瀝青攪拌設(shè)備精選(九篇)

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第1篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng)、硬件組成、監(jiān)控系統(tǒng)、二次稱量、成品料倉

中圖分類號：TL503.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

0 引言

J5000型集裝箱式瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司為適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì)及公路建設(shè)的迅速發(fā)展，尤其是適應(yīng)“十一五”期間國家大力投資基礎(chǔ)建設(shè)的市場而開發(fā)出來的大型瀝青混合料攪拌設(shè)備。其最大額定產(chǎn)量可達(dá)400T/h。

J5000瀝青攪拌設(shè)備是我公司在成功引進(jìn)德國BENNINGHOVEN公司和英國PAKER公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的?？刂葡到y(tǒng)采用采用組態(tài)軟件與PLC相結(jié)合，可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。網(wǎng)絡(luò)采用CANopen總線系統(tǒng)及Asi總線系統(tǒng)，技術(shù)領(lǐng)先。對骨料的稱量采用我公司的專利技術(shù)“二次稱量”，稱量精度高。故障報(bào)警采用真人語音報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對故障的精確定位，使得故障的排除更快捷。整個(gè)控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便，可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項(xiàng)目。

1 控制系統(tǒng)總體方案

瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)是一個(gè)對瀝青混凝土生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)等部分組成。

中交西筑J5000攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)在開發(fā)初期定位就是要做行業(yè)風(fēng)向標(biāo)，所以整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和元器件選型時(shí)，就特別注重系統(tǒng)的先進(jìn)性。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)分別由一臺(tái)采用SCSI磁盤陣列的工業(yè)計(jì)算機(jī)以及一臺(tái)施耐德15吋TFT真彩觸摸屏組成。形成一個(gè)雙系統(tǒng)，提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。中央控制系統(tǒng)是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，它選用法國施耐德PREMIUM系列高端自動(dòng)化產(chǎn)品，支持CANopen總線、ASI網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)可靠性高、可擴(kuò)展性好。電機(jī)拖動(dòng)部分大功率電機(jī)我們不再選用星三角啟動(dòng)方式，而是改為軟啟動(dòng)器或者變頻器啟動(dòng)。設(shè)備的節(jié)能效果充分體現(xiàn)。

2 中央控制系統(tǒng)PLC硬件組成

中央控制系統(tǒng)是瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)的核心。其主要由PLC組成，下圖為J5000型PLC硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D：

該系統(tǒng)由四個(gè)機(jī)架組成，每一個(gè)機(jī)架背板均有地址分配器用來分配機(jī)架地址，各機(jī)架之間通過 BUS X 擴(kuò)展電纜互相連接在一起。所有模塊均安裝在機(jī)架上，機(jī)架上的第一個(gè)模塊為電源模塊，用來給機(jī)架上處理器或模塊供電。在該系統(tǒng)中，地址號為0的機(jī)架為主機(jī)架，我們的CPU就在該機(jī)架上。該系統(tǒng)硬件選用法國施奈德PREMIUM系列高端CPU，負(fù)責(zé)管理整個(gè) PLC 工作站，包括離散量I/O 模塊、模擬量 I/O 模塊等。這些模塊分布在連接在BUS X或現(xiàn)場總線上的一個(gè)或多個(gè)背板機(jī)架上。Premium 處理器還包括：一個(gè)工業(yè)以太網(wǎng)端口，用來實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)、高速通訊；一個(gè)Fipio總線管理器，通過 2 個(gè)終端端口(TER 和 AUX)進(jìn)行通信；一個(gè)PCMCIA 卡插槽，用于連接CANopen總線通訊卡,冷配變頻器、料倉變頻器均通過CANopen總線連接。機(jī)架上離散量I/O 模塊主要實(shí)現(xiàn)電機(jī)及電磁閥等的啟動(dòng)、故障狀態(tài)指示等；模擬量 I/O 模塊主要用來采集系統(tǒng)中的一些電機(jī)電流、溫度、氣壓、稱頭值等。

軟件開發(fā)平臺(tái)選用施奈德新一代軟件開發(fā)平臺(tái)UNITY PRO，它集硬件組態(tài)、編程、調(diào)試、監(jiān)控、運(yùn)行為一體。對變量定義支持中文、并支持中文搜索變量；支持自定義的無符號變量；支持在線修改、強(qiáng)制變量；集成軟件仿真功能，便于程序調(diào)試；支持程序的讀寫保護(hù)，用以防止意外程序修改等等，其強(qiáng)大的功能大大提高了編程效率和開發(fā)周期，并為以后系統(tǒng)維護(hù)提供了諸多便利。

3 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

瀝青攪拌設(shè)備計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備開關(guān)機(jī)、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，稱量啟動(dòng)停止、數(shù)據(jù)報(bào)表生成及打印、故障語音報(bào)警等等一系列功能。是整個(gè)設(shè)備的發(fā)令臺(tái)。J5000型計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)以組態(tài)軟件為開發(fā)平臺(tái)。通過上位計(jì)算機(jī)與PLC的數(shù)據(jù)通訊和交換來完成所有監(jiān)控功能。該系統(tǒng)的可擴(kuò)展性好，可以根據(jù)用戶需求在監(jiān)控系統(tǒng)里增加一些非標(biāo)的設(shè)計(jì)，例如添加劑系統(tǒng)等。要完成該部分的工作，大概需要以下幾步：

監(jiān)控系統(tǒng)基本功能設(shè)置

組態(tài)軟件功能強(qiáng)大，前期我們需要清楚所開發(fā)項(xiàng)目都要完成什么功能、例如：畫面顯示功能、報(bào)警功能、配方應(yīng)用等等，在我的系統(tǒng)設(shè)置里的定制系統(tǒng)選項(xiàng)里選擇功能項(xiàng)目。只有在定制項(xiàng)里選擇了這些項(xiàng)目，在下一步開發(fā)時(shí)，所選項(xiàng)目功能才可啟用。然后還需要在啟動(dòng)任務(wù)里完成項(xiàng)目啟動(dòng)選項(xiàng)以及系統(tǒng)啟動(dòng)任務(wù)。同時(shí)選擇好項(xiàng)目所需的數(shù)據(jù)庫類型。最后我們可設(shè)置項(xiàng)目的信息及運(yùn)行期限、授權(quán)功能等。

與PLC通訊設(shè)置以及數(shù)據(jù)交換設(shè)置

上位計(jì)算機(jī)與PLC的通訊根據(jù)連接方式有串口、以太網(wǎng)、GPRS、總線；在進(jìn)行通訊設(shè)置之前我們必須知曉上位機(jī)需要和PLC以什么方式連接,該種連接方式所支持的通訊協(xié)議是什么，對于該項(xiàng)目上位計(jì)算機(jī)與PLC通訊我們通過以太網(wǎng)完成，通訊協(xié)議為Modbus TCPIP 以太網(wǎng)通訊協(xié)議。所以我們在設(shè)備通訊項(xiàng)里的安裝驅(qū)動(dòng)項(xiàng)找到該協(xié)議，完成安裝。同時(shí)在啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)項(xiàng)啟動(dòng)該協(xié)議。完成驅(qū)動(dòng)的設(shè)置以后，我們必須在設(shè)備數(shù)據(jù)表里選擇通訊協(xié)議，設(shè)置好遠(yuǎn)程PLC的地址、參數(shù)以及通訊數(shù)據(jù)類型、訪問方式、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)長度等等，同時(shí)還有上位計(jì)算機(jī)的地址等等。完成以上設(shè)置才能保證上位計(jì)算機(jī)與PLC通訊時(shí)能正確接收數(shù)據(jù)。

監(jiān)控系統(tǒng)通過通訊驅(qū)動(dòng),把PLC里的成批的數(shù)據(jù)映象到設(shè)備數(shù)據(jù)表中,但成批數(shù)據(jù)無法直接使用,所以系統(tǒng)通過運(yùn)行數(shù)據(jù)庫提供各種變量,以各種方式來訪問設(shè)備數(shù)據(jù)表；運(yùn)行數(shù)據(jù)庫是整個(gè)控制系統(tǒng)的中心樞紐,運(yùn)行數(shù)據(jù)庫不僅提供從PLC里取過來的各種離散量、模擬量,還提供一些內(nèi)部變量用來提供給監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部編程或者完成一些特定的功能。

畫面制作與顯示；

上圖為監(jiān)控系統(tǒng)總界面。在該部分主要掌握以下幾個(gè)原則：

A、將瀝青攪拌設(shè)備整個(gè)工藝流程過程繪制出來；

B、生動(dòng)形象的的展示設(shè)備各部分的工作狀態(tài)；

C、讓操作人員，善心悅目的同時(shí)還要操作簡單，易學(xué)易用。

通過畫面制作，完成設(shè)備工藝流程的顯示。在主界面上我們根據(jù)瀝青拌合站的工藝流程逐個(gè)繪制，冷配料系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、主樓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等，還有電機(jī)啟動(dòng)、稱量啟動(dòng)等，通過畫面顯示方式的設(shè)置，完成整個(gè)監(jiān)控界面的表現(xiàn)方式。該部分工作量較大，要完成動(dòng)態(tài)顯示等功能必須通過畫面內(nèi)部編程，腳本運(yùn)行等來實(shí)現(xiàn)。

數(shù)據(jù)庫鏈接功能的實(shí)現(xiàn)

數(shù)據(jù)庫鏈接是指監(jiān)控系統(tǒng)與系統(tǒng)提供了強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫連接功能,也被稱為數(shù)據(jù)庫歸檔；在系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫與用戶自定義ODBC 數(shù)據(jù)庫之間建立聯(lián)系,把實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)各種處理,通過時(shí)間或事件觸發(fā),把數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,為企業(yè)服務(wù)器提供數(shù)據(jù),或作為歷史數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報(bào)表輸出。

4 無級調(diào)整二次稱量介紹

攪拌設(shè)備稱量技術(shù)始終是一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)。目前瀝青攪拌設(shè)備骨料和再生料稱量多數(shù)采用放料門二次稱量方式，即先大門粗稱，后小門精稱，但精稱時(shí)小門開度均為固定大小，不可調(diào)控。當(dāng)生產(chǎn)級配及骨料粒徑變化時(shí)，固定式小門開度不能與骨料粒徑形成最佳匹配，骨料粒徑過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，粒徑過小時(shí)會(huì)造成飛料值過大和不穩(wěn)定現(xiàn)象，使得稱量精度難以保證。

5成品料倉小車變頻系統(tǒng)

在當(dāng)前瀝青攪拌設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢下，成品料倉已成為必不可少的基本組成部分。成品料倉卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行是整個(gè)攪拌設(shè)備高效生產(chǎn)的保證。從系統(tǒng)設(shè)計(jì)上講經(jīng)過了從最初電磁調(diào)速、凸輪定位系統(tǒng)到液壓卷揚(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)，隨著變頻技術(shù)的日漸成熟，并因其獨(dú)有的優(yōu)勢。到目前瀝青攪拌站成品料倉系統(tǒng)廣泛采用變頻調(diào)速定位系統(tǒng)。

