的試塊，并于標準條件下養(yǎng)護后在監(jiān)理人員監(jiān)督之下送到監(jiān)測單位，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。

（5）要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土達到設(shè)計要求的強度，并防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

（6）承包單位拆模前要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。

（7）監(jiān)理人員必須做好檢查和抽測工作。

1）混凝土的實際入模溫度監(jiān)測。

2）混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必要時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫。

3）加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察，確保覆蓋及時到位。

4）適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題。

5）督促檢查留置混凝土試塊，包括同條件和正常溫條件下，試件均不得漏作。

4.混凝土養(yǎng)護

無模板混凝土表面的保溫， 為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取混凝土表面加蓋聚乙烯膜或其他方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。針對工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜養(yǎng)護；灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護時間執(zhí)行下表，在干燥，炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間（至少28d）。

5.結(jié)語

混凝土工程質(zhì)量驗收應(yīng)嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)程進行，在工程施工中嚴格按照以上質(zhì)量控制要點進行施工，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。 [科]

【參考文獻】

[1]李雷，陸云秋.我國水庫大壩安全與管理的實踐和面臨的挑戰(zhàn)[J].中國水利，2003.

第8篇：驗資報告模板范文

【關(guān)鍵詞】：鋼筋混凝土；路橋施工；監(jiān)理

工程質(zhì)量監(jiān)理是依據(jù)合同條、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件對工程施工中各個環(huán)節(jié)、工序進行嚴格的、系統(tǒng)的和全面的監(jiān)督管理，以保證工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的要求，在橋梁工程監(jiān)理中，工作的中心是抓住各道工序檢查，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量管理程序，確保每道工序的工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的標準和等級要求。

1.對施工前準備工作的監(jiān)理

對管理、技術(shù)人員的配備按投標書或合同文件進行檢查，并要求提供相應(yīng)的證明材料（如項目經(jīng)理證、身份證、技術(shù)資格證）。對施工設(shè)備配置的檢查，根據(jù)承包人提交的施工設(shè)備報告逐項檢查，并聘請專業(yè)人員檢查各種施工設(shè)備的完好狀態(tài)，以能保證整個橋梁施工進度和施工質(zhì)量。對原材料、砂漿和混凝土配合比試驗的檢查。（1）橋梁工程材料質(zhì)量的檢查，主要是檢查鋼材、水泥、石料、砂。對于外購材料除要求提供出廠檢驗單外，還必須取樣作平行試驗，以確認其質(zhì)量真正合格。對自采材料，確定料場后取有代表性的樣品進行試驗以確定其是否合格。（2）在原材料檢查合格的基礎(chǔ)上，對砂漿、混凝土進行試配，并確認其施工配合比，確認和審批砂漿、混凝土配合比。施工方案的檢查，重點是：（1）設(shè)計的主要依據(jù)、各種資料、現(xiàn)場施工條件的說明是否正確；施工順序與施工方法是否是技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、時間上最優(yōu)、新工藝要組織專家組進行反復(fù)論證并提供詳細的施工圖和施工說明及施工要點；（2）按技術(shù)標準到現(xiàn)場檢查圖紙、橋梁的中線、水準點是否符合設(shè)計的要求，中線控制樁的護樁是否穩(wěn)固和便于操作，與路基中線的銜接是否達到要求，水準點的設(shè)置是否滿足施工質(zhì)量控制的要求；（3）施工質(zhì)量保證體系的檢查：審查承包人的自檢人員及素質(zhì)、試驗設(shè)備是否齊全完整，是否達到合同的承諾和滿足施工質(zhì)量控制的要求；（4）檢查承包人的施工現(xiàn)場布置的施工點、生活設(shè)施、水源、倉庫、材料堆場、運輸便道、水電供應(yīng)、休息娛樂設(shè)施能否滿足工程規(guī)模需要。

2.做好開工前的準備工作

2.1完善管理組織，明確質(zhì)量控制目標

根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同，首先建立健全監(jiān)理組織機構(gòu)，其中對質(zhì)量控制的幾個關(guān)鍵崗位，選擇熟悉業(yè)務(wù)并具備相應(yīng)資格和職稱的人員擔任總監(jiān)理工程師、駐地監(jiān)理工程師、道路專業(yè)工程師、橋梁專業(yè)工程師、試驗專業(yè)工程師和測量專業(yè)工程師等，使監(jiān)理人員有的放矢地進行監(jiān)理工作。