J5000型瀝青攪拌設(shè)備料倉小車系統(tǒng)采用總線控制的SEW變頻器，變頻器自帶旋轉(zhuǎn)編碼器，用來精確定位。首先通過SEW軟件對變頻器做初始化，然后即可通過Table-Positioning軟件進(jìn)行定位，定位完成后變頻器即可根據(jù)事先選擇的目標(biāo)位自動(dòng)上下。

該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

具有多種保護(hù)措施，安全等級高，運(yùn)行可靠。

能夠檢測電網(wǎng)、負(fù)載電壓。當(dāng)電壓異常時(shí)有報(bào)警顯示，系統(tǒng)能自動(dòng)停止運(yùn)行。

能夠確定電機(jī)轉(zhuǎn)矩提升、制動(dòng)電壓、原始電阻等參數(shù)，有效地拖動(dòng)電機(jī)及對電機(jī)實(shí)行保護(hù)。

具有溫度、電流等參數(shù)的檢測功能；電機(jī)長時(shí)間低速運(yùn)行時(shí)文升很快，系統(tǒng)可以提前對危險(xiǎn)值發(fā)出預(yù)警并自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)電機(jī)過流、相間短路、缺相或?qū)Φ貢r(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行。

當(dāng)小車超載時(shí)變頻器報(bào)警提示，并自動(dòng)停止運(yùn)行。

采用編碼器定位，方便、快捷；可在監(jiān)控系統(tǒng)界面上修改定位位置的碼值，方便設(shè)置速度，電流隨時(shí)監(jiān)控。

定位精確；誤差在2-3cm以內(nèi)。

系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，過載能力強(qiáng)，可達(dá)150%。

6結(jié)束語

J5000型攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)具有國際先進(jìn)水平，采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計(jì)算機(jī)等。大型電機(jī)均選用軟啟動(dòng)器或變頻器。整個(gè)控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便，可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項(xiàng)目。該設(shè)備作為中交股份特大科技研發(fā)項(xiàng)目大型瀝青混合料攪拌設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究子課題已經(jīng)于2011年通過中交股份的驗(yàn)收。

參考文獻(xiàn)：

第2篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土攪拌設(shè)備；傳感器；應(yīng)用；原理

中圖分類號：U415.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Abstract： Given that incorrect operations and accidents happen all the time during daily use and maintenance of asphalt mixing plant due to operators unfamiliarity with the principle and applicability of sensors in each part of it， the principle， technical specification and selection basis of sensors applied to the automatic and intelligent asphalt mixing plant for the use of precise measurement， material transit， measuring the properties of feedback material and auto alarm were expounded， which provides reference for the users of asphalt mixing plant.

Key words： asphalt mixing plant； sensor； application； principle

0引言

隨著瀝青混凝土需求量不斷擴(kuò)大，品質(zhì)要求更高，自動(dòng)化、智能化的瀝青混凝土攪拌設(shè)備越來越受到青睞。瀝青混凝土攪拌設(shè)備工作時(shí)，需要嚴(yán)格控制礦料級配，以確保生產(chǎn)出合格成品料；要及時(shí)了解骨料和瀝青的溫度，以保證成品料的溫度適合碾壓、攤鋪；還應(yīng)監(jiān)控各種配料的供應(yīng)量，以保證持續(xù)供料、連續(xù)工作。以上關(guān)鍵信息的獲取均由傳感器反饋完成，因此傳感器是確保整套設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要部件。本文著重介紹傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的應(yīng)用。

1傳感器概述

傳感器是一種檢測裝置，是信息采集系統(tǒng)的首要部件，能感受到被測量的信息，并將其按一定規(guī)律變換成電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。它是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化測量和自動(dòng)控制（包括遙感、遙測、遙控）的主要環(huán)節(jié)，是信息的源頭，也是信息社會(huì)賴以存在和發(fā)展的物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)[1]。

傳感器通常由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和基本轉(zhuǎn)換電路三部分組成，其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中，敏感元件是指能直接感受（或響應(yīng)）被測量的部分，即將被測量通過傳感器的敏感元件轉(zhuǎn)換成與被測量有確定關(guān)系的非電量或其他量。轉(zhuǎn)換元件則將上述非電量轉(zhuǎn)換成電參量?；巨D(zhuǎn)換電路的作用是將轉(zhuǎn)換元件輸入的電參量經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換成電壓、電流或頻率等可測電量，以便進(jìn)行顯示、記錄、控制和處理。

2傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備上的應(yīng)用

瀝青混凝土攪拌設(shè)備以各種粒徑的碎石、砂及石屑作為骨料，以瀝青為結(jié)合劑，以礦粉為填充劑，將它們按一定工藝處理后，按特定的級配送進(jìn)攪拌器混合攪拌均勻，形成成品料，生產(chǎn)工藝如圖3所示。

按照《道路施工與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備》（GB/T 17808―2010）的規(guī)定，瀝青混凝土攪拌設(shè)備總成包含：冷料供給系統(tǒng)、干燥滾筒、燃燒器、熱骨料提升機(jī)、振動(dòng)篩、熱骨料倉、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌器、粉料供給系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱爐、成品料倉、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)以及安全與環(huán)保系統(tǒng)[2]。

3傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的分類及原理

3.1冷料倉傳感器

混凝土攪拌設(shè)備的冷料倉安裝有濕度測量微波傳感器，用來檢測骨料含水率。常用的有英國HYDRONIX數(shù)字微波測濕傳感器HydroProbe II、HydroMix VI等。

冷料倉傳感器的工作原理為：當(dāng)腔體插入砂石中時(shí)，帶有外槽縫天線的微波同軸腔共振器發(fā)射出的微波被砂石吸收，共振特性曲線的峰值隨微波被砂石吸收而衰減，測量微波的衰減量即可檢測砂石的濕度。

骨料的含水率是瀝青混凝土的一項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)。瀝青混凝土骨料烘干加熱所需的熱量，一部分是骨料本身溫升的需要，另一部分是用來使骨料中的水分汽化，因此骨料含水率高，消耗的熱量多，能耗大。而且水汽量大對通風(fēng)煙道也有不利影響，易使煙道結(jié)露，影響除塵布袋的使用效果及壽命。在冷料倉設(shè)置傳感器，為骨料濕度檢測提供了保障和依據(jù)。

3.2計(jì)量模塊中的傳感器

混凝土攪拌設(shè)備裝有許多計(jì)量模塊，如骨料計(jì)量秤、礦粉計(jì)量秤和瀝青計(jì)量秤等。這些計(jì)量模塊通常使用三點(diǎn)或四點(diǎn)承載式電子秤，稱量單元均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器，常用品牌有美國TOLLEDO：SB 、MTB以及STC等系列產(chǎn)品。

稱重傳感器的工作原理為： 傳感器（或稱彈性元件、敏感梁）在物體重力的作用下產(chǎn)生彈性變形，粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片（又稱敏感元件、轉(zhuǎn)換元件）也隨之產(chǎn)生變形，使其阻值發(fā)生變化（可能增大，也可能減?。粰z測電路會(huì)檢測出電阻的變化，并把變化量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號（電壓或電流）輸出。稱重傳感器的主要指標(biāo)為額定容量和靈敏度。

3.3溫度傳感器

（1） 導(dǎo)熱油系統(tǒng)一般使用鉑電阻溫度傳感器STTT系列，其工作原理是利用金屬鉑（Pt）的電阻值隨溫度變化而變化的特性，該特性具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。鉑電阻溫度傳感器穩(wěn)定性好，精度高，應(yīng)用溫度范圍廣，是中低溫區(qū)（-200 ℃～650 ℃）最常用的一種溫度檢測器。

（2） 骨料測溫系統(tǒng)采用防腐熱電偶傳感器NFWRN433（-40 ℃～400 ℃）。其工作原理是：將兩種不同成分的導(dǎo)體兩端焊接，形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端；當(dāng)測量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電流，儀表就會(huì)指示出熱電偶產(chǎn)生熱電動(dòng)勢的對應(yīng)溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)勢將隨著測量端溫度的升高而增大，熱電動(dòng)勢的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長度、直徑無關(guān)。不同材質(zhì)的熱電偶用于不同的溫度檢測范圍，且靈敏度也各不相同。對于大多數(shù)金屬材料熱電偶而言，靈敏度大約在5～40 μV?℃-1之間。

（3） 某拌和站的骨料及成品料溫度采用美國雷泰高溫紅外線測溫儀CSI檢測。

其測溫原理為：紅外線測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成，被測物體和反饋源的輻射線經(jīng)調(diào)制器調(diào)制后輸入紅外線檢測器，兩信號的差值經(jīng)放大器放大，從而控制反饋源的溫度，使反饋源的光譜輻射高度和物體的光譜輻射高度一樣，顯示器同步顯示被測物體的溫度。

該產(chǎn)品針對瀝青混凝土攪拌設(shè)備進(jìn)行過設(shè)計(jì)改進(jìn)，增加探頭增透膜，它不但有防腐蝕效用（針對攪拌缸下成品料產(chǎn)生的煙氣），還可以避免氣體對探頭產(chǎn)生的沖擊影響測溫的準(zhǔn)確性。

主樓平臺(tái)大梁采用壓電微型一體化振動(dòng)變送器PR3010，測量范圍為0～5 mm?s-1，在壓電式加速傳感器基礎(chǔ)上增加了內(nèi)置的測量、轉(zhuǎn)換、積分、放大、變送等主要電路，以實(shí)現(xiàn)速度量的輸出。

成品運(yùn)料小車位置檢測、斗式提升機(jī)從動(dòng)端脫鏈檢測以及冷料給料機(jī)缺料檢測等系統(tǒng)，均采用電容式開關(guān)型傳感器接近開關(guān)。其原理是：被測物件與開關(guān)外殼作為極板形成電容器，測量時(shí)隨關(guān)物件向測量頭靠近，電容的介電常數(shù)發(fā)生變化，從而使電容量發(fā)生變化，電路狀態(tài)同步變化來控制開關(guān)的連通或斷開。

4結(jié)語

在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中，傳感器被大量應(yīng)用，通過及時(shí)準(zhǔn)確檢測并反饋各核心技術(shù)點(diǎn)的溫度、濕度、位置等工作狀況，可以確保整套設(shè)備安全可靠運(yùn)行，極大地提升了瀝青混凝土攪拌設(shè)備的品質(zhì)。傳感器新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，將進(jìn)一步促進(jìn)瀝青混凝土攪拌技術(shù)的進(jìn)步與提升，遠(yuǎn)程監(jiān)控、全程自動(dòng)化作業(yè)在未來可能成為現(xiàn)實(shí)。

參考文獻(xiàn)：

第3篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：瀝青攪拌設(shè)備；一級除塵器；回收粉；試驗(yàn)

中圖分類號：U415.52文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

Experimental Study on Performance of Primary Dust Collector and Recycled Powder of Asphalt Mixing Plant

XIE Liyang1， WEI Junwei2

（1. Key Laboratory for Highway Construction Technology and Equipment of Ministry of Education， Changan University，

Xian 710064， Shaanxi， China；2. Jiangsu Huatong Kinetics Co.， Ltd.， Zhenjiang 212000， Jiangsu， China）

Abstract： In order to reasonably select the primary dust collector of asphalt mixing plant and improve the dust recovery performance， the working principle and characteristics of the cyclone， the louver and the volute forms of dust collectors were analyzed. Tests on recycled powder were conducted on three 4000type asphalt mixing plants on the site， and the particle size， hydrophilic coefficient and plasticity index of the dust recovered by the primary dust collector were obtained. And the average range of the particle size was given for the first time， providing reference for the design and selection of primary dust collector.

Key words： asphalt mixing plant； primary dust collector； recycled powder； test

0引言

瀝青攪拌設(shè)備的除塵系統(tǒng)一般由一級機(jī)械除塵器和二級袋式除塵器組成。一級除塵器的工作原理是通過粉塵顆粒所受各種力的作用捕集煙氣中的粉塵，主要形式有重力除塵、旋風(fēng)除塵和慣性分離式除塵設(shè)備及其衍生出的多種結(jié)構(gòu)[1]。目前，攪拌設(shè)備常用的一級除塵器有蝸殼式除塵器、旋風(fēng)除塵器和百葉窗式除塵器[24]。

這3種類型的除塵器一般作為瀝青混合料攪拌設(shè)備除塵系統(tǒng)的氣體預(yù)處理設(shè)備使用，其結(jié)構(gòu)形式比較適合用于處理粉塵濃度高、氣體流量大的場合。工作時(shí)，從烘干筒排出的粉塵經(jīng)一級除塵器回收，剩余部分與加熱的骨料一起送入到攪拌缸中，與瀝青、礦粉攪拌成瀝青混合料[56]。其中回收的粉m作為瀝青混合料級配的一部分，粒徑應(yīng)控制在75 μm以上，如果回收粉塵粒徑過小、級配含量波動(dòng)較大的話，勢必影響混合料級配，使吸附瀝青總表面積減少、礦料顆粒表面裹覆的瀝青油膜增厚，致使瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度和流值產(chǎn)生較大變化，影響瀝青混合料質(zhì)量[79]。

在瀝青攪拌設(shè)備中適量使用回收粉塵，可減少礦粉的使用量，節(jié)約成本、能源和資源。美國在瀝青混合料生產(chǎn)過程中，每年要產(chǎn)生600～800萬t粉塵，其中80%～90%的粉塵又被重新利用。由于中國受到施工規(guī)范的限制，遠(yuǎn)未達(dá)到這個(gè)比例。因此，對一級除塵器工作性能和回收粉的性質(zhì)進(jìn)行研究就顯得非常必要，這對節(jié)約施工成本、環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

1一級除塵器及工作原理

1.1旋風(fēng)除塵器

自發(fā)明開始旋風(fēng)除塵器便在氣固分離領(lǐng)域大量使用，現(xiàn)在瀝青攪拌設(shè)備上應(yīng)用最多、除塵效率較高的就是XLT/A型組合式和立式多管旋風(fēng)除塵器。XLT/A型組合式除塵器由煙塵進(jìn)口、圓筒、錐體、排灰口和排氣口等結(jié)構(gòu)組成。工作時(shí)，從烘干筒中抽出的煙氣粉塵沿器壁以較快的速度從進(jìn)口斜向進(jìn)入除塵器，氣流緊貼除塵器壁做螺旋運(yùn)動(dòng)，形成繞分離筒的旋轉(zhuǎn)流。在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，粉塵顆粒受到離心力作用不斷被甩向筒壁。在各種力的相互作用下，煙氣中的粉塵沿器壁逐漸滑落到排灰口，由螺旋輸送機(jī)排出；沒有被捕捉的塵粒隨氣流通過排氣口逃逸。

YLT/A型組合式除塵器與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別是：分離筒圓筒部分較高，錐體較小；進(jìn)氣管傾斜，其軸線與水平成15°；排氣管裝有導(dǎo)流蝸殼，用于改變旋轉(zhuǎn)氣流方向。這種除塵器除塵效率較高，并具有布置緊湊和運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，但其耐磨性較差。

立式多管旋風(fēng)除塵器由1個(gè)殼體和若干個(gè)立式旋風(fēng)子組裝而成，殼體上有煙氣進(jìn)出口、煙氣分配室和儲(chǔ)灰斗及排灰裝置等。由于旋風(fēng)子直徑較小，在氣流速度較大的情況下容易被磨損，后來逐漸用耐磨鑄鐵旋風(fēng)子和陶瓷管旋風(fēng)子代替鋼板旋風(fēng)子，但缺陷明顯。現(xiàn)在這種除塵器使用較少。

1.2百葉窗式除塵器

百葉窗式除塵器主要由煙氣進(jìn)口、斜板、內(nèi)斜板、排除口和百葉窗等結(jié)構(gòu)組成。它能有效去除高溫?zé)煔庵械拇罅椒蹓m顆粒，防止過熱的塵粒損壞濾袋。除塵器左右端面為斜板，作用是讓含塵煙氣中的大顆粒粉塵在與之碰撞后，受重力的作用順斜板滑入排塵口后分離。當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入沉降箱時(shí)，煙氣中較大的粉塵顆粒在重力的作用下先碰撞到斜板，沿斜板滑入排灰口被分離；另外一些粉塵在向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，受離心力和慣性力作用，改變方向甩向斜板上被分離；還有相當(dāng)一部分粉塵隨煙氣撞擊百葉窗葉片，由于百葉窗葉片具有彎曲角度，含塵氣流撞擊后速度減慢，煙氣內(nèi)的粉塵在重力沉降作用下被分離。

百葉窗葉片能加速氣流急轉(zhuǎn)速度，提高除塵效率，但過高的速度會(huì)引起已捕集粉塵的二次卷揚(yáng)。因此，氣流的適宜處理速度為10～15 m?s-1。葉板間的距離取20 mm，擋灰柵葉板與百葉窗擋灰柵軸線的傾角一般為30° ，百葉窗的主要缺點(diǎn)是柵格磨損較快，影響其使用壽命。因此，擋灰柵宜用耐磨鋼材或鑄鐵制作。對于百葉窗式除塵器，含塵煙氣沖撞百葉擋板的速度越高，氣體流出速度越低，逃逸的粉塵量就越小，除塵效率越高。

百葉窗式除塵器的除塵效率稍低，對20 μm以下的粉塵顆粒不能較好的捕捉，在抽氣率為10%，壓力損失為400～500 Pa時(shí)，配合其他除塵器使用時(shí)的除塵效率見表1。

蝸殼式除塵器是一種依靠流體慣性力和離心力作用分離固體塵粒的除塵設(shè)備。它是在蝸殼濃縮分離器的基礎(chǔ)上把內(nèi)部原有的圓筒形導(dǎo)流板改成2塊可調(diào)整方向?qū)Я靼搴?塊固定導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)形式。正常工作時(shí)可根據(jù)需要調(diào)整的導(dǎo)流板方向來調(diào)節(jié)除塵器中流體的流動(dòng)速度和軌跡，從而達(dá)到調(diào)整除塵效率的目的。蝸殼除塵器內(nèi)部流體壓力損失較小，屬低阻型除塵器。

蝸殼式除塵器具有2個(gè)特點(diǎn)：一是蝸殼體為漸開線或者對數(shù)螺旋線，可減輕氣流對殼體的沖擊和擾動(dòng)，為氣流提供一個(gè)較平穩(wěn)的過渡過程；二是可通過調(diào)整導(dǎo)流板的方向來調(diào)節(jié)除塵效率，適合用來回收粉塵。作為一個(gè)單獨(dú)總成，蝸殼體除塵器加工、安裝較為方便，在使用過程中，若出現(xiàn)問題，可及時(shí)進(jìn)行維修。

目前，國內(nèi)瀝青攪拌設(shè)備一級除塵一般采用蝸殼除塵器，而國外瀝青攪拌設(shè)備一級除塵多采用百葉窗除塵器或重力除塵器。

2回收粉粒徑試驗(yàn)

影響蝸殼除塵器顆粒分離的因素較多，如骨料的含泥量、含水率、加熱溫度，烘干筒的負(fù)壓，燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度、流速，除塵器的結(jié)構(gòu)形式等[1013]，但除塵器的結(jié)構(gòu)形式起絕對作用。為比較不同一級除塵器的除塵性能，在工地現(xiàn)場進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)。用3臺(tái)4000型攪拌設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，除塵形式為百葉窗式和蝸殼式2種，在一級除塵器排灰口處取樣，每種工況取3個(gè)樣本，粉塵粒徑先進(jìn)行篩分，篩底粒徑大小由日立S4800型場發(fā)射掃描電鏡完成。粉塵顆粒形狀見圖2，粉塵的總平均粒徑采用質(zhì)量平均粒徑的算法，見式（1）。

式中：di為篩分第i級顆粒的中間粒徑（mm）；dm為篩底的中間粒徑（μm）；yi為篩分第i級顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量百分比（%）；ym為篩底質(zhì)量占總質(zhì)量百分比（%）。

顯微鏡下的粉塵并不是理想狀態(tài)中的規(guī)則球形結(jié)構(gòu)，其微觀結(jié)構(gòu)是由多個(gè)微小粉塵集聚形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵體。在放大5 000倍后，從圖中可以看出在大粒徑的粉塵上吸附、粘連著許多粒徑極細(xì)小的片狀粉塵，篩底片狀微塵粒徑很小，一般不大于5 μm。

2.1百葉窗除塵器顆粒尺寸檢測

在一級除塵螺旋出口取樣檢測，一級粉塵取樣篩分結(jié)果見表2。

同樣，蝸殼除塵器在不同的工地現(xiàn)場，所得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)差異很大。這與粉塵粒徑、冷骨料含泥量、烘干筒負(fù)壓、除塵器結(jié)構(gòu)及進(jìn)口風(fēng)速等因素有關(guān)，若冷骨料含泥量較大、它們之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱或負(fù)壓較大，這些都可能使塵粒徑增大。因此，對于一級除塵器而言，回收粉總平均粒獎(jiǎng)浠應(yīng)在009～1 mm內(nèi)。