2.2督促施工單位建立工程質(zhì)量自檢保證體系

監(jiān)理雖然對施工全過程進行管理，但監(jiān)理進行的檢查是抽驗，而施工過程全面的質(zhì)量檢查首先是由施工單位進行自檢，因此工程開工前盡早督促施工單位建立完善的自檢系統(tǒng)是非常必要的，該工程中除了審查施工單位質(zhì)保體系框圖外，還應(yīng)對施工單位試驗人員的素質(zhì)和自檢人員的工作質(zhì)量進行檢查，因為他們對工程質(zhì)量的保證起著很重要的作用。同時，為了工程中能及時進行試驗檢測，對其試驗室設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī)格能否符合有關(guān)試驗標準的規(guī)定進行檢查，并對相關(guān)的設(shè)備、儀器進行核定。

2.3開工前必須嚴格控制的質(zhì)量要點

工程正式開工前，監(jiān)理人員主要對以下幾項質(zhì)量進行控制：（1）檢查原材料的合格證及復(fù)試報告，并進行抽樣檢查；（2）檢查施工機械、設(shè)備的數(shù)量、性能及完好情況；（3）復(fù)核施工放線，確保線位準確，水準點閉合。由于采取措施對以上幾項質(zhì)量要點進行控制，為施工過程中的質(zhì)量控制和保證奠定了基礎(chǔ)。

3.施工階段的質(zhì)量監(jiān)理

3.1嚴格控制隱蔽工程，特別是基礎(chǔ)工程的檢查

（1）基礎(chǔ)開挖與檢驗，嚴格按照施工程序和監(jiān)理程序進行，基坑開挖要抓好基底的清理和排水工作，其重點除幾何尺寸外，關(guān)鍵是基底承載力的檢驗，其內(nèi)容為：尺寸大小、基底標高、土質(zhì)均勻性、地基穩(wěn)定性及承載力，施工日記及有關(guān)試驗資料；（2）鉆孔樁基礎(chǔ)的工序監(jiān)理要點為：場地清理；護筒的制作、埋設(shè)或沉入應(yīng)符合要求；泥漿一般可選用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm的黏粒含量大于50%的黏質(zhì)土制漿；鉆孔應(yīng)一次完成，不得中途停止，并認真填寫記錄，鉆孔達到設(shè)計深度后，及時檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可；水下混凝土的實際配制標號應(yīng)比設(shè)計提高10%～15%；鉆孔、清孔和鋼筋籠吊裝完畢，混凝土灌注后，應(yīng)進行檢驗，填寫水泥混凝土灌注記錄，交監(jiān)理工程師存查，監(jiān)理工程師認為必要時，可對灌注樁進行靜載試驗。

3.2墩、臺的質(zhì)量控制

（1）澆注墩、臺基礎(chǔ)和第一層混凝土時，應(yīng)防止混凝土中的水分被吸收或基底的水滲入混凝土中而降低混凝土的強度；（2）采用滑升模板澆筑墩臺時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）混凝土宜為低流動度或半干硬性的；2）澆注時分層分段對稱進行，應(yīng)在同一時間內(nèi)澆完同一層混凝土，各段應(yīng)澆筑到距模板上緣不小于10～15cm的位置為止；3）應(yīng)采用機械振搗，振搗器插入下層不超過5cm；4）可摻入早強劑，以加速模板的提升；5）滑升中需注意防止液壓千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋上漏油；6）澆筑應(yīng)連續(xù)進行，若因故中途停工，應(yīng)按施工縫進行處理。

3.3吊裝索道的檢查

（1）安裝質(zhì)量；（2）空載運轉(zhuǎn)；（3）靜載運轉(zhuǎn)；（4）運載試運轉(zhuǎn)。

3.4支架、模板和鋼筋布置的檢查

（1）模板、支架形狀、尺寸正確，可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項允許荷載，并保證不發(fā)生變形，拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)，接縫嚴密不漏漿；（2）鋼筋制作、安裝符合設(shè)計圖紙的要求。

3.5錨具及張拉設(shè)備的檢查

（1）錨具：材料按設(shè)計規(guī)定采用，配置要齊全，強度檢驗符合要求；（2）張拉設(shè)備：鋼絲束的檢驗，張拉作業(yè)的檢查。

3.6預(yù)制構(gòu)件的檢查

（1）場地平整堅實，能做好排水；（2）每塊預(yù)制件一次澆灌完成；（3）塊件內(nèi)的鋼筋應(yīng)支撐牢固；（4）振搗要密實；（5）安裝要符合要求。

3.7橋面附屬工程檢查

（1）伸縮縫、沉降縫應(yīng)符合規(guī)定；（2）防水層材料質(zhì)量應(yīng)檢查合格后方可進行施工；（3）泄水管位置、數(shù)量按設(shè)計要求執(zhí)行；（4）安裝安全帶、緣石、人行道、欄桿時應(yīng)復(fù)核尺寸和安裝位置并注意施工安全。