為提高回收粉的粒徑大小，首先應(yīng)控制一級除塵器的進(jìn)風(fēng)量，風(fēng)量的大小與烘干筒的負(fù)壓、除塵器的進(jìn)口風(fēng)速密切相關(guān)；其次應(yīng)根據(jù)粉塵粒徑的變化，調(diào)整導(dǎo)流板之間的相對位置，抑制除塵器由于結(jié)構(gòu)不對稱引起的渦核擺動(dòng)現(xiàn)象，減小除塵器椎體及排灰口附近出現(xiàn)的滯流和返混渦流，使粉塵易于分離[1420]。

3回收粉路用性能指標(biāo)

從表2～4可以看出，回收粉中篩底占了相當(dāng)大的比例，這些粉塵要作為礦粉的一部分添加到瀝青混合料中，在《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40―2004）中規(guī)定：拌和機(jī)的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，但每盤用量不得超過填料總量的25%，摻有粉塵填料的塑性指數(shù)不得大于4%。

對篩底回收粉性質(zhì)的試驗(yàn)研究主要依據(jù)現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)范》（JTG E42―2005）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，如表5所示。

可知，回收粉各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求，但值得說明的是，回收粉的細(xì)度、酸堿性和混合料中的粉塵參入量是一個(gè)變化值。這是因?yàn)榉蹓m細(xì)度受烘干筒的負(fù)壓控制，負(fù)壓越大，烘干筒內(nèi)氣流速度越快，被吸附的粉塵粒徑就越大。在實(shí)際工作時(shí)，操作人員要隨時(shí)根據(jù)冷骨料的含水量、各料倉供料情況來調(diào)整負(fù)壓，因此被吸入一級除塵器回收粉的細(xì)度也是隨時(shí)變化的；另外回收粉中含有的大量的SiO2，其含量越大，回收粉的酸性也越大，酸性變大將導(dǎo)致混合料的黏結(jié)力下降，進(jìn)而降低混合料的水穩(wěn)定性。另外從表2～4還可以看出，篩底所占篩分通過百分率也是波動(dòng)變化的，這導(dǎo)致回收粉與礦粉的比例無法準(zhǔn)確控制，影響混合料的級配。

4結(jié)語

（1）對3種類型的一級除塵器的工作原理和特點(diǎn)進(jìn)行了分析，論述了國內(nèi)和國外在瀝青攪拌設(shè)備一級除塵器選擇上的差異。

（2）對百葉窗除塵器和蝸殼除塵器所回收的粉塵粒徑進(jìn)行了試驗(yàn)研究，結(jié)果表明這2種類型的除塵器除塵效率較高；粉塵總平均粒徑變化區(qū)間應(yīng)在009～1 mm之內(nèi)，滿足施工要求。

（3）篩底回收粉作可為填料的一部分摻入到瀝青混合料中，其性能指標(biāo)符合規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證：表觀相對密度在2.5～2.7 t?m-3、親水系數(shù)在065～086、塑性指數(shù)小于1，主要性能指標(biāo)滿足要求。

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第4篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

HSE管理體系是一種事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害及后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生的有效管理方式。瀝青攪拌站作為路面施工中的關(guān)鍵設(shè)備,其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序繁多,各種事故隱患對職工的人身健康安全及環(huán)境都構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,因此,建立健全HSE管理體系不僅是對原有管理制度行之有效的支持,而且能按照計(jì)劃實(shí)施檢查改進(jìn)四個(gè)階段,即PDCA循環(huán)來運(yùn)行,通過“持續(xù)改進(jìn)”提高設(shè)備全面管理的有效性。

二、對瀝青攪拌站安全(S)管理

瀝青攪拌站主要有集料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、拉運(yùn)系統(tǒng)、瀝青加熱系統(tǒng)等部分組成,集中了熱學(xué)、電學(xué)、機(jī)械學(xué)、氣路、自動(dòng)控制等學(xué)科,給設(shè)備的全面管理帶來了一定的難度。安全作為一種沒有觀眾的運(yùn)動(dòng),如要控制好,必須從自身與工作環(huán)境的關(guān)系進(jìn)行全面和系統(tǒng)的分析,查找身邊的隱患,認(rèn)識可能存在的安全危害,評估危害的風(fēng)險(xiǎn),采取系統(tǒng)的預(yù)防方案和制定緊急事故的處理預(yù)案。在以前,由于沒做好危險(xiǎn)隱患的分析和預(yù)防措施的制定的工作,出現(xiàn)各種各樣的問題,如冷料塌方事故、礦車碰人事故、除塵箱著火事故等,給單位帶來了損失。為了減少各類事故的發(fā)生,降低成本,在對人員構(gòu)成、設(shè)備、施工工藝等諸要素綜合分析的基礎(chǔ)上,從各客觀因素中找出影響施工安全的危險(xiǎn)源,針對各危險(xiǎn)源預(yù)設(shè)控制界面和控制點(diǎn),預(yù)先確定實(shí)施要點(diǎn)、安全技術(shù)措施和應(yīng)急處置預(yù)案,確保對危險(xiǎn)源的控制有計(jì)劃、有實(shí)施、有檢查、有改進(jìn),在不斷循環(huán)(PDCA)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的大目標(biāo)。

1、建章立制,落實(shí)到位。

瀝青攪拌站作為一個(gè)最基層的班組,強(qiáng)化設(shè)備的安全管理,緊緊圍繞集團(tuán)公司提出的“十字作業(yè)”方針、“四懂三會(huì)”、油水“五定”等設(shè)備管理制度,做到“五個(gè)到位”即思想認(rèn)識到位、管理組織到位、規(guī)章制度到位、安全措施到位、檢查督促到位,建立《交接班制度》、《崗位責(zé)任制》、《瀝青攪拌站安全交底書》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《安全巡檢制度》、《瀝青攪拌站搬遷過程的安全管理制度》等一系列規(guī)章制度,這些都是設(shè)備安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

從當(dāng)前世界上比較先進(jìn)的設(shè)備管理模式來看,無論是RCM(預(yù)防性維修管理)還是TPM全員生產(chǎn)維修制,都把設(shè)備的重點(diǎn)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的作業(yè)過程作為重要控制點(diǎn),并建立有效的督管機(jī)制。瀝青攪拌站重點(diǎn)危險(xiǎn)源如:攪拌設(shè)備中的礦車系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送皮帶、自動(dòng)控制系統(tǒng)等聯(lián)動(dòng)部位,對這些重點(diǎn)危險(xiǎn)源建立了《日檢日保制度》,每天開工前按照瀝青攪拌站巡回檢查路線圖進(jìn)行點(diǎn)、面檢查,對設(shè)備的現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況作檢查,查出的問題立即檢修,絕不使設(shè)備帶病堅(jiān)持工作。

為防止安全事故的發(fā)生,還必須結(jié)合開發(fā)新技術(shù)、新工藝,把科技含量的提高作為有效手段,如在生產(chǎn)中安全用電采用TN-S系統(tǒng),并對礦車制動(dòng)部分由以前的電機(jī)反接制動(dòng)改為比較先進(jìn)的變頻制動(dòng),這都是瀝青攪拌站在生產(chǎn)中的安全保證,大大的增加了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性,將可能出現(xiàn)的安全隱患降到最低點(diǎn)。

2、加強(qiáng)教育,全員參與。

事故成因理論認(rèn)為,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境因素是產(chǎn)生事故的三大原因,安全專家通過分析我國近年來的事故,標(biāo)明80%左右的事故是由于操作人員違章造成的。

瀝青攪拌站作為路面施工的大型設(shè)備,復(fù)雜環(huán)節(jié)較多,影響安全事故的因素較多,現(xiàn)場操作作為整個(gè)安全生產(chǎn)最重要的一環(huán),所有的工作多都是為了圍繞現(xiàn)場操作進(jìn)行的,所以瀝青攪拌站安全生產(chǎn)中必須重視操作人員安全教育,加強(qiáng)設(shè)備操作手的安全技術(shù)培訓(xùn),使他們受到了較好的安全、健康教育,切實(shí)增強(qiáng)操作手的安全意識,主動(dòng)從自我著手,對自己的心理和行為進(jìn)行認(rèn)識、體驗(yàn)與控制,提高自我安全防護(hù)能力,自我保護(hù)意識高就是安全生產(chǎn)的一個(gè)重要原因。

三、對瀝青攪拌站環(huán)境(E)管理

筑養(yǎng)路機(jī)械在施工中往往不可避免的對環(huán)境造成污染,這就要求管理人員、操作人員要有環(huán)境保護(hù)意識,增強(qiáng)環(huán)保的自覺性、主動(dòng)性,建立健全環(huán)保管理制度。在瀝青攪拌站日常維修中經(jīng)常出現(xiàn)的廢棄物,如油手套、廢棉紗、變質(zhì)油等,如果處理不好都將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,通過HSE管理,制定維修時(shí)的污染物處置、處理和排放管理措施,對廢棄物進(jìn)行分類回收處理,將環(huán)境危害降到最低。定期對瀝青攪拌站進(jìn)行環(huán)境噪音污染、粉塵污染進(jìn)行監(jiān)測,并建立《環(huán)境監(jiān)測臺(tái)帳》。

瀝青攪拌站作為一個(gè)重點(diǎn)施工設(shè)備,在生產(chǎn)中,各種揚(yáng)塵、噪音、廢棄物的排放等占用了很大的比例,如果處理不好將直接影響環(huán)境,加強(qiáng)設(shè)備管理,對設(shè)備實(shí)行定期、不定期的檢查和診斷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,積極采取新工藝、新技術(shù)維修保養(yǎng)設(shè)備。對于產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設(shè)備、裝置,應(yīng)采取消音、隔音、防震等措施,控制和減少噪聲、振動(dòng)污染。例如除塵系統(tǒng)的效果直接影響環(huán)境,加大技術(shù)改造和維護(hù)保養(yǎng)的力度,保證瀝青攪拌站的除塵效果,為了恢復(fù)BA-1500瀝青攪拌站脈沖反吹系統(tǒng),利用25個(gè)手動(dòng)球閥替代已失效的碟閥,既保證了除塵器的良好除塵效果,又降低了維修成本。在瀝青攪拌站的操作維修過程中,存在瀝青、粉塵等一些對人體有害的物質(zhì),以及瀝青攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中廠界噪音,都直接對人體健康造成了影響。如燃燒器轉(zhuǎn)速快,鼓風(fēng)量大,相應(yīng)的帶來噪音就大,為了達(dá)到國家使用標(biāo)準(zhǔn)安裝消音器,配備反射式阻聲器,使距離燃燒器一米處由110分貝降到92分貝,距離十米處噪音不超過70分貝,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、瀝青攪拌站生產(chǎn)中健康(H)管理

瀝青攪拌站經(jīng)常是處于噪音、煙塵污染、有害氣體的環(huán)境下,在這種環(huán)境下的操作人員必然身體受到影響,應(yīng)定期組織操作手進(jìn)行HSE培訓(xùn),對操作人員開展經(jīng)常性的健康衛(wèi)生檢查,每周進(jìn)行一次個(gè)人衛(wèi)生評比,不能因?yàn)楣ぷ?、維修環(huán)境差,忽略自身的衛(wèi)生,做到有病提早治理,沒病提早預(yù)防,可以預(yù)防因長期在瀝青攪拌站工作造成的職業(yè)病,如肺部疾病、耳部疾病等,成為保證職工健康的有利保障。例如粉塵中含有多種重金屬化合物、二氧化硫和二氧化氮及一些致癌物質(zhì),長期處于粉塵環(huán)境中,會(huì)導(dǎo)致肺癌、肺病、中毒癥狀,所以當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障征兆或發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)停機(jī)修理,尤其對環(huán)保設(shè)備更應(yīng)及時(shí)修理,否則容易造成環(huán)境污染和操作人員及相關(guān)人員的健康危害。在操作室設(shè)立了一個(gè)衛(wèi)生急救箱,配備常用急救藥品,如:創(chuàng)可貼、急性腸胃藥、防暑藥、繃帶等。

瀝青攪拌站運(yùn)行管理中的關(guān)系圖

第5篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土；燃燒器；燃?xì)飧脑欷?/p>

1. 瀝青攪拌設(shè)備油氣兩用燃燒設(shè)備選型

1.1 骨料烘干滾筒是瀝青攪拌站的重要設(shè)備，其主要功能是去除骨料中的水份，并將骨料加熱至所需溫度，一般普通瀝青砼160～190℃；改性瀝青砼190～220℃左右。烘干滾筒相當(dāng)于一臺(tái)流動(dòng)床熱交換器，其換熱效率高，骨料的烘干加熱效果就好，設(shè)備生產(chǎn)效率也就高。瀝青攪拌烘干滾筒是由燃燒器火焰直接燃燒加熱提供骨料所需熱量。因此滾筒燃燒器的選擇對瀝青攪拌站設(shè)備的技術(shù)性能改造起著重要作用。

1.2 烘干滾筒分為調(diào)整、烘干和燃燒三個(gè)區(qū)。進(jìn)入滾筒的骨料還具有一些粘性，撒播性能不好，調(diào)整區(qū)中帶槽口或鋸齒的撥料板可將其打散、調(diào)整均勻。燃料在燃燒區(qū)中完成燃燒，形成高強(qiáng)度火焰對骨料進(jìn)行高效輻射加熱，高溫?zé)煔獯┻^烘干區(qū)和調(diào)整區(qū)的料簾對骨料進(jìn)行對流換熱，煙氣最后經(jīng)除塵器后從煙囪排出。如果尾氣溫度不符合布袋除塵器的要求，設(shè)備調(diào)試中可對對流換熱量做適當(dāng)調(diào)整，即對調(diào)整區(qū)或加熱區(qū)撥料板數(shù)量做適當(dāng)增減。

1.3 瀝青攪拌站烘干滾筒燃燒區(qū)短，容積熱負(fù)荷高。以3000型拌和站為例，滾筒內(nèi)有效凈空間（以撥料板邊緣計(jì)算）內(nèi)徑為2.2m、3m長的燃燒區(qū)形成的燃燒空間就是燃燒區(qū)容積：

V=LπD2/4=3×3.14×2.22/4=11.4m3

計(jì)算燃油量為1 6 8 0Kg/h（一般燃油熱值為1 05 0 0 Kc a l/Kg），總?cè)紵裏崃浚?/p>

Q=1680×10500=1764萬Kcal/h

計(jì)算容積熱負(fù)荷：

qv=Q/V=1764×11.4=154.7萬Kcal/m3

經(jīng)換算相當(dāng)1800KW/m3，是工業(yè)鍋爐的燃燒容積熱負(fù)荷（200～500 KW/m3）的3.6～9倍。因此單從提高燃燒強(qiáng)度而言，長火焰的燃燒器就不適合用于要求高容積熱負(fù)荷的瀝青砼拌和用烘干滾筒。

圖1 瀝青攪拌設(shè)備油氣兩用燃燒設(shè)備

1.4 瀝青攪拌站烘干滾筒是一種適用高強(qiáng)度燃燒的特殊換熱裝置，燃料消耗直接影響設(shè)備運(yùn)行成本。為了最大限度提高換熱效率，降低運(yùn)行成本，技術(shù)改造時(shí)應(yīng)采用符合要求的專用燃燒器，盡可能提高燃燒強(qiáng)度。以及同時(shí)考慮火焰長度的可調(diào)性，燃燒區(qū)撥料板結(jié)構(gòu)形式，做到料簾不澆打火焰，燃燒器大小火調(diào)節(jié)比寬，煙氣中的CO含量低等等，以期獲得最好的設(shè)備配置性能。

1.5 StarJet系列燃燒器是為瀝青攪拌站烘干筒設(shè)計(jì)的專用燃燒器，燃燒器設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了攪拌站烘干筒對容積熱負(fù)荷、對調(diào)節(jié)比等特殊要求，如圖1所示，容積熱負(fù)荷分別可達(dá)1560～2070 KW/m3和1814～2580KW/m3，完全能實(shí)現(xiàn)在有限的燃燒空間內(nèi)完成充分燃燒，在小空間內(nèi)產(chǎn)生很高的熱負(fù)荷，以高強(qiáng)度輻射換熱有效地保證了烘干筒內(nèi)最佳換熱效果。

1.6 通過技術(shù)討論和各種燃燒設(shè)備的對比，LINTEC C SD―2500型瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)改造也確定采用美國豪科的瀝青拌合專用油、氣兩用雙燃料燃燒機(jī)，該機(jī)為多燃料品種，可燃輕、重、渣油、天然氣及各種工業(yè)氣體。并且已在ASTEC LB―3000型瀝青攪拌設(shè)備上燃油使用多年，性能比較穩(wěn)定。技術(shù)改造更換的StarJet燃燒器特點(diǎn)如下：

（1）燃料為渣油、重油、輕油、天然氣，無需更換噴嘴，適應(yīng)范圍廣泛。

（2）低壓霧化，只需普通油泵，避免頻繁更換泵的煩惱，使用壽命長。

（3）火力調(diào)節(jié)比寬7：1，火焰可調(diào)，適合不同結(jié)構(gòu)的滾筒。

2. 技術(shù)改造工程實(shí)施參考方案

2.1 燃燒器使用天然氣燃料工藝參數(shù)要求。

（1）天然氣調(diào)壓站出口壓力為0.03MPa，直供滾筒燃燒器。

（2）供給LINTEC2500瀝青拌合滾筒轉(zhuǎn)爐燃燒器天然氣流量約1290m3/h。

（3）供給ASTEC3000瀝青滾筒燃燒器天然氣流量約2100m3/h。

2.2 燃燒器使用天然氣燃料管道流程。

室外天然氣管網(wǎng)（壓力約在0.2MPa范圍）用戶調(diào)壓站（設(shè)備管前動(dòng)壓力保證0.03MPa）接燒嘴天然氣管組燃?xì)庹{(diào)節(jié)蝶閥進(jìn)燃燒器噴嘴爐膛燃燼除塵、排煙系統(tǒng)。點(diǎn)火方式用液化氣瓶點(diǎn)火。

2.3 燃燒器更換主要配套件。

燃燒器本體、燃油管組、天然氣管組、高壓霧化風(fēng)機(jī)與電機(jī)、BCS3000燃燒電氣控制盤、自動(dòng)點(diǎn)火及火焰監(jiān)測系統(tǒng)。

2.4 燃燒器更換技術(shù)說明。

燃燒電氣控制系統(tǒng)與現(xiàn)運(yùn)行設(shè)計(jì)系統(tǒng)相連接。燃燒器可快捷進(jìn)行油、氣燃料切換?，F(xiàn)運(yùn)行設(shè)備除塵、引風(fēng)機(jī)及負(fù)壓測量、物料紅外測溫等與燃燒控制不相連系統(tǒng)不修改。針對2500型需拆除原燃燒器及高壓油泵、一級供油離心泵。更換齒輪油泵一臺(tái)。

第6篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

【關(guān)鍵詞】觸摸屏; PLC; 改性瀝青設(shè)備控制; 應(yīng)用設(shè)計(jì)

Abstract: the application of PLC in order to make more flexible and realize the machine and site operation tends to be visualized man-machine interface, the touch screen and PLC control system for the combination of design. The system characteristics through RS232 serial communication is a touch screen, to management and control, and the combination of easy real-time monitoring, reduce the failure rate, enhanced the production efficiency.

【 keywords 】 touch screen; PLC; Modified asphalt equipment control; Application design

中圖分類號：TM153文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

0、引言

隨著科技的飛速發(fā)展， 越來越多的機(jī)器與現(xiàn)場操作都趨向于使用人機(jī)界面， 而PLC 控制器強(qiáng)大的功能及復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理也要求有一種功能與之匹配而操作簡便的人機(jī)界面。觸摸屏的出現(xiàn)無疑是21世紀(jì)自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)巨大革新。觸摸屏和PLC的組合使用已經(jīng)成為主導(dǎo)形式。同時(shí)可以設(shè)置參數(shù)、顯示數(shù)據(jù)、以動(dòng)畫等形勢描繪自動(dòng)化過程，使得PLC的應(yīng)用可視化。

觸摸屏是一種連接人和機(jī)器的人機(jī)界面， 它代替了原始的控制臺(tái)和顯示器， 可用于數(shù)據(jù)顯示和參數(shù)設(shè)置，并且可以用動(dòng)態(tài)曲線的形式描述系統(tǒng)的控制過程； 擴(kuò)展了PLC的功能，可實(shí)現(xiàn)管道、閥門、指示燈的顏色變化，電氣開關(guān)閘刀的開合、檔板的開關(guān)、多選一開關(guān)的實(shí)現(xiàn)等；減少了按鈕、開關(guān)、儀表等儀器的使用。

PLC是一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、功能較完備的新型控制元件， 其主要優(yōu)點(diǎn)是抗干擾能力強(qiáng)，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、修改、調(diào)試方便，工作量少。功能強(qiáng)大 PLC 具有開關(guān)量輸入 / 輸出，模擬量輸入 / 輸出，大量的內(nèi)部中間繼電器，時(shí)間繼電器，特殊繼電器，數(shù)據(jù)寄存器，可進(jìn)行邏輯控制、數(shù)據(jù)處理、模擬量處理，可以提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率，特別適用于工業(yè)控制。

1、觸摸屏和PLC在LM-2型改性瀝青設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1．1. 數(shù)據(jù)流程圖