3.8橋頭引道和臺背填土的檢查

第9篇：驗資報告模板范文

關(guān)鍵詞：高層建筑 框剪結(jié)構(gòu) 施工管理 質(zhì)量管理

1 工程概況

本工程為高層住宅工程，結(jié)構(gòu)類型采取框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為26層，施工工期從2009年12月1日至2011年12月29日。工程采用樁基礎(chǔ)工程，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為C80，工程所采用的樓板厚度100～150mm，構(gòu)件所采用的混凝土設(shè)計強度等級為C25～C45。

2 技術(shù)管理措施

鑒于本工程屬于高層建筑，而且結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其技術(shù)管理要求嚴格，對于其測量技術(shù)管理以及施工試驗等都作了詳細安排。同時鑒于本工程為高層建筑，涉及到的工期較緊以及材料量較大，為此從技術(shù)管理角度來節(jié)約材料以及縮短工期是本工程進行技術(shù)管理的成功實踐。

2.1 測量管理措施

在施工現(xiàn)場本工程技術(shù)負責人和專職測量員會同建設(shè)單位現(xiàn)場做好軸線測點交接手續(xù)。量人員及時妥善保護好各種標樁，認真復(fù)測并定期巡視標樁的保護情況。

本工程的測量放線遵循“先整體、后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準確無誤后，再放軸線，墻柱邊線，模板控制線；高程測量先從+0.5M線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準儀復(fù)核無誤后再將此標高放樣。當測量完成后，堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核，同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90°直角。測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線，標高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配，避免誤差積累。

2.2 施工試驗管理措施

由于本工程的工程量較大，更有必要正確地進行施工試驗，為此本工程所采取施工試驗管理措施

2.2.1 在技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職試驗員，以加強施工材料試驗管理工作。對進場的鋼材、水泥、磚、砂、石，按進場的批量取樣、測試，及時收集原材料成品、半成品的合格證，檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件，做好砼試件，砂漿試塊檢測，并將試驗結(jié)果及時交資料員整理。

2.2.2 管理措施。各種材料取樣及時準確，用于承重結(jié)構(gòu)試件、鋼材和連接接頭試件、磚、水泥、砂漿試塊等必須按規(guī)定見證取樣。另外，各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺帳。

2.3 施工資料管理措施

鑒于本工程的工程量較大，必然導(dǎo)致工程資料較多，為此采取切實可行的施工資料管理措施：

2.3.1 設(shè)專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、材料檢驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做好交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2.3.2 收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。

2.4 技術(shù)節(jié)約管理措施

鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工；鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料；本工程施工時合理劃分流水段，加快施工進程，減少各項費用支出。結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計及施工質(zhì)量，確保樓板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量。“三定”措施，掌握建設(shè)物的各細部做法。同時要求做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。

3 施工質(zhì)量管理措施

3.1 質(zhì)量管理控制措施

本工程成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人，總工長、工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組組長組成，質(zhì)量管理體系對工程分部、分項工程有否決權(quán)。施工中堅持加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素，對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡。加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制，會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力。

3.2 質(zhì)量技術(shù)控制措施

3.2.1 鋼筋工程。本工程所采用的原材料必須通過試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求。當砼澆筑前重新對鋼筋進行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督。

3.2.2 模板工程。本工程施工中考慮模板及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合多層板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認真除灰塵和涂刷隔離劑，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼表面平整。

3.2.3 樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正，順直且砼表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。

3.2.4 砼工程。在本工程澆筑砼前須填寫報項目監(jiān)理部后方可施工。為了防止砼粘連，在合模前設(shè)專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。澆筑時保證下灰均勻一致，并設(shè)振搗尺采用分層澆筑，每層砼澆筑高度不超過振動棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下層砼中50mm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行。振動要做到“快插慢撥”，防止砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動棒抽出時造成的空洞。

3.3 完善施工質(zhì)量驗收記錄，做好資料管理

本工程把施工質(zhì)量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術(shù)工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整?？傊?、控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強三檢制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。

4 施工現(xiàn)場管理措施

4.1 安全防護措施

本工程專門建立健全組織機構(gòu)并配備合格安全員，制定各項安全管理措施。施工人員進入現(xiàn)場時必須三級安全教育，教育率達到100%.電工、電氣焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書后方允許操作。

4.2 臨時用電管理措施

加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩；凡被雨淋的電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理。施工現(xiàn)場照明線路的敷設(shè)除護套外，分開設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈設(shè)開關(guān)控制，工作柵、場地分路控制。

4.3 機械管理措施

本工程建立健全機械設(shè)備管理制度和臺帳，各種資料齊全，數(shù)據(jù)準確。塔吊的安全裝置，必須齊全、靈敏、可靠。各種機械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌，警告和負責人牌，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”規(guī)定，專人負責。

參考文獻：

1、顏耀武.淺析土木工程建筑施工管理[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2009，31（11）：101～102.

2、邱凱.淺談建筑工程施工管理及質(zhì)量控制措施[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010，21（11）：113～115.

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