在LM-2型改性瀝青設(shè)備控制系統(tǒng)中，MT6000/8000 T Series 主要是發(fā)揮工業(yè)流程監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、資料存儲(chǔ)、打印、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)操作命令的作用，它并不參與過程控制， PLC 主要是采集現(xiàn)場生產(chǎn)信息,及時(shí)向MT6000/8000 T Series 傳送各類生產(chǎn)狀態(tài)和數(shù)據(jù)如：瀝青溫度、瀝青液位、瀝青流量、攪拌機(jī)的狀態(tài)、各添加劑的劑量稱量斗的傳感信號，操作臺(tái)的開關(guān)信號等，使向MT6000/8000 T Series 能以生動(dòng)形象的動(dòng)畫形式及時(shí)顯示出來， PLC 根據(jù)程序運(yùn)行結(jié)果和向MT6000/8000 T Series 的指令來控制現(xiàn)場設(shè)備。具體見如下框圖：

1．2. 系統(tǒng)配置框

2、LM-2型改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備控制中的設(shè)計(jì)實(shí)例

我們在該實(shí)例中用到的觸摸屏為MT6000/8000 T Series （ 彩色LCD ） ；PLC采用日本Panasonic公司 FB 系列 PLC 的一款，其型號為 FBe-28MC （ 128點(diǎn)，16 點(diǎn)IN / 12 點(diǎn)OUT ） 。2.1、工藝流程改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，由于其組成設(shè)備多，瀝青的溫度要求嚴(yán)格，添加劑的劑量要求嚴(yán)格。HMI與PLC通訊引用在改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，很好的滿足了工藝要求，改變了傳統(tǒng)復(fù)雜的按鈕控制方式。如下圖示，改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)的流程圖如下。

LM-2型改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)用到了一臺(tái)膠體磨、兩臺(tái)瀝青泵和25個(gè)氣動(dòng)閥門控制，還有七個(gè)液位傳感器和溫度檢測器。這些檢測設(shè)備檢測到的信號，通過通信電纜傳送到PLC，PLC對信號進(jìn)行處理。PLC通過通訊電纜，將信息傳送給HMI，這樣在HMI界面上得到顯示，方便操作技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的操作。

由于LM-2型改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的各種閥門數(shù)量眾多，基質(zhì)瀝青計(jì)量與添加劑的計(jì)量控制要求嚴(yán)格，瀝青溫度要求控制準(zhǔn)確，如果在生產(chǎn)過程中要用人手操作，則要浪費(fèi)大量人力和生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率低。我們根據(jù)改性瀝青生產(chǎn)的工藝流程用PLC編程的方式來設(shè)定各個(gè)閥門何時(shí)開啟與關(guān)閉，瀝青泵何時(shí)啟動(dòng)與停止，燃燒機(jī)何時(shí)加溫與停止加溫或保溫，達(dá)到什么溫度時(shí)向攪拌罐添加多少添加劑，生產(chǎn)到設(shè)定量時(shí)停機(jī)。我們采用了對PLC編程的方式，來實(shí)現(xiàn)改性瀝青生產(chǎn)自動(dòng)化，這是很容易解決的。

2.2、攪拌罐的加溫恒溫設(shè)計(jì)：由于本系統(tǒng)采用燃燒機(jī)加溫，加溫過程存在一定危險(xiǎn)，所以燃燒機(jī)的啟動(dòng)停止不采取PLC控制，而采用人工控制。

1、在攪拌罐體安裝一根PT100熱電耦。

2、在控制室安裝一臺(tái)松下溫控器，把熱電耦的數(shù)值顯示出來。設(shè)置溫控器的控制方式為：on與off模式。設(shè)定溫度上限為185℃。當(dāng)攪拌罐的溫度到達(dá)185℃時(shí)溫控器的控制觸點(diǎn)變?yōu)殚_路。

3、燃燒機(jī)的啟動(dòng)采用24V直流繼電器來控制，取繼電器的任意一組常開觸點(diǎn)來做啟動(dòng)燃燒機(jī)的自鎖觸點(diǎn)。

4、燃燒機(jī)的24V啟動(dòng)電源的正極通過松下溫控器的控制觸點(diǎn)，再接到繼電器的工作線圈正極。這樣一來，當(dāng)攪拌罐的溫度到達(dá)185℃時(shí)溫控器的控制觸點(diǎn)變?yōu)殚_路，接到繼電器的工作線圈的電源斷開。燃燒機(jī)停止工作。當(dāng)攪拌罐的溫度低于185℃時(shí)，溫控器的控制觸點(diǎn)恢復(fù)為常閉，燃燒機(jī)需要人工啟動(dòng)才會(huì)啟動(dòng)。

第7篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

摘要：隨著近年來湖瀝青改性瀝青在工程上的廣泛應(yīng)用，關(guān)于湖瀝青改性瀝青的研究越來越多，本文重點(diǎn)介紹了湖瀝青改性瀝青在施工工藝上面的一些研究，以期對運(yùn)用湖瀝青改性瀝青工程施工提供參考。

關(guān)鍵詞：湖瀝青改性瀝青 施工工藝 質(zhì)量控制 溫度控制

一、TLA湖瀝青及其改性瀝青特點(diǎn)

特立尼達(dá)湖瀝青是一種天然形成的物質(zhì)，它本身是瀝青而不是合成添加劑，其物理和化學(xué)特性與常規(guī)瀝青完全一致，因此它作為一種瀝青改性劑摻加到石油瀝青中，兩者具有良好的混融性，混合后的瀝青在使用性能方面得到了改善。改性瀝青時(shí)只需在一定的溫度下直接投入拌缸攪拌即可，大大簡化了工藝，降低了投資，成品改性瀝青十分穩(wěn)定，在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用等方面也很簡便。所以近年來湖瀝青改性瀝青在工程上得到了廣泛應(yīng)用。

二、TLA改性瀝青的制備

TLA改性瀝青不同于SBS改性瀝青是物理改性而非化學(xué)改性，所以配制工藝不復(fù)雜，只需在一定的溫度下融化特立尼達(dá)湖瀝青，然后按照添加比例將特立尼達(dá)湖瀝青傳送到普通瀝青中，同時(shí)攪拌均勻。由于湖瀝青中含有大概35%左右的灰分，所以在TLA改性瀝青配制過程中要防止產(chǎn)生灰分沉淀，采取必要的手段保障TLA改性瀝青的均勻一致。湖瀝青的攪拌和其他改性瀝青的攪拌有著明顯的區(qū)別，由于灰分的存在如果采取普通改性瀝青的攪拌方式那么灰分將集中于攪拌容器的中間，為了解決這一問題湖瀝青的攪拌一般需要需要融化設(shè)備（重20.5t ，外形尺寸8000mm ×2400mm ×5332mm ，容量25t）一臺(tái)，融化攪拌設(shè)備（重20.5 t，外形尺寸7600mm ×2400mm ×2650mm ，容量20t） 兩臺(tái)，這種融化設(shè)備的攪拌方式是采取在立方體容器的中間設(shè)立一個(gè)攪拌軸，攪拌軸上下進(jìn)行攪拌，這樣可以有效的控制灰分的均勻性。在TLA混合瀝青的生產(chǎn)控制中主要是控制拌和溫度、拌和時(shí)間和成品的均勻性。先將基質(zhì)瀝青及TLA分別預(yù)熱到150℃，然后泵送入攪拌罐并將拌和罐溫度提高到170℃，約攪拌40 min后，取樣測定TLA 混合瀝青的有關(guān)指標(biāo)，并檢查其均勻程度。

三、混合料的拌和

拌和樓一般目前施工單位采用4000型，拌和周期不少于50s，其中干拌至少10s，濕拌40s。由于湖瀝青改性瀝青比SBS改性瀝青的耐熱性能強(qiáng)，所以其拌和成型的溫度可比SBS改性瀝青稍高（但最好不超過195℃，對于超過195℃的TLA混合瀝青混合料應(yīng)予廢棄），也可以與SBS改性瀝青持平（185℃左右），成型溫度控制在165℃左右即可。表一為TLA改性瀝青混合料拌合溫度要求。

四、運(yùn)輸

由于改性湖瀝青黏度大，運(yùn)料車廂底部應(yīng)涂刷適量的油水混合液，避免粘車，無論天氣狀況如何，均應(yīng)加蓋保溫蓬布，到場溫度降低幅度不得超過10℃。

五、攤鋪碾壓

5.1碾壓方案

在攤鋪過程中，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，一般來說攤鋪的時(shí)間宜控制在上午9點(diǎn)到下午4 點(diǎn)進(jìn)行，攤鋪機(jī)速度控制在3m/min 以內(nèi)，鋪筑效果很好。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，否則會(huì)引起路面平整度不良，混合料離析嚴(yán)重。在攤鋪過程中如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料覆蓋保溫，混合料來不及碾壓，溫度低至160°C以下的廢棄不用。碾壓具體流程如表2所示，碾壓溫度控制如表3所示。

5.2碾壓過程中的其他注意問題

5.2.1由于特立尼達(dá)湖改性瀝青混凝土攤鋪碾壓溫度控制是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，施工中應(yīng)嚴(yán)格按表3中的攤鋪碾壓溫度控制施工，否則將出現(xiàn)平整度差、壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求等質(zhì)量隱患。TLA 混合瀝青混合料對施工溫度的要求比較高，有效碾壓的溫度范圍比較窄，必須嚴(yán)格對施工進(jìn)行合理的組織，應(yīng)盡量避免晚上施工。因此，要求拌和樓的生產(chǎn)和混合料的運(yùn)輸、攤鋪、碾壓能力必須配套，特別是碾壓機(jī)械一定要充足并有備用。碾壓應(yīng)嚴(yán)格按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行，以切實(shí)保證施工質(zhì)量。

5.2.2 初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)不同工序的壓實(shí)段落要比前一工序后退5～8m，不在同一斷面上進(jìn)行。采用振動(dòng)碾壓TLA 改性瀝青路面的時(shí)候，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不超過20cm，采用靜壓時(shí)，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不少于20cm。

六、檢測養(yǎng)護(hù)

對于碾壓成型的路面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行常規(guī)檢測，對混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、抽提試驗(yàn)，及時(shí)總結(jié)各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)下一步施工控制。TLA改性瀝青混合料施工完畢后，必須在路面內(nèi)部溫度降低到50℃以后才可開放交通。

七、總結(jié)

湖瀝青改性瀝青目前在很多地區(qū)還處于試驗(yàn)階段，在國內(nèi)還沒有大規(guī)模的使用，本文總結(jié)了湖瀝青改性瀝青在施工過程中湖瀝青改性瀝青的制備、混合料的制備、混合料的運(yùn)輸、碾壓方案以及在施工過程中常遇到的問題，對其中需要嚴(yán)格控制的指標(biāo)都給出了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]JTG F40- 2004，公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范[S].

第8篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

瀝青混合料路面（以下簡稱瀝青路面）使用一定年限后，不能滿通的需要，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或大修。在養(yǎng)護(hù)、大修重建過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料，這些物料中的石料和瀝青還具有一定的使用價(jià)值，如果不能合理有效回收利用，不僅浪費(fèi)資源、增加道路修建成本，而且還會(huì)污染環(huán)境。因此從降低成本和環(huán)保出發(fā)，重新利用廢舊瀝青混合料成了公路建設(shè)和發(fā)展的必然。

國外20世紀(jì)30年代起，瀝青混合料再生技術(shù)就開始應(yīng)用。到上世紀(jì)70年代末、80年代初，瀝青路面再生技術(shù)概念不斷完善，再生設(shè)備和工藝都得到了發(fā)展。到90年代初，就地?zé)嵩偕夹g(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍，多種再生機(jī)組及技術(shù)在美國和加拿大開始應(yīng)用。

我國從上世紀(jì)90年代起公路交通事業(yè)高速發(fā)展，城市道路改擴(kuò)建任務(wù)也日益加大。當(dāng)時(shí)重點(diǎn)是放在建設(shè)上，很少關(guān)注養(yǎng)護(hù)問題，十幾年后的今天，道路出現(xiàn)不同程度的損壞，人們意識到養(yǎng)護(hù)的重要性。因?yàn)槲覈咚俟方ㄔO(shè)起步晚，技術(shù)力量儲(chǔ)備較少，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)差，氣候環(huán)境復(fù)雜，交通車輛超載嚴(yán)重；公路設(shè)計(jì)、施工、材料等方面受傳統(tǒng)觀念影響，有的地區(qū)把習(xí)慣的薄層表面處治、瀝青碎石路面的施工經(jīng)驗(yàn)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法不加改造地沿用到高速公路；還有某些交通部門領(lǐng)導(dǎo)急功近利、盲目搶工期，使相當(dāng)一部分高速公路瀝青路面使用情況很不理想，甚至發(fā)生了通車頭幾年就不得不面對大規(guī)模的維修。因此舊瀝青路面再生問題提到議事日程上來。各地紛紛組織人力物力研究解決相關(guān)的技術(shù)問題，政府部門也出臺(tái)了相關(guān)政策，鼓勵(lì)舊瀝青混合料的回收和利用?？梢哉f，推廣瀝青路面再生技術(shù)是我國可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要組成部分。

二、如何實(shí)現(xiàn)配套的瀝青路面再生機(jī)的技術(shù)問題

在間歇式攪拌站（廠）基礎(chǔ)上，如何加配再生機(jī)械，這種設(shè)備又怎樣才能滿足瀝青混合料的再生要求，國內(nèi)不少工程機(jī)械制造專家，吸取國外的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合間歇式攪拌站（廠）的特點(diǎn)，采用諸多的新工藝、新材料，從實(shí)用、高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等原則出發(fā)，研發(fā)出符合我們國情的瀝青路面再生機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)能力分ARM1000、ARM2000和ARM3000等，這些機(jī)械較好地解決了以下技術(shù)問題：

1.如何合理地對片狀和塊狀舊瀝青混凝土進(jìn)行破碎和篩分問題瀝青路面翻修時(shí)不論是機(jī)械銑刨，還是人工開挖，都必須進(jìn)行破碎和篩分，只有這樣才能保證再生料添加后的級配。破碎的舊瀝青混凝土，既粘又硬，原有的石料還不能進(jìn)一步破碎。因此選擇反擊式破碎原理，對傳統(tǒng)破碎機(jī)進(jìn)行改造，達(dá)到基本上破壞原有石料粒徑、大塊不卡死，細(xì)料不粘結(jié)的目的。篩分則根據(jù)用戶要求，一般可進(jìn)行四種不同顆粒料的分級。

2.如何解決不同粒徑的再生料配比問題通過篩分的三種再生料，按一定的比例進(jìn)行混合，然后進(jìn)入加熱滾筒。級配的控制是采用高精度皮帶稱來準(zhǔn)確控制冷料供給，通過變頻器及時(shí)改變不同規(guī)格料的供給量和比例。稱重終端儀表顯示累計(jì)量和正在進(jìn)行中的每小時(shí)的供給量。

3.如何合理地對再生料進(jìn)行加熱問題為防止附著在石料上的瀝青在加熱過程中進(jìn)一步老化，采用氣流加熱方式加熱，熱氣流對再生骨料的加熱是一種長時(shí)間溫和的加熱方式。

防止瀝青老化的另一種方式，是將3cm以下的瀝青砂不通過干燥滾筒而直接進(jìn)入到攪拌鍋，通過骨料對其進(jìn)行加熱。

4.如何防止再生料在輸送過程中的粘結(jié)問題再生料在輸送過程中會(huì)因含有瀝青而到處粘結(jié)，造成堵塞。為防止輸送過程中粘結(jié)問題，首先采用熱氣流對再生料的通道進(jìn)行加熱，再采用電加熱方式對料倉和稱量斗進(jìn)行恒溫加熱。在結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的放料門結(jié)構(gòu)，在開門放料的過程中利用汽缸動(dòng)力來破拱，確保放料暢通。

5.如何合理準(zhǔn)確地控制再生料和骨料之間的配比問題間歇式攪拌站（廠）優(yōu)勢在于可準(zhǔn)確控制不同規(guī)格材料的比例，保證成品料的級配。而所配的瀝青再生機(jī)對再生料有獨(dú)立的稱重系統(tǒng)，不影響原有攪拌站的稱重系統(tǒng)。采用PLC采集原有攪拌站（廠）的稱重、放料、故障反饋等信號，使再生料稱重系統(tǒng)和原攪拌站（廠）之間工作協(xié)調(diào)，為確保計(jì)量準(zhǔn)確，采用二次補(bǔ)償原理來提高每一批次的稱量精度。

瀝青再生機(jī)與原來攪拌站（廠）要合理匹配，做到能隨意調(diào)節(jié)再生料和新骨料之間的比例和溫度，不使用再生料時(shí)不影響攪拌站（廠）正常生產(chǎn)；路面等級要求不高時(shí)啟動(dòng)攪拌站（廠）的攪拌缸、瀝青供給系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)全部采用再生料加瀝青攪拌，也能滿足道路施工的要求?？傊?，要使瀝青再生機(jī)攪拌站（廠）與配套，必須要自動(dòng)控制元件靈敏而有效，各種指示、報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)而準(zhǔn)確，不僅自動(dòng)化程度要高，而且操作方便快捷，才能便于推廣。

三、瀝青路面再生方式分類

舊瀝青路面的再生方式主要有就地再生和廠拌再生兩類，前者又可分為就地?zé)嵩偕途偷乩湓偕鷥煞N方式。

就地?zé)嵩偕┕ぜ从靡慌_(tái)綜合式再生重鋪機(jī)組，連續(xù)實(shí)現(xiàn)加熱、耙松、再生劑添加、加熱攪拌、攤鋪等工藝方案。該方案要求公路面層損傷較輕，而且聯(lián)結(jié)層和基礎(chǔ)層較完好。舊路面鋪層厚度大于50mm，且路面各種病害損壞深度小于50mm，舊瀝青針入度超過20（1/10mm），裂縫面積少于40%.就地?zé)嵩偕攸c(diǎn)是施工周期短，對交通干擾小，運(yùn)輸量小，環(huán)保性好，但設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，技術(shù)水平要求高，一次性投資大。工藝柔性較差，不能利用現(xiàn)有的攤鋪設(shè)備和技術(shù)。如維特根的RX4500和芬蘭的KM3000RS，日本格林環(huán)保養(yǎng)路設(shè)備有限公司生產(chǎn)的AR2000等。

就地冷再生施工工藝可對100mm至500mm的破損路面及路基進(jìn)行再施工，先銑削粉碎并收集舊路面材料，加入一定數(shù)量的石灰、水泥、乳化瀝青或泡沫瀝青等添加劑，攪拌后作為再生后的基層混合料使用。在此基層上再罩上一層磨耗層和適宜的表面處置作為面層，成型新的道路供使用。

廠拌再生則是將銑削的舊瀝青路面材料運(yùn)送到攪拌廠（站），破碎、篩分處理后根據(jù)不同的舊材料以及翻新道路的要求，部分或全部采用舊材料，添加一定的瀝青或再生劑，加熱攪拌后運(yùn)送到施工現(xiàn)場，攤鋪、碾壓。廠拌再生又分連續(xù)式和間歇式兩種。

廠拌再生過程、質(zhì)量易于控制，可對不同的舊材料進(jìn)行再生，適用于生產(chǎn)多種材料的再生，施工周期長，對交通干擾大，運(yùn)輸費(fèi)用也大，但可利用現(xiàn)有的施工設(shè)備，投資小，上項(xiàng)目比較容易。

四、為何要選擇與間歇式攪拌站（廠）來使用瀝青路面再生機(jī)

選擇間歇式攪拌站（廠）的瀝青路面再生機(jī)，來回收和利用廢舊瀝青混合料的理由是：

（1）在投資成本上，間歇式攪拌站（廠）加配再生機(jī)明顯優(yōu)于其他類型的再生設(shè)備。統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國用于等級路面施工的瀝青攪拌站98%以上是間歇式，如果在間歇式攪拌站（廠）基礎(chǔ)上加配再生機(jī)，可以避免重復(fù)投資，能有效節(jié)約成本。

（2）對舊瀝青混合料回收再利用，不是簡單的再加熱和重新攤鋪。為了滿足公路使用性能的要求，必須通過加入新的集料和瀝青，使之能夠完全達(dá)到新攪拌混合料同等的質(zhì)量。間歇式攪拌站能夠準(zhǔn)確計(jì)量新集料和補(bǔ)充新瀝青。舊瀝青路面在銑刨或翻挖過程中，原有的骨料級配已經(jīng)破壞，如果回收利用時(shí)不對再生料進(jìn)行篩分和補(bǔ)充新集料和瀝青，就難于保證骨料的級配和油石比，也就不能滿足公路施工及使用性能的要求。

（3）間歇式攪拌站（廠）采用的是單獨(dú)加熱技術(shù)，專門為再生料配備一個(gè)獨(dú)立的滾筒和加熱器，為準(zhǔn)確控制溫度提供了保障。有了這種條件，采用合理的加熱技術(shù)，可以有效地防止瀝青進(jìn)一步老化。

第9篇：瀝青攪拌設(shè)備范文

Abstract: Due to its ride quality and the advantages of construction, asphalt pavement has being increasingly used for highway construction.It has become the main highway road pavemen type.With the constant improvement of our roads, the latter conservation becomes increasingly important .As a production base of mixture, whether the formation of asphalt mixing plant is scientific and reasonable or not will directly affect the cost control of conservation construction enterprises in asphalt mixture production process. This article will specifical describe the station location, equipment selection, graphic design in the course of setting mixing station, and finally study the actual case.The writer hopes that this theory could provide reference for the formation of a similar mixing design.

關(guān)鍵詞: 瀝青攪拌站;組建

Key words: asphalt mixing plant;formation

中圖分類號:TU72 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2010)14-0071-02

0引言

養(yǎng)護(hù)企業(yè)瀝青攪拌站相對于移動(dòng)式攪拌站而言,其建設(shè)目的與移動(dòng)式攪拌站有著很大的區(qū)別。移動(dòng)式瀝青攪拌站往往服務(wù)于新建道路項(xiàng)目建設(shè),其服務(wù)周期比較短,而養(yǎng)護(hù)型瀝青攪拌站組建目的在于為周圍臨近道路養(yǎng)護(hù)提供所需瀝青混合料,其服務(wù)周期一般較長。養(yǎng)護(hù)型瀝青攪拌站由于其服務(wù)周期長,其選址、機(jī)械選型及其平面布置合理與否將對后續(xù)的相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)的道路養(yǎng)護(hù)施工工作產(chǎn)生很大的影響,因此必須高度重視其前期組建設(shè)計(jì)工作。瀝青攪拌站的前期組建設(shè)計(jì)工作主要包括三個(gè)工作,其一,為攪拌站的選址;其二,攪拌站機(jī)械群選型及配置;其三,攪拌站內(nèi)部各功能模塊平面設(shè)置。筆者根據(jù)這方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)理論,對這三項(xiàng)工作的具體論述如下:

1 攪拌站選址

1.1 確定好攪拌站的服務(wù)半徑,確定其服務(wù)范圍要求攪拌站的地址要盡量靠近服務(wù)區(qū),最好以攪拌站為中心形成一個(gè)輻射狀,使其所服務(wù)的養(yǎng)護(hù)道路在其服務(wù)半徑內(nèi)。

1.2 攪拌站要盡量靠近原材料供應(yīng)地降低原材料入場成本。

1.3 要求所選位置要有足夠面積,為布置攪拌樓、料場、辦公住宿區(qū)等提供場地。要求場地地基狀況良好。

1.4 攪拌站選址要充分考慮環(huán)境影響,做好環(huán)境保護(hù)瀝青攪拌站在施工生產(chǎn)過程中,工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。選址時(shí)應(yīng)盡量瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等,避免攪拌站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生產(chǎn)生活帶來影響。

1.5 攪拌站周圍要有便利的交通運(yùn)輸條件,便于原材料的入場,及成品的運(yùn)出。

1.6 攪拌站周圍要有便利的供電供水設(shè)施。

2機(jī)群配置及設(shè)備選型

2.1 成熟、先進(jìn)、可靠的生產(chǎn)工藝和裝備;提倡技術(shù)先進(jìn),盡可能采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)方案,滿足生產(chǎn)高性能預(yù)拌混凝土的要求;

2.2 通過優(yōu)化設(shè)計(jì)降低工程建設(shè)投資,縮短工程的建設(shè)周期,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;

2.3 貫徹執(zhí)行國家和地區(qū)對環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量及消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn);

2.4 設(shè)備來源立足于國際、國內(nèi)成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù)裝備;

2.5 采用先進(jìn)可靠的計(jì)算機(jī)配料系統(tǒng),以達(dá)到高產(chǎn)低耗、穩(wěn)定質(zhì)量、提高效益的目的;

2.6 其它配套機(jī)械要與主拌合樓的拌合能力相配套。以形成一個(gè)配合良好的機(jī)械群配置。

3攪拌站平面布置

在攪拌站位置確定及設(shè)備選型后,現(xiàn)場勘查場址水文地質(zhì)條件及地形條件。根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行攪拌站的具體平面布置設(shè)計(jì)。

瀝青攪拌站功能流程主要分為材料進(jìn)場、過磅、原材料取樣與檢測、實(shí)驗(yàn)配比、卸料堆料、上料、皮帶運(yùn)輸、拌合、出料、過磅、出場等環(huán)節(jié)。其中在原材料進(jìn)場環(huán)節(jié)分為結(jié)合料進(jìn)場與骨料、粉料進(jìn)場,瀝青的進(jìn)場和存儲(chǔ)要采取特殊處理措施,密封罐存儲(chǔ)。場區(qū)設(shè)置要考慮到進(jìn)料車輛與出場車輛在停車、待料、運(yùn)行過程中不能產(chǎn)生干擾。平面布置要考慮到辦公區(qū)、實(shí)驗(yàn)區(qū)和生活住宿區(qū)設(shè)置。在各功能模塊平面布置的時(shí)候,要充分考慮地基承載能力,主拌合樓應(yīng)設(shè)置在地基良好位置,堆料場處要干燥通風(fēng)地勢較高無積水處。各功能模塊之間既是獨(dú)立的又是相互聯(lián)系的,各模塊共同作用,使生產(chǎn)能夠有序順利進(jìn)行。

平面布置原則:①在平面布置的時(shí)候,應(yīng)首先考慮主樓位置的選定,以主樓為中心,向三面輻射設(shè)計(jì),在施工時(shí)也宜依此次序進(jìn)行,先安裝主拌合樓,這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí),能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù),達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的。②在布置拌合樓操控室時(shí),要保證操控室的通視良好,使操控室的操控人員能夠清晰的看到加熱爐燃燒情況、原材料上料情況、出料倉出料情況及運(yùn)輸車輛等待裝料、裝料、運(yùn)行狀況。③不同骨料和粉料要分隔存放避免不同原材料之間產(chǎn)生混雜。在存放過程中要保證其不被雨水沖刷,保證其干燥并遠(yuǎn)離油污。④場區(qū)道路設(shè)置,要求場區(qū)道路滿足原材料入場及成品出場的運(yùn)輸要求,并且要盡量避免進(jìn)出場車輛間的相互干擾。⑤磅房盡量設(shè)置在場區(qū)主出入口出,方便車輛進(jìn)出稱量記重。⑥場區(qū)要充分做好排水設(shè)施,避免因降水而造成原材料的污染或者影響生產(chǎn)的進(jìn)行。 ⑦辦公區(qū)和實(shí)驗(yàn)區(qū)設(shè)置,其所在位置要盡量不受生產(chǎn)噪音影響及粉塵影響,盡量設(shè)在上風(fēng)口位置。⑧各功能模塊之間要和諧統(tǒng)一,不同模塊位置的選定要便于組織生產(chǎn)。儲(chǔ)料倉位置要方便上料,出料倉位置要方便運(yùn)輸車輛裝料。

4實(shí)例應(yīng)用

以重慶某養(yǎng)護(hù)公司攪拌站組建為例。此攪拌站平面布置設(shè)計(jì)如圖1所示。

此攪拌站為于某高速路右側(cè),此位置三面環(huán)山,地面高度從左向右依次降低,由上到下依次降低。在此處建攪拌站,有大山相隔能有效地減少噪音及粉塵對周圍居民的影響。此處毗鄰高速路,原材料及成品料的運(yùn)輸都非常方便。此處在建攪拌站之前已經(jīng)有一些工程設(shè)備實(shí)施,有著完備的供水供電系統(tǒng)。此位置位于幾條交通要道的交叉口附近,在此建攪拌站,其服務(wù)半徑大,服務(wù)范圍廣。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性研究論證此處適合建設(shè)攪拌站。主體設(shè)備的布置,在攪拌站廠址靠中心位置設(shè)置主攪拌樓。在設(shè)計(jì)主攪拌樓時(shí),主要要求安放主攪拌樓的位置地基良好,因?yàn)樵跀嚢柽^程中,主攪拌樓對大地所產(chǎn)生的荷載最復(fù)雜,荷載最大。要對地基做良好處理,有時(shí)需要打樁以固定攪拌樓。出料口位置設(shè)置,本案例中,將出料口位置設(shè)置在入場主干道附近,這樣有利于運(yùn)輸車輛的?？看?保證運(yùn)輸車輛的運(yùn)行暢通。料倉的布置,將其布置在主拌合樓左側(cè)較開闊位置,料倉的大小及卷揚(yáng)機(jī)傳送系統(tǒng)型號根據(jù)主攪拌樓攪拌能力而進(jìn)行配套設(shè)置,氣供應(yīng)能力為拌合能力的1.5倍以上。操控室設(shè)置,操控室設(shè)置在主攪拌樓右側(cè),合理設(shè)置其位置及標(biāo)高,作為整個(gè)拌合站的中樞系統(tǒng),通過優(yōu)化設(shè)計(jì)保證操控人員能夠有良好的視線,能夠很好的觀察烘干筒火焰及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、主攪拌樓運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、料倉供料狀況、出料口出料狀況、成品運(yùn)輸車輛等待及裝車情況。料場及瀝青儲(chǔ)存罐設(shè)置,根據(jù)料倉的位置,將骨料場其設(shè)置在料倉左側(cè)開闊處,此處高于料倉位置,這樣可以使鏟運(yùn)機(jī)在上料的時(shí)降低鏟斗的升舉高度,減少能耗,根據(jù)主攪拌樓拌合能力和料倉容量大小確定料場具體尺寸,并且要求料場的儲(chǔ)料量能夠保證攪拌場攪拌工作的連續(xù)順利進(jìn)行,本案例中所設(shè)料場儲(chǔ)料量能夠滿足攪拌樓10天的原材料用量。幾個(gè)料場中間為避免不同原材料的混雜,在其間砌筑一定高度圍墻,并搭設(shè)防雨防曬棚保證原材料的在攪拌站內(nèi)的存儲(chǔ)質(zhì)量。為了保證瀝青的供應(yīng),在場區(qū)內(nèi)下方設(shè)置了三個(gè)直徑為10m瀝青儲(chǔ)備罐。辦公室設(shè)置于出料口前方,便于辦公室人員與進(jìn)入攪拌站的運(yùn)輸方進(jìn)行接洽,并對運(yùn)輸車輛運(yùn)料情況做好記錄。實(shí)驗(yàn)室設(shè)置于出料口前方,辦公室右側(cè),便于在出料口處進(jìn)行取樣試驗(yàn)。磅房設(shè)置于場區(qū)門口附近,便于對進(jìn)出攪拌站的車輛進(jìn)行計(jì)量。場區(qū)道路設(shè)計(jì),場區(qū)有一條主干道,主干道末端設(shè)置兩條支路。下方支路主要服務(wù)于原材料運(yùn)輸車輛。上方支路主要服務(wù)于成品運(yùn)輸車輛。兩條支路的設(shè)置有效地避免原材料運(yùn)輸車輛與成品運(yùn)輸車輛的相互干擾。

5總結(jié)

養(yǎng)護(hù)企業(yè)瀝青攪拌站作為養(yǎng)護(hù)企業(yè)的重點(diǎn)生產(chǎn)場所,其組建設(shè)計(jì)科學(xué)合理與否直接影響到養(yǎng)護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作、運(yùn)營成本控制及生產(chǎn)效益,其選址、設(shè)備選型、及其平面布置必須通過充分調(diào)研進(jìn)行科學(xué)合理設(shè)計(jì)。本論文的撰寫將會(huì)為類似攪拌站組建設(shè)計(jì)提供一定的借鑒作用。

